一种球形银粉的湿化学制备方法技术

技术编号:829229 阅读:239 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种球形银粉的湿化学制备方法,分别将硝酸银溶液和FeSO↓[4].7H↓[2]O溶液调温至0~20℃,在搅拌下将两溶液混合均匀,直到混和溶液变为黄色生成银粉,其中硝酸银与FeSO↓[4].7H↓[2]O质量比为1∶(2~8),从混和溶液中沉淀出银粉,先后用去离子水和无水乙醇洗涤,干燥。本发明专利技术采用的原料无毒,方法简单,可批量生产,制备的银粉具有较好球形度、较粗糙表面以及很窄粒径分布的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及银粉制备技术,特别是涉及超细密实球形银粉的制备方法。技术背景银浆是电子工业领域最重要的材料,随着电子产品的微型化和微纳技 术的发展,以粉体(尤其是银粉)制备出各种各样的导电膏,广泛应用于 印刷电路的涂布和电路互连上。目前国内外制备银粉普遍采用的方法有 热分解法、电化学法、气雾法、化学还原法等。球形银粉的制备主要采用 气雾法和化学还原法。气雾法能得到较好圆整度的球形银粉,但粉末直径大于20um,且粒径分布不均,生产成本高,价格昂贵,易引入其他金属杂 质,且对工艺设备要求高,技术复杂,投资大,不适合用于电子浆料生产 需要。化学还原法可以运用较为简单的设备和温和条件,纯度高,粒径分 布窄,生产成本低。化学法制备球形银粉中,AgN03, Ag2C0:,、 +及 银的其他化合物都可作为起始反应物。可以作为还原剂的有甲醛,甲酸 盐,水合肼,葡萄糖,多元醇,亚铁盐,抗坏血酸等。目前,有些化学法 制备球形银粉制备技术,由于对反应过程控制不够,导致银粉球化率低, 出现较多非球形不规则颗粒,且粒径分布较宽,聚集严重,工艺复杂,难 以满足工业化制造要求。申请号为99112631. 9的中国专利文献采用硝酸银与分散剂混合后加氨 水配成银氨溶液,然后通过特制的喷头与还原剂溶液混合,分散剂为聚乙 烯吡咯垸酮或醇胺类化合物,还原剂为甲醛、水合肼或对苯二酚,制备出 粒径在0.1 3um的密实球形银粉。该工艺较为复杂,需采用特制的喷头, 且部分原料有一定的毒性。申请号为01118992.4中国专利文献采用硝酸银为银源,用(NH》m 或Na2C03碳酸盐溶液调节硝酸银溶液PH值为1 7配成银源溶液,采用改性剂和还原剂表面活性剂组成还原剂溶液,其中改性剂有草酸、氨水、酒石 酸、两三醇、乙醇胺、多醇胺、巯基乙醇等,表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、TRIT0N—X100、司盘80、羧甲基纤维素、甲基纤维素、聚乙二醇、 磷酸脂盐、阳离子淀粉、藻酸,在15 6(TC,搅拌条件下,还原剂混入银 源溶液,制备密实球形银粉。该方法制备的银粉具有优异的圆整度和球形 度,粒径在0.3 — 3"m连续可调,但其步骤较多,且条件较为严格,部分 试剂具有毒性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种球形银粉的制备方法,原料无毒,方法简 单,可批量生产,制备的银粉具有较好球形度、较粗糙表面以及很窄粒径 分布的优点。一种球形银粉的湿化学制备法,包括以下步骤 步骤a:分别将硝酸银溶液和FeS04*7H20溶液调温至0 20°C; 步骤b:在搅拌下将上述两种溶液混合均匀,直到混和溶液变为黄色, 生成银粉,其中硝酸银与FeS0一7H20质量比为1: (2 8);步骤C:从混和溶液中沉淀出银粉,先后用去离子水和无水乙醇洗涤,干燥。所述硝酸银溶液的质量浓度为1 100g/L,硝酸银溶液的质量浓度为 2 1000g/L。本专利技术的技术效果体现在l.采用硝酸银作为银源溶液,硫酸亚铁作 为还原剂,原料无毒,无需第三种化学原料;2.工艺简单,操作方便,重 复性好,无环境污染;3.可根据不同客户要求,生产0.5 5um不同粒径 的球形粉末;4.所生产的球形银粉具有较好的球形度和较为粗糙的表面, 分散性好,纯度高(>99. 5%)的特点,是生产各种厚膜电子浆料的理想材料, 如各向异性导电胶/膜。附图说明图l为本专利技术工艺流程图;图2为本专利技术实施例一制得的银粉SEMX 1000形貌图; 图3为本专利技术实施例二制得的银粉SEMX2000形貌图; 图4为本专利技术实施例三制得的银粉SEMX 10000形貌图; 图5为本专利技术实施例四制得的银粉SEMX2000形貌图; 图6为本专利技术银粉内部成分分析能谱图; 图7为实施例二制得的密实球形银粉的粒径分布。具体实施方式实施例一按图1所示的工艺流程实施。称取lg硝酸银用去离子水溶解定容于50ml,称取4. 4gFeS(V7H20用去离子水溶解定容于50ml。将两者 均降温至6t:。然后在搅拌条件下将两者尽快完全混合均匀。直至溶液颜色 不再发生变化。离心分离,用去离子水洗涤3次,然后用无水乙醇洗涤2 次,在5(TC下真空干燥得银粉末。所得银粉如图2所示,具有较好的球形 度,平均粒径为3.0ym,分散性好,粒径分布较窄,纯度高。实施例二称取2g硝酸银用去离子水溶解定容于50ml,称取 8.8gFeS0一7H20用去离子水溶解定容于50ml。将两者均降温至6r。然后在 搅拌条件下将两者尽快完全混合均匀。直至溶液颜色不再发生变化。采用 离心分离对生成的银粉沉淀,用去离子水洗涤3次,然后用无水乙醇洗涤2 次,在50。C下真空干燥得到银粉末。所得银粉如图3所示,具有较好的球 形度,平均粒径为3.5um,分散性好,粒径分布较窄,纯度高。所得银粉 的能谱成分分析如图6,其粒径分布如图7。实施例三称取1.2g硝酸银用去离子水溶解定容于50ml,称取 8. 8gFeS04*7H20用去离子水溶解定容于50ml。将两者均降温至2CTC。然后在搅拌条件下将两者尽快完全混合均匀。直至溶液颜色不再发生变化。离 心分离沉淀银粉,用去离子水洗涤3次,然后用无水乙醇洗涤3次,在50'C下真空干燥得银粉末。所得银粉如图4所示,具有较好的球形度,平均粒径为1.7"m,分散性好,粒径分布较窄,纯度高。实施例四制备硝酸银溶液和还原剂溶液称取lg硝酸银用去离子水溶解定容于50ml,称取2.2gFeS0"7H20用去离子水溶解定容于50ml。将两 者均降温至l(TC。然后在搅拌条件下将两者尽快完全混合均匀。直至溶液 颜色不再发生变化。自然沉降后,用去离子水洗涤3次,然后用无水乙醇 洗涤2次,在5(TC下真空干燥得银粉末。所得银粉如图5所示,具有较好 的球形度,平均粒径为2.0um,分散性好,粒径分布较窄,纯度高。权利要求1、,包括以下步骤步骤a分别将硝酸银溶液和FeSO4·7H2O溶液调温至0~20℃;步骤b在搅拌下将上述两种溶液混合均匀,直到混和溶液变为黄色,生成银粉,其中硝酸银与FeSO4·7H2O质量比为1∶(2~8);步骤c从混和溶液中沉淀出银粉,先后用去离子水和无水乙醇洗涤,干燥。2、 根据权利要求1所述的一种球形银粉的湿化学制备法,所述硝酸银 溶液的质量浓度为l 100g/L,硝酸银溶液的质量浓度为2 1000g/L。全文摘要,分别将硝酸银溶液和FeSO<sub>4</sub>·7H<sub>2</sub>O溶液调温至0~20℃,在搅拌下将两溶液混合均匀,直到混和溶液变为黄色生成银粉,其中硝酸银与FeSO<sub>4</sub>·7H<sub>2</sub>O质量比为1∶(2~8),从混和溶液中沉淀出银粉,先后用去离子水和无水乙醇洗涤,干燥。本专利技术采用的原料无毒,方法简单,可批量生产,制备的银粉具有较好球形度、较粗糙表面以及很窄粒径分布的优点。文档编号B22F9/16GK101327521SQ20081004858公开日2008年12月24日 申请日期2008年7月28日 优先权日2008年7月28日专利技术者吴丰顺, 吴懿平, 兵 安, 蔡雄辉 申请人:华中科技大学本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种球形银粉的湿化学制备方法,包括以下步骤: 步骤a:分别将硝酸银溶液和FeSO↓[4].7H↓[2]O溶液调温至0~20℃; 步骤b:在搅拌下将上述两种溶液混合均匀,直到混和溶液变为黄色,生成银粉,其中硝酸银与FeSO↓[4].7H↓[2]O质量比为1∶(2~8); 步骤c:从混和溶液中沉淀出银粉,先后用去离子水和无水乙醇洗涤,干燥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴懿平蔡雄辉安兵吴丰顺
申请(专利权)人:华中科技大学
类型:发明
国别省市:83[中国|武汉]

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