单电弧双丝摆动堆焊工艺制造技术

技术编号:8294964 阅读:174 留言:0更新日期:2013-02-06 18:32
本发明专利技术公开了单电弧双丝摆动堆焊工艺,其特征在于:工艺步骤为:采用单电源直流焊机,两个单独绝缘送丝机柱上分别接正负电极,送丝机送出的两根丝,夹角为0-15°,两个送丝机装在同一个焊接机械摆动器上,焊接时做摆动,摆动宽度为10-50mm,摆动频率为16-60次/分,堆焊电流为300-500A,电压为26-36V,焊速为120-200mm/分,硬度HRC大于60。本发明专利技术的优点是:1、采用单电源双丝焊,减小了熔深,大大降低了稀释率,稀释率点为单丝焊的20%以下,熔深可控制在0.5mm以下;2、使用摆动堆焊,熔池保持时间长,有利杂质及气体的充分溢出,使得堆焊层金属纯净、机械性能有所提高,堆焊效率提高了2-3倍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及堆焊工艺,尤其涉及一种单电弧双丝摆动堆焊工艺
技术介绍
现代堆焊市场中出现许多薄堆焊层要求的工件,如钢厂的连铸机连铸辊的堆焊,复合耐磨钢板的堆焊等,这些工件要求堆焊层的厚度在5_以下,甚至在2_左右,并且要求焊层达到较高的性能,由于传统的单丝堆焊,熔深较大、堆焊稀释率高,要想压一层或两层,就要达到合金成分,对性能的要求较困难或成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种单电弧双丝摆动堆焊工艺。本专利技术采用的技术方案是 单电弧双丝摆动堆焊工艺,所述工艺步骤为采用单电源直流焊机,两个单独绝缘送丝机柱上分别接正负电极,送丝机送出的两根丝,夹角为0-15°,两个送丝机装在同一个焊接机械摆动器上,焊接时做摆动,摆动宽度为10-50mm,摆动频率为16-60次/分,堆焊电流为300-500A,电压为26-36V,焊速为120_200mm/分,硬度HRC大于60。所述采用的焊丝为高铬铸铁焊丝。所述高铬铸铁焊丝的重量百分比为C 5-6% ;Cr 28-30% ; Mn 2-4% Fe60-65%。本专利技术的优点是1、采用单电源双丝焊,减小了熔深,大大降低了稀释率,稀释率点为单丝焊的20%以下,熔深可控制在O. 5mm以下;2、使用摆动堆焊,熔池保持时间长,有利杂质及气体的充分溢出,使得堆焊层金属纯净、机械性能有所提高,堆焊效率提高了 2-3倍;3、达到同样含金含量,堆焊层金属所用的焊材成分得到一定的降低。具体实施例方式实施例I 本专利技术的单电弧双丝摆动堆焊工艺,工艺步骤为采用单电源直流焊机,两个单独绝缘送丝机柱上分别接正负电极,送丝机送出的两根丝,夹角为V,两个送丝机装在同一个焊接机械摆动器上,焊接时做摆动,摆动宽度为10mm,摆动频率为20次/分,堆焊电流为300A,电压为26V,焊速为120mm/分,硬度HRC为70。采用的焊丝为高铬铸铁焊丝,高铬铸铁焊丝的重量百分比为C 5% ;Cr 28% ; Mn 2% Fe 65%。实施例2 本专利技术的单电弧双丝摆动堆焊工艺,工艺步骤为采用单电源直流焊机,两个单独绝缘送丝机柱上分别接正负电极,送丝机送出的两根丝,夹角为10°,两个送丝机装在同一个焊接机械摆动器上,焊接时做摆动,摆动宽度为30mm,摆动频率为40次/分,堆焊电流为400A,电压为31V,焊速为160mm/分,硬度HRC为80。采用的焊丝为高铬铸铁焊丝,高铬铸铁焊丝的重量百分比为C 5. 5% ;Cr 29% ; Mn 3% Fe 62.5%。实施例3 本专利技术的单电弧双丝摆动堆焊工艺,工艺步骤为采用单电源直流焊机,两个单独绝缘送丝机柱上分别接正负电极,送丝机送出的两根丝,夹角为15°,两个送丝机装在同一个焊接机械摆动器上,焊接时做摆动,摆动宽度为60mm,摆动频率为60次/分,堆焊电流为500A,电压为36V,焊速为200mm/分,硬度HRC为90。采用的焊丝为高铬铸 铁焊丝,高铬铸铁焊丝的重量百分比为C 6% ;Cr 30% ; Mn 4% Fe 60%。权利要求1.单电弧双丝摆动堆焊工艺,其特征在于所述工艺步骤为采用单电源直流焊机,两个单独绝缘送丝机柱上分别接正负电极,送丝机送出的两根丝,夹角为0-15°,两个送丝机装在同一个焊接机械摆动器上,焊接时做摆动,摆动宽度为10-50mm,摆动频率为16-60次/分,堆焊电流为300-500A,电压为26-36V,焊速为120_200mm/分,硬度HRC大于60。2.根据权利要求I所述的单电弧双丝摆动堆焊工艺,其特征在于所述采用的焊丝为闻络铸铁焊丝。3.根据权利要求I所述的单电弧双丝摆动堆焊工艺,其特征在于所述高铬铸铁焊丝的重量百分比为C 5-6% ;Cr 28-30% ; Mn 2-4% Fe 60-65%。全文摘要本专利技术公开了单电弧双丝摆动堆焊工艺,其特征在于工艺步骤为采用单电源直流焊机,两个单独绝缘送丝机柱上分别接正负电极,送丝机送出的两根丝,夹角为0-15°,两个送丝机装在同一个焊接机械摆动器上,焊接时做摆动,摆动宽度为10-50mm,摆动频率为16-60次/分,堆焊电流为300-500A,电压为26-36V,焊速为120-200mm/分,硬度HRC大于60。本专利技术的优点是1、采用单电源双丝焊,减小了熔深,大大降低了稀释率,稀释率点为单丝焊的20%以下,熔深可控制在0.5mm以下;2、使用摆动堆焊,熔池保持时间长,有利杂质及气体的充分溢出,使得堆焊层金属纯净、机械性能有所提高,堆焊效率提高了2-3倍。文档编号B23K35/30GK102909458SQ20121041715公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日专利技术者苏红菱 申请人:海门市威菱焊材制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
单电弧双丝摆动堆焊工艺,其特征在于:所述工艺步骤为:采用单电源直流焊机,两个单独绝缘送丝机柱上分别接正负电极,送丝机送出的两根丝,夹角为0?15°,两个送丝机装在同一个焊接机械摆动器上,焊接时做摆动,摆动宽度为10?50mm,摆动频率为16?60次/分,堆焊电流为300?500A,电压为26?36V,焊速为120?200mm/分,硬度HRC大于60。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏红菱
申请(专利权)人:海门市威菱焊材制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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