一种红枣浓缩汁的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种红枣浓缩汁的加工方法，按以下步骤进行：1）选料；2）远红外提香；3）粉碎；4）浸提；5）香气萃取；6）澄清；7）反渗透浓缩；8）真空浓缩；9）香气回填；10）杀菌灌装。采用本发明专利技术所述加工方法制备的红枣浓缩汁，能够充分保存红枣自身的天然浓郁香气，使浓缩汁在饮料应用中不用外加香精，同时能够消除由枣皮带入浓缩汁中的苦涩味、使得浓缩汁具有口感香甜醇厚的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，具体涉及一种保持红枣天然浓郁香气、口感香甜醇厚的红枣浓缩汁的加工方法。
技术介绍
红枣，又名大枣。自古以来就被列为“五果”(桃、李、梅、杏、枣)之一，历史悠久。红枣原产于我国，属鼠李科植物的果实，在我国已有三千多年的栽培历史。红枣含有丰富的营养成分，除含有糖、蛋白质、有机酸、维生素、微量元素外，还含有黄酮类化合物和皂苷等药用成分，因而具有很好的营养保健价值和药用价值。近年来随着食品加工水平的不断提高，逐步开发出一些新型的枣产品，如浑浊型枣汁，但枣汁加工设备和工艺比较落后，产品风味和感官品质较差。目前红枣深加工主要以 生产红枣清汁和红枣浓缩汁为主。在红枣浓缩汁的加工过程中，一般采用对枣汁进行澄清后，通过真空浓缩来实现浓缩汁的生产。但这种方法存在如下缺点由于真空浓缩设备各异，浓缩时间一般较长，导致红枣自身的天然香气基本不能保存，严重影响了产品品质。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述问题，提供，采用该方法制备的红枣浓缩汁，能够充分保存红枣自身的天然浓郁香气，使浓缩汁在饮料应用中不用外加香精，同时能够消除由枣皮带入浓缩汁中的苦涩味、使得浓缩汁具有口感香甜醇厚的特点。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案 ，其特征在于按以下步骤进行 1)选料选取红枣，去除病虫害果，霉变果； 2)远红外提香将红枣均匀布料于链板式干燥机中进行烘干，烘干后的红枣由物料传送机匀速送入远红外干燥箱中，经过远红外线透射提香后，再进行冷风散热，摊晾至常温； 3)粉碎将经过步骤2)处理后的红枣用粉碎机破碎为4 10目； 4)浸提将粉碎后的红枣倒入密闭的夹层锅中，加入热的软化水蒸煮，浸提，粗滤，得到浸提液； 5)香气萃取将步骤4)的浸提液加入到旋转式蒸懼塔(SpinningCone Column, SCC)中，经过萃取分离后，得到香气萃取液和液固混合提取液；其中，香气萃取液还需再经过旋转式蒸馏塔进行浓缩，得到香气浓郁的红枣香原料，备用；液固混合提取液进入下一道工序进行处理； 6)澄清将步骤5)中的液固混合提取液冷却后，采用碟式离心机进行离心，得到红枣澄清汁； 7)反渗透浓缩将上述红枣澄清汁连续通过反渗透膜分离系统进行反渗透浓缩，得到初级红率浓缩汁；8)真空浓缩将上述初级红枣浓缩汁进行真空浓缩，得到中级红枣浓缩汁； 9)香气回填将步骤5)中的红枣香原料回填到步骤8)中的中级红枣浓缩汁中，得到终级红枣浓缩液； 10)杀菌灌装将步骤9)得到的终级红枣浓缩汁进行杀菌、灌装处理。优选地，在步骤2)中，所述链板式烘干机的烘干温度为70 300°C，热风温度为70 300°C，时间为5 600 min ;远红外干燥箱的温度为70 300 °C，时间为10 240min0优选地，在步骤4)中，所述热的软化水的温度为80 100°C，它的用量为红枣重量的5 50倍；蒸煮、浸提的时间为20 300 min，得到的浸提液用200目过滤。优选地，在步骤5)中，在进行萃取分离时，茶浆速度为1000 5000 kg/h ;在香气 萃取液经过旋转式蒸馏塔进行浓缩时，将香气萃取液冷却至5 15 V,茶浆速度为1000 3000 kg/h。茶浆速度的定义进入旋转式蒸馏塔(SCC)中原料的质量流量，即单位时间通过的原料的重量。其中，原料是指液体或是浆料形式的液体或固液混合物。优选地，在步骤6)中，冷却温度为15 30 °C，碟式离心机的转速为4000 7000rpm,流量为 2000 5000 kg/h。优选地，在步骤7)中，反渗透膜分离系统为二级连续反渗透膜分离系统或三级连续反渗透膜分离系统；其中，第一级工作压力为12 25 kgf/cm2，第二级或第三级工作压力为25 40 kgf/cm2，浓缩时间为80 120 min，初级红枣浓缩汁的浓度为10 25 Brix0优选地，在步骤8)中，采用碟片旋转式薄膜蒸发器进行真空浓缩，真空度为-O. 075 -O. IMpa，蒸发室温度为45 65 °C，可溶性固形物的浓度为35 70 Brix。优选地，在步骤9)中，调配中级红枣浓缩汁的浓度为32 65 Brix0优选地，步骤10)包括两步工艺，第一步先将终级红枣浓缩汁采用超高温瞬时杀菌机进行灭菌，温度为137 142 °C，时间为30 60秒；第二步，经杀菌的浓缩汁在无菌状态下冷却至45 °C以下，采用无菌灌装机灌注至复合无菌袋内。本专利技术的有益效果在于 (I)本专利技术的红枣经过远红外线透射提香，可以有效激发红枣的内在香气，增强红枣香气在浓缩汁储藏期与饮料货架期的香气稳定性；同时能够消除由枣皮带入浓缩汁中的苦涩味、使得浓缩汁具有口感香甜醇厚的优点。(2)本专利技术采用旋转式蒸馏塔对红枣浸提液进行香气萃取与浓缩，同时在生产后期进行香气回填，能够充分保存红枣自身的天然浓郁香气，使浓缩汁在饮料应用中不用外加香精。(3)本专利技术通过反渗透浓缩和真空浓缩相结合的方式，都是在低温环境中进行浓缩处理，缩短了浓缩处理时间，能够有效减弱浓缩过程导致的红枣天然香气损失。(4)本专利技术的生产工艺具备高技术、规模化、产业化的特点，按照本专利技术制备的红枣浓缩汁经稀释后，可用于各种红枣饮料。具体实施例方式为更好的说明本专利技术中的内容，下面结合具体实施例作进一步说明。实施例I: ，按以下步骤进行 I、选料选取沧州金丝小枣100kg，去除病虫害果，霉变果。2、远红外提香将上述红枣均匀布料于链板式烘干机中烘干，烘干温度为85 105 °C，热风温度为85 95 °C，时间为150 min ;烘干后的红枣由物料传送机匀速送入远红外干燥箱中，通过远红外线透射干燥，物料内外各部分可同时受热，对干燥过程中香气提升有显著效果，远红外线辐射加热灯管的红外线辐射波长为2. 3 - 14 μ m，温度为85 95°C，时间为60 min。经过远红外线透射提香后，再进行冷风散热，摊晾至常温，装箱于阴凉干燥仓库储存。3、粉碎将经过步骤2处理后的红枣用粉碎机破碎为4 10目； 4、浸提将粉碎后的红枣倒入密闭的夹层锅中，按照料水比为1:50，加入软化水5000·kg，蒸煮90 min，温度为95 100 °C，得到浸提液经200目过滤后，进入下一道工序。5、香气萃取将步骤4的浸提液加入到旋转式蒸馏塔中，经过萃取分离，得到香气萃取液和液固混合提取液；茶浆速度为3500 kg/h，香气萃取液冷却至10 °C。其中，香气萃取液还需再经过旋转式蒸馏塔进行浓缩，茶浆速度为2000 kg/h，得到红枣香气浓郁的红枣香原料20 30 kg，备用；液固混合提取液进入下一道工序进行处理；茶浆速度的定义进入旋转式蒸馏塔(SCC)中原料的质量流量，即单位时间通过的原料的重量。其中，原料是指液体或是浆料形式的液体或固液混合物。6、澄清将步骤5中的液固混合提取液冷却后，采用碟式离心机进行离心，得到红枣澄清汁；转速为6000 rpm，流量为4000 kg/h。7、反渗透浓缩将上述红枣澄清汁连续通过反渗透膜分离系统进行反渗透浓缩，得到初级红枣浓缩汁；其中，反渗透膜分离系统为三级，第一级工作压力为12 25 kgf/cm2，第二级、第三级工作压力均为25 40 kgf/cm2，浓缩时间为80 120 min，初级红枣浓缩汁浓度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红枣浓缩汁的加工方法，其特征在于按以下步骤进行：1）选料：选取红枣,去除病虫害果，霉变果；2）远红外提香：将红枣均匀布料于链板式干燥机中进行烘干，烘干后的红枣由物料传送机匀速送入远红外干燥箱中，经过远红外线透射提香后，再进行冷风散热，摊晾至常温；3）粉碎：将步骤2）处理后的红枣用粉碎机破碎为4～10目；4）浸提：将粉碎后的红枣倒入密闭的夹层锅中，加入热的软化水蒸煮，浸提，粗滤，得到浸提液；5）香气萃取：将步骤4）的浸提液加入到旋转式蒸馏塔中，经过萃取分离后，得到香气萃取液和液固混合提取液；其中，香气萃取液还需再经过旋转式蒸馏塔进行浓缩，得到香气浓郁的红枣香原料，备用；液固混合提取液进入下一道工序进行处理；6）澄清：将步骤5）中的液固混合提取液冷却后，采用碟式离心机进行离心，得到红枣澄清汁；7）反渗透浓缩：将上述红枣澄清汁连续通过反渗透膜分离系统进行反渗透浓缩，得到初级红枣浓缩汁；？8）真空浓缩：将上述初级红枣浓缩汁进行真空浓缩，得到中级红枣浓缩汁；9）香气回填：将步骤5）的红枣香原料回填到步骤8）的中级红枣浓缩汁中，得到终级红枣浓缩液；10）杀菌灌装：将步骤9）得到的终级红枣浓缩汁进行杀菌、灌装处理。...

【技术特征摘要】
1.一种红枣浓缩汁的加工方法，其特征在于按以下步骤进行 1)选料选取红枣，去除病虫害果，霉变果； 2)远红外提香将红枣均匀布料于链板式干燥机中进行烘干，烘干后的红枣由物料传送机匀速送入远红外干燥箱中，经过远红外线透射提香后，再进行冷风散热，摊晾至常温； 3)粉碎将步骤2)处理后的红枣用粉碎机破碎为4 10目； 4)浸提将粉碎后的红枣倒入密闭的夹层锅中，加入热的软化水蒸煮，浸提，粗滤，得到浸提液； 5)香气萃取将步骤4)的浸提液加入到旋转式蒸馏塔中，经过萃取分离后，得到香气萃取液和液固混合提取液；其中，香气萃取液还需再经过旋转式蒸馏塔进行浓缩，得到香气浓郁的红枣香原料，备用；液固混合提取液进入下一道工序进行处理； 6)澄清将步骤5)中的液固混合提取液冷却后，采用碟式离心机进行离心，得到红枣澄清汁； 7)反渗透浓缩将上述红枣澄清汁连续通过反渗透膜分离系统进行反渗透浓缩，得到初级红率浓缩汁； 8)真空浓缩将上述初级红枣浓缩汁进行真空浓缩，得到中级红枣浓缩汁； 9)香气回填将步骤5)的红枣香原料回填到步骤8)的中级红枣浓缩汁中，得到终级红枣浓缩液； 10)杀菌灌装将步骤9)得到的终级红枣浓缩汁进行杀菌、灌装处理。2.根据权利要求I所述的一种红枣浓缩汁的加工方法，其特征是在步骤2)中，所述链板式烘干机的烘干温度为70 300°C，热风温度为70 300°C，时间为5 600 min ;远红外干燥箱的温度为70 300 °C，时间为10 240 min。3.根据权利要求I所述的一种红枣浓缩汁的加工方法，其特征是在步骤4)中，所述热的软化水的温度为80 100°C，它的用量为红枣重量的5 50倍；蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，周军，陈悦水，曾小飞，
申请(专利权)人：深圳市深宝华城科技有限公司，
类型：发明
国别省市：