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电动羊毛剪工作头制造技术

技术编号:8292623 阅读:275 留言:0更新日期:2013-02-01 13:46
本实用新型专利技术公开了一种电动羊毛剪工作头,包括头壳上下盖(4、18)、动刀片(11)、定刀片(12)、偏心轴(15)、摆动机构和压紧机构,偏心轴(15)可转动地设置在头壳下盖(18)上,定刀片(12)与头壳下盖(18)固定连接,动刀片(11)设置在定刀片(12)上,所述的摆动机构包括摆动支架(6)、保护罩(8)、左右压爪(9、10),摆动支架(6)通过定位轴(13)可转动地设置在头壳上下盖(4、18)上,保护罩(8)和左右压爪(9、10)依次安装在摆动支架(6)上,左右压爪(9、10)扣压在动刀片(11)上,偏心轴(15)的偏心杆设有球头轴承(14),球头轴承(14)可上下移动的设置在摆动支架(6)的球头轴承槽内。采用本结构后,具有结构简单合理、使用灵活轻便、磨损小、使用寿命长等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剪切羊毛的电动工具,特别是一种电动羊毛剪工作头
技术介绍
现有的电动羊毛剪包括包括头壳上下盖、动刀片、定刀片、偏心轴、摆动机构和压紧机构,偏心轴可转动地设置在头壳下盖上,定刀片与头壳下盖固定连接,动刀片设置在定刀片上,输入齿轮固定在偏心轴的输入端,工作时电机带动输入齿轮,输入齿轮带动偏心轴,偏心轴带动摆动机构,摆动机构带动动刀片摆动工作。由于具有体积小、重量轻、使用方便、操作自如、效率高等特点,而倍受广大用户的喜爱。但在使用过程存在以下问题一是摆动支架和顶杆采用上下一体设计,造成左右压爪压力不均,在动刀片左右摆动时,存在一边刀片贴合比另外一边刀片贴合要紧,导致刀片磨损不均并磨损快,大大缩短了动刀片的使用寿命。二是由于动刀片两边贴合的松紧度不同,当调紧刀片时,电机的负荷比正常时候要大,直接影响电机的使用寿命。三是左右压爪和摆动支架设计不合理,加工工序多,加工费用比材料费还要贵。四是调节螺母螺距设计不合理,动刀片松紧调节不理想,要么过松,要么过紧。为此,许多生产厂家和有识之士专门进行开发和研制,但至今尚未有较理想的产品面世。
技术实现思路
为克服现有电动羊毛剪存在的上述不足,本技术的目的是提供一种结构简单合理、使用灵活轻便、磨损小、使用寿命长的电动羊毛剪工作头。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案,它包括头壳上下盖、动刀片、定刀片、偏心轴、输入齿轮、摆动机构和压紧机构,偏心轴可转动地设置在头壳下盖上,定刀片与头壳下盖固定连接,动刀片设置在定刀片上,所述的摆动机构包括摆动支架、保护罩、左右压爪,摆动支架通过定位轴可转动地设置在头壳上下盖上,保护罩和左右压爪依次安装在摆动支架上,左右压爪扣压在动刀片上,偏心轴的偏心杆设有球头轴承上,球头轴承可上下移动的设置在摆动支架的球头轴承槽内。所述的压紧机构包括调节螺母、空心螺杆、顶套和球头顶杆,空心螺杆固定在头壳上盖上,顶套设置在空心螺杆上,调节螺母通过细牙螺纹配合固定在空心螺杆上,球头顶杆的上端设置在顶套内,球头顶杆的下端通过扭簧设置在摆动支架的球头凹槽内。所述的头壳上下盖上对应设有上下定位套,定位轴设置在上下定位套之间。采用上述结构后,与现有技术相比有如下优点和效果,一是球头顶杆与摆动支架分开设计并通过球头连接,对摆动支架加压时,摆动支架作用在动刀片上的左右压力相同,动刀片与定刀片贴合均匀,左右摆动时松紧一致,电机负荷均匀,刀片磨损小,节省了用户磨刀片的时间,有利于提高工作效率和电机使用寿命。二是由于偏心轴通过球头轴承与摆动支架上的球头轴承槽连接,摆动支架通过上下定位套设置在头壳上下盖上,摆动支架左右摇摆灵活轻便。三是左右压爪和摆动支架采用合金钢材质一次成型,加工工序简单方便,加工费用省、成本低,而且还可以延长使用寿命。四是调节螺母采用细牙螺纹,调节压力时稳定可靠,不会出现压力过大或过小的问题。附图说明图I为本技术的分解结构示意图。其中I调节螺母,2空心螺杆,3顶套,4头壳上盖,5顶杆,6摆动支架,7扭簧,8保护罩,9左压爪,10右压爪,11动刀片,12定刀片,13定位轴,14球头轴承,15偏心轴,16轴承,17上下定位套,18头壳下盖,19刀片固定螺丝,20壳体固定螺丝,21动力输入齿轮。具体实施方式图I所示,为本技术电动羊毛剪工作头的具体实施方案,它包括头壳上下盖 4、18、动刀片11、定刀片12、偏心轴15、摆动机构和压紧机构,偏心轴15通过轴承16可转动地设置在头壳下盖18上,偏心轴15的输入端固定有动力输入齿轮21,头壳上下盖4、18之间通过壳体固定螺丝20固定连接,定刀片12与头壳下盖18通过刀片固定螺丝19固定连接,动刀片11可左右摆动地设置在定刀片12上,动刀片11与定刀片12配合成剪刀状,所述的摆动机构包括摆动支架6、保护罩8、左右压爪9、10,摆动支架6通过定位轴13可转动地设置在头壳上下盖4、18上,所述的头壳上下盖4、18上对应设有与定位轴13相配合的上下定位套17,定位轴13铰接在上下定位套17之间,保护罩8和左右压爪9、10依次安装在摆动支架6上,左右压爪9、10扣压在动刀片11上,偏心轴15的偏心杆设有球头轴承14上,球头轴承14可上下移动的设置在摆动支架6的球头轴承槽内。所述的压紧机构包括调节螺母I、空心螺杆2、顶套3和球头顶杆5,空心螺杆2固定在头壳上盖4上,顶套3设置在空心螺杆2上,调节螺母I通过细牙螺纹配合固定在空心螺杆2上,球头顶杆5的上端设置在顶套3内,球头顶杆5的下端通过扭簧7设置在摆动支架6的球头凹槽内。本技术工作过程如下动力输入齿轮21带动偏心轴15旋转,偏心轴15通过球头轴承14带动摆动支架6左右摆动,球头轴承14同时在摆动支架6的球头轴承槽内上下移动,摆动支架6通过左右压爪9、10带动动刀片11在定刀片12上左右摆动,从而实现羊毛的剪切工作。当动刀片11过松或过紧需要调整时,转动调节螺母1,调节螺母I通过顶套3压紧或松开球头顶杆5,球头顶杆5再通过球头顶杆5和左右压爪9、10来调整动刀片11的松紧度,从而达到调整动刀片11松紧的目的。由于球头顶杆5在摆动支架6左右摆动时作圆弧运动,因此在摆动支架6左右摆动过程中,球头顶杆5顶压在摆动支架6上的压力一致,所以左右压爪9、10压在动刀片11左右两边的压力也一致。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动羊毛剪工作头,包括头壳上下盖(4、18)、动刀片(11)、定刀片(12)、偏心轴(15)、摆动机构和压紧机构,偏心轴(15)可转动地设置在头壳下盖(18)上,定刀片(12)与头壳下盖(18)固定连接,动刀片(11)设置在定刀片(12)上,其特征是:所述的摆动机构包括摆动支架(6)、保护罩(8)、左右压爪(9、10),摆动支架(6)通过定位轴(13)可转动地设置在头壳上下盖(4、18)上,保护罩(8)和左右压爪(9、10)依次安装在摆动支架(6)上,左右压爪(9、10)扣压在动刀片(11)上,偏心轴(15)的偏心杆设有球头轴承(14),球头轴承(14)可上下移动的设置在摆动支架(6)的球头轴承槽内。

【技术特征摘要】
1.一种电动羊毛剪工作头,包括头壳上下盖(4、18)、动刀片(11)、定刀片(12)、偏心轴(15)、摆动机构和压紧机构,偏心轴(15)可转动地设置在头壳下盖(18)上,定刀片(12)与头壳下盖(18)固定连接,动刀片(11)设置在定刀片(12)上,其特征是所述的摆动机构包括摆动支架¢)、保护罩(8)、左右压爪(9、10),摆动支架(6)通过定位轴(13)可转动地设置在头壳上下盖(4、18)上,保护罩(8)和左右压爪(9、10)依次安装在摆动支架(6)上,左右压爪(9、10)扣压在动刀片(11)上,偏心轴(15)的偏心杆设有球头轴承(14),球头轴承(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦卫华
申请(专利权)人:秦卫华
类型:实用新型
国别省市:

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