生物质制粒机用压模罩制造技术

本发明专利技术涉及一种制粒机，特别涉及一种生物质环模制粒机用压模防护罩。本发明专利技术的技术方案：一种生物质制粒机用压模罩，包括外边A（3）和内罩A（4），外边A（3）和内罩A（4）固接，所述外边A（3）上设有第一豁口（1），第一豁口（1）从外边A（3）的外侧向内侧延伸并不接触所述内罩A（4）。由于采用上述技术方案，本发明专利技术具有以下有益效果：克服热胀冷缩，压模罩螺丝也不易损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制粒机，特别涉及一种生物质环模制粒机用压模防护罩。
技术介绍
环模制粒机的工作原理是利用环模和压辊的强烈挤压作用，将生物质逐渐挤入环模的模孔中并在模孔中成形，由于生物质在模辊之间的连续挤压，成形后的料从模孔中不断呈柱状排出，然后由切刀切成所需长度的颗粒。环模制粒机主要由电机、传动空轴、压模和压辊组成。对于皮带轮传动的环模制粒机而言，电机通过皮带轮带动传动空轴旋转，传动空轴再驱动压模或/和压辊旋转。对于齿轮传动的环模制粒机而言，电机通过齿轮带动传动空轴旋转，传动空轴再驱动压模或/和压辊旋转。·现有的制粒机用压模罩如图4和图5所示，其包括现有外边B5和现有内罩B6，夕卜边B5和内罩B6固接。其主要不足发生热胀冷缩后，压模罩会开裂、损坏，压模罩螺丝易损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种克服热胀冷缩的生物质制粒机用压模罩。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案一种生物质制粒机用压模罩，包括外边A和内罩A，外边A和内罩A固接，所述外边A上设有第一豁口，第一豁口从外边A的外侧向内侧延伸且不接触所述内罩A。进一步，所述内罩上设有第二豁口，第二豁口从内罩A的内侧向外侧延伸且不接触所述外边A。更进一步，所述第一豁口是4个，所述第二豁口是4个，所述第一豁口和第二豁口间隔均布。由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果 I、外边A上设第一豁口，热胀冷缩产生的变形量将作用在第一豁口上，初步克服生物质制粒机用压模罩的热胀冷缩问题，使压模罩不易开裂，保证生物质制粒机用压模罩的正常使用。2、内罩A上增设第二豁口，热胀冷缩产生的变形量将均布在在第一豁口和第二豁口上，进一步克服生物质制粒机用压模罩的热胀冷缩问题，使压模罩不易开裂，保证生物质制粒机用压模罩的正常使用，压模罩螺丝也不易损坏。3、第一豁口和第二豁口均采用4个，第一豁口和第二豁口间隔均布，热胀冷缩产生的变形量将更加均匀的分布在在第一豁口和第二豁口上，更好克服生物质制粒机用压模罩的热胀冷缩问题，使压模罩不易开裂，保证生物质制粒机用压模罩的正常使用，压模罩螺丝也不易损坏。附图说明图I为本专利技术的结构示意 图2为图I中D-D剖视 图3为图I中部件4的E-E剖视 图4为现有技术的压模罩结构示意 图5为图4中C-C剖视图。图中1、第一豁口，2、第二豁口，3、夕卜边A, 4、内罩A, 5、外边B, 6、内罩B。具体实施方式 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明。实施例如图I 图3所示，一种生物质制粒机用压模罩，包括外边A3和内罩A4，外边A3和内罩A4固定连接在一起。外边A3上设有第一豁口 I，第一豁口 I从外边A3的外侧向内侧延伸且不接触内罩A4。内罩A4上设有第二豁口 2，第二豁口 2从内罩A4的内侧向外侧延伸且不接触外边A3。第一豁口 I至少一个，优选是4个；第二豁口 2至少一个，优选是4个；第一豁口 I和第二豁口 2间隔均布。生物质制粒机用压模罩因为热胀冷缩发生变形时，其变形量将作用在第一豁口 I和第二豁口 2上，所以生物质制粒机用压模罩能有效克服热胀冷缩，压模罩螺丝也不易损坏。本专利技术不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案也均属于本专利技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质制粒机用压模罩，包括外边A（3）和内罩A（4），外边A（3）和内罩A（4）连接在一起，其特征在于：所述外边A（3）上设有第一豁口（1），第一豁口（1）从外边A（3）的外侧向内侧延伸且不接触所述内罩A（4）。

【技术特征摘要】
1.一种生物质制粒机用压模罩，包括外边A (3)和内罩A (4),外边A (3)和内罩A (4)连接在一起，其特征在于所述外边A (3)上设有第一豁口(1)，第一豁口(I)从外边A (3)的外侧向内侧延伸且不接触所述内罩A (4)。2.根据权利要求I所述的生物质制粒机用压模罩，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永君，
申请(专利权)人：溧阳市振杨机械厂，
类型：发明
国别省市：