一种壳体侧冲孔模具，凹模正对冲头开有凹模孔，凹模孔的出口处连接竖直向下的排料孔，在排料孔的正对冲头的位置镶嵌带有斜面的斜面导向强行返料结构件，所述冲头、凹模安装在下模，下模还有安装在冲头中间部位的冲头导向块，压料板用于压住套在凹模上的壳体斜模的斜面与冲头的尾部斜面接触。本发明专利技术的壳体侧冲孔模具，采用了斜面导向强行返料方式，在完成冲孔动作的同时，冲下的废料在斜面导向强行返料结构件的作用下，其前进方向由水平强行改变为垂直向下，从而使废料一个一个地顺利落下，解决了废料堵孔的问题，保证了生产的顺利进行、减少了废品的产生、提高了生产的效率、延长了模具的使用寿命、提高了产品的质量，达到了降低成本的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种壳体侧冲孔模具。
技术介绍
对于很多产品的壳体，在生产时经常需要侧冲孔，如冰箱和冰柜的压缩机外壳、家用空调的底板零件等，就要用到侧冲模具，但侧冲模具不像直冲压模具那样能够顺利的将冲孔废料顺利排出，特别是冲压压缩机壳这样材料较厚的产品时，如果操作工人不能及时清理废料使废料及时的排出，凹模与冲孔冲头就会形成刚性对碰，导致强度较弱的凹模或冲头损毁，使生产不能顺利进行，冲压出的零件孔出现毛刺大，影响产品质量和生产效率，且模具维修费用也大大的提高了。现有技术中的侧冲孔的废料排出结构，当冲出的一片片废料相互粘在一起的时候，废料容易顶在排料孔的侧壁上不能及时排除，凹模与冲孔冲头就会形成刚性对碰，导致强度较弱的凹模或冲头损毁，冲压出的零件孔毛刺大。·
技术实现思路
为了克服现有的侧冲孔模具存在的上述缺陷，本专利技术提供了一种壳体侧冲孔过程中防止冲下的废料堵塞的壳体侧冲孔模具。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种壳体侧冲孔模具，包括上模、下模、冲头和被套在壳体下的凹模，所述凹模正对冲头开有凹模孔，凹模孔的出口处连接竖直向下的排料孔，在排料孔的正对冲头的位置镶嵌带有斜面的斜面导向强行返料结构件，所述冲头、凹模安装在下模，下模还有安装在冲头中间部位的冲头导向块，上模包括压料板、斜模，压料板用于压住套在凹模上的壳体斜模的斜面与冲头的尾部斜面接触，冲头的尾部与冲头导向块之间安装冲头复位弹簧。斜面导向强行返料结构件的斜面与竖直方向的夹角a的数值为31° 60°。所述冲头、凹模孔、排料孔为多组，对应于壳体上需侧冲孔的多个侧面孔。本专利技术的壳体侧冲孔模具，采用了斜面导向强行返料方式，在完成冲孔动作的同时，冲下的废料在斜面导向强行返料结构件的作用下，其前进方向由水平强行改变为垂直向下，从而使废料一个一个地顺利落下，解决了废料堵孔的问题，保证了生产的顺利进行、减少了废品的广生、提闻了生广的效率、延长了 |旲具的使用寿命、提闻了广品的质量，达到了降低成本的目的。附图说明图I是本专利技术的壳体侧冲孔模具的主视结构图。图2是本专利技术的壳体侧冲孔模具的俯视结构图。图3是图I中A部分的局部放大结构图。具体实施方式本专利技术的侧冲孔模具的结构如图I-图3所示，壳体侧冲孔模具包括上模与下模，其中上模主要包括压料板3、斜模9，下模主要包括凹模4、斜面导向强行返料结构件5、冲头6、冲头导向块7、冲头复位弹簧8 ;凹模4正对冲头6开有凹模孔10，凹模孔10的出口处连接竖直向下的排料孔11，在排料孔11的正对冲头的位置镶嵌带有斜面的斜面导向强行返料结构件5，其斜面与竖直方向的夹角为a，夹角a采用30° 60°凹模4的形状与壳体I的形状相吻合，冲孔时，壳体I套在凹模4上，压料板3压在壳体I上；冲头6前端设有为冲头 6导向的冲头导向块7，尾部设有使冲头6回撤的冲头复位弹簧8，斜模9的斜面与冲头尾部斜面接触，斜模下行时使冲头前冲。本专利技术壳体侧冲孔模具的工作原理如下I、将需要侧冲孔的壳体I套在凹模4上，确认壳体放置位置正确；2、上模下行，压料板3将壳体I推到位，斜模9推动冲头6前冲与凹模4配合进行冲孔，冲出的废料经凹模孔10进入排料孔11后落下，壳体侧面孔2即被冲出；3、压料板3上行，取出冲好的壳体I ;4、重复上述f 3步骤，完成一个一个的壳体I侧面冲孔，凹模4内被冲下的废料在冲头力的作用下在凹模孔10内一个一个地被向后才佳，进入排料孔11，当废料碰到斜面导向强行返料结构件5时，废料的前进方向被改变，由水平强行变为垂直向下的方向，改变了方向的废料从排料孔11下方的孔中一个一个地顺利落下，即使各片废料粘附在一起，由于斜面导向强行返料结构件5的作用，使得各片废料被搓开，然后逐一落下，这样就保证了上述f 3步骤的连续不间断的进行。权利要求1.一种壳体侧冲孔模具，其特征在于包括上模、下模、冲头(6)和被套在壳体⑴下的凹模(4)，所述凹模⑷正对冲头(6)开有凹模孔(10)，凹模孔(10)的出口处连接竖直向下的排料孔(11)，在排料孔(11)的正对冲头￠)的位置镶嵌带有斜面的斜面导向强行返料结构件(5)，所述冲头(6)、凹模(4)安装在下模，下模还有安装在冲头(6)中间部位的冲头导向块(7)，上模包括压料板(3)、斜模(9)，压料板(3)用于压住套在凹模⑷上的壳体(I)斜模(9)的斜面与冲头￠)的尾部斜面接触，冲头￠)的尾部与冲头导向块(7)之间安装冲头复位弹簧(8)。2.根据权利要求I所述的一种壳体侧冲孔模具，其特征在于斜面导向强行返料结构件(5)的斜面与竖直方向的夹角a的数值为31° 60°。3.根据权利要求I所述的一种壳体侧冲孔模具，其特征在于所述冲头￠)、凹模孔(10)、排料孔(11)为多组，对应于壳体⑴上需侧冲孔的多个侧面孔(2)。全文摘要一种壳体侧冲孔模具，凹模正对冲头开有凹模孔，凹模孔的出口处连接竖直向下的排料孔，在排料孔的正对冲头的位置镶嵌带有斜面的斜面导向强行返料结构件，所述冲头、凹模安装在下模，下模还有安装在冲头中间部位的冲头导向块，压料板用于压住套在凹模上的壳体斜模的斜面与冲头的尾部斜面接触。本专利技术的壳体侧冲孔模具，采用了斜面导向强行返料方式，在完成冲孔动作的同时，冲下的废料在斜面导向强行返料结构件的作用下，其前进方向由水平强行改变为垂直向下，从而使废料一个一个地顺利落下，解决了废料堵孔的问题，保证了生产的顺利进行、减少了废品的产生、提高了生产的效率、延长了模具的使用寿命、提高了产品的质量，达到了降低成本的目的。文档编号B21D28/34GK102909256SQ201110222618公开日2013年2月6日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日专利技术者车向前 申请人:大连高弘精密模具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种壳体侧冲孔模具，其特征在于：包括上模、下模、冲头(6)和被套在壳体(1)下的凹模(4)，所述凹模(4)正对冲头(6)开有凹模孔(10)，凹模孔(10)的出口处连接竖直向下的排料孔(11)，在排料孔(11)？的正对冲头(6)？的位置镶嵌带有斜面的斜面导向强行返料结构件(5)，所述冲头(6)、凹模(4)安装在下模，下模还有安装在冲头(6)中间部位的冲头导向块(7)，上模包括压料板(3)、斜模(9)，压料板(3)用于压住套在凹模(4)上的壳体(1)斜模(9)的斜面与冲头(6)的尾部斜面接触，冲头(6)？的尾部与冲头导向块(7)之间安装冲头复位弹簧(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：车向前，
申请(专利权)人：大连高弘精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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