防爆型绝缘气体环网开关柜制造技术

本实用新型专利技术涉及电网配电设备的改进，是一种防爆型绝缘气体环网开关柜，它设有柜体、保护模块、隔离开关、操作机构及绝缘套管；特别是：防爆室内安装有防爆阀，保护模块每个绝缘盒上的两个套管上均设有蝶形裙边，隔离开关每个绝缘罩的壳壁上分别设有输入端子、输出端子及接地端子，隔离开关操作机构设有操作转轴、定位板及插销，定位板上设有三个定位孔，绝缘套管的一端是呈弯管构造，绝缘套管是以弯管构造的一端安装在密封室内；本实用新型专利技术解决了现有的绝缘气体环网开关柜所存在的保护模块接线端子绝缘安全系数低、隔离开关无接地功能、隔离开关操作机构定位不稳定、进线绝缘套管接电电排安装间距小及开关柜密封室防爆性能差的问题，主要是用于现有的绝缘气体环网开关柜的改进。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电网配电设备的改进，是一种防爆型绝缘气体环网开关柜。㈡
技术介绍
我国现有的高压环网开关柜主要是采用六氟化硫(SF6)绝缘气体环网开关柜，现有技术绝缘气体环网开关柜主要是由柜体、过流短路保护模块、隔离开关、断路器开关、操作机构及六氟化硫(SF6)填充绝缘气体组成；现有技术绝缘气体环网开关柜存在的问题是过流短路保护模块接线端子绝缘安全系数低、隔离开关无接地功能、隔离开关操作机构定位不稳定、绝缘套管接电电排安装间距小及开关柜密封室的防爆性能差。曰
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有的绝缘气体环网开关柜所存在的保护模块接线端子绝缘安全系数低、隔离开关无接地功能、隔离开关操作机构定位不稳定、绝缘套管接电电排安装间距小及开关柜密封室防爆性能差的问题，提供一种防爆型 绝缘气体环网开关柜。本技术的具体方案是一种防爆型绝缘气体环网开关柜，它设有柜体，柜体是采用隔板分别构成有防爆室、密封室、仪表室、操作室及电缆室，其中，仪表室、操作室及电缆室均设有封门；密封室内填充有氮气(N2),密封室内分别安装有保护模块及隔离开关，保护模块设有三个绝缘盒，每个绝缘盒上分别设有两个套管，隔离开关设有三个绝缘罩，每个绝缘罩上分别安装有输入端子及输出端子；仪表室内安装有仪表，操作室内分别安装有操作机构及隔离开关操作机构，操作机构及隔离开关操作机构分别是与密封室内的保护模块及隔离开关配合安装；电缆室内安装有若干个绝缘套管，每个绝缘套管的一端外接有电缆，每个绝缘套管的另一端是延伸安装在密封室内，并采用导电排分别与保护模块的输入端及隔离开关的输出端连接；其特征是密封室与防爆室之间的隔板上安装有防爆阀；保护模块每个绝缘盒上的两个套管上均设有蝶形裙边；隔离开关每个绝缘罩的壳壁上分别设有两个挡边环网及一个接地端子，隔离开关每个绝缘罩上的输入端子及输出端子是分别安装在每个绝缘罩上的两个挡边环网内；隔离开关操作机构设有操作转轴、定位板及插销，定位板上设有三个定位孔，隔离开关操作机构中的操作转轴处在三个安装位置其中的一个位置时，插销是插装在定位板上三个定位孔其中所对应的定位孔内；绝缘套管的一端是呈弯管构造，绝缘套管是以弯管构造的一端安装在密封室内。本技术所述的保护模块的输出端及隔离开关的输入端之间是采用软接导电排连接。本技术所述的隔离开关是由分合刀片、输入端子、绝缘罩、转轴、接地端子、限位板、支架及输出端子组成，转轴是安装在支架的内侧，三个绝缘罩是套装在转轴上，三个分合刀片是分别布置在对应的三个绝缘罩内，三个分合刀片是采用螺钉与转轴构成安装；两个挡边环网是分别设在每个绝缘罩的上下壳壁上，接地端子是设在每个绝缘罩的前侧壳壁上，输入端子、输出端子及接地端子是延伸安装在每个绝缘罩的壳壁内；两块限位板是安装在转轴的两端，每块限位板上均设有两个挡边，转轴及三个分合刀片处在两个极限安装位置时，每块限位板上的两个挡边是分别与支架的底板接触。本技术所述的隔离开关操作机构是由支承架、定位块、凸轮限位板、操作转轴、轴套、顶杆机构、插销、张紧弹簧及拉手组成，操作转轴的一端设有楔形槽，操作转轴是采用两个轴套安装在支承架上，凸轮限位板是采用锁键安装在操作转轴上，三个定位孔及两个挡销是设在凸轮限位板的板面上，两块定位块是布置在支承架位于操作转轴的上下两侧及凸轮限位板的一侧，顶杆机构是安装在支承架位于凸轮限位板外轮廓的下方，插销是安装在支承架位于操作转轴的后侧及凸轮限位板的一侧，拉手是安装在插销的外端，张紧弹簧是套装在插销上，张紧弹簧的一端是与支承架的支板接触，张紧弹簧的另一端是与固定在插销上的挡圈接触；所述的隔离开关操作机构是以操作转轴带有楔形槽的一端与隔离开关中的转轴构成连接，所述的隔离开关操作机构中的操作转轴及凸轮限位板处在两个极限安装位置时，凸轮限位板上的两个挡销是分别与支承架上的两块定位块接触。本技术所述的绝缘套管是由套管及导电体组成，导电体的两端分别设有两个连接孔，导电体是安装在套管内，套管上设有连接板，套管位于弯管构造的一端设有蝶形裙边。本技术与现有的绝缘气体环网开关柜相比较，本技术是在密封室与防爆室之间的隔板上安装有防爆阀；在保护模块每个绝缘盒的连线套管上设有蝶形裙边；在隔·离开关每个绝缘罩的输入端子及输出端子处设有挡边环网构造，并在每个绝缘罩上增设有接地端子；在隔离开关操作机构的凸轮限位板上增设有三个定位孔，并在凸轮限位板的一侧增设有定位插销；将开关柜进出连线绝缘套管的一端设计成弯管构造，并将弯管构造的一端安装在密封室内；本技术经过对原结的改进，则解决了原结构所存在的保护模块接线端子绝缘安全系数低、环网开关无接地功能、环网开关操作机构定位不稳定、绝缘套管接电电排安装间距小及开关柜密封室防爆性能差的问题；本技术结构紧凑、效果显著、操作方便、安全系数高；本技术较好的解决了现有的绝缘气体环网开关柜所存在的保护模块接线端子绝缘安全系数低、隔离开关无接地功能、隔离开关操作机构定位不稳定、进线绝缘套管接电电排安装间距小及开关柜密封室防爆性能差的问题。㈣附图说明图I :本技术结构主视图；图2 :隔离开关结构主视图；图3 :隔离开关结构俯视图；图4 :限位板结构主视图；图5 :绝缘盒结构主视图；图6 :隔离开关操作机构结构主视图；图7 :隔离开关操作机构结构俯视图；图8 :凸轮限位板结构主视图；图9 :绝缘套管结构主视图；图中1一防爆室,2—防爆阀,3—导电排，4一隔尚开关，5—软接导电排，6—保护模块，7—密封室，8—柜体，9一氮气，10—绝缘盒，11 一仪表，12—仪表室，13—操作机构，14一操作室，15 —隔离开关操作机构，16—封门，17—外接电缆，18—绝缘套管，19一电缆室，20一分合刀片，21一输入端子，22—挡边环网，23—绝缘罩,24—转轴,25—接地端子，26—限位板，27—支架，28—输出端子，29—挡边，30—套管，31—蝶形裙边，32—支承架，33—定位块，34—凸轮限位板，35—定位孔，36—楔形槽，37—操作转轴，38—轴套，39—挡销，40—顶杆机构，41 一插销，42—张紧弹黃，43—拉手，44 一套管，45—导电体，46 一连接板，47 一连接孔,48 一蝶形裙边。㈤具体实施方式实施例(详见图I) 一种防爆型绝缘气体环网开关柜，它设有柜体8，柜体8是采用隔板分别构成有防爆室I、密封室7、仪表室12、操作室14及电缆室19，其中，仪表室12、操作室14及电缆室19均设有封门16 ;密封室7内填充有氮气9 (N2),密封室7内分别安装有保护模块6及隔离开关4，保护模块6设有三个绝缘盒10，每个绝缘盒10上分别设有两个套管30 (详见图5)，隔离开关4设有三个绝缘罩23 (详见图2)，每个绝缘罩23上分别安装有输入端子21及输出端子28 ;仪表室12内安装有仪表11，操作室14内分别安装有操作机构13及隔离开关操作机构15，操作机构13及隔离开关操作机构15分别是与密封室7内的保护模块6及隔离开关4配合安装；本实施例在电缆室19内安装有六个绝缘套管18，每个绝缘套管18的一端外接有电缆17，每个绝缘套管18的另一端是延伸安装在密封室7内，并采用导电排3分别与保护模块6的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆型绝缘气体环网开关柜，它设有柜体，柜体是采用隔板分别构成有防爆室、密封室、仪表室、操作室及电缆室，其中，仪表室、操作室及电缆室均设有封门；密封室内填充有氮气，密封室内分别安装有保护模块及隔离开关，保护模块设有三个绝缘盒，每个绝缘盒上分别设有两个套管，隔离开关设有三个绝缘罩，每个绝缘罩上分别安装有输入端子及输出端子；仪表室内安装有仪表，操作室内分别安装有操作机构及隔离开关操作机构，操作机构及隔离开关操作机构分别是与密封室内的保护模块及隔离开关配合安装；电缆室内安装有若干个绝缘套管，每个绝缘套管的一端外接有电缆，每个绝缘套管的另一端是延伸安装在密封室内，并采用导电排分别与保护模块的输入端及隔离开关的输出端连接；其特征是：密封室与防爆室之间的隔板上安装有防爆阀；保护模块每个绝缘盒上的两个套管上均设有蝶形裙边；隔离开关每个绝缘罩的壳壁上分别设有两个挡边环网及一个接地端子，隔离开关每个绝缘罩上的输入端子及输出端子是分别安装在每个绝缘罩上的两个挡边环网内；隔离开关操作机构设有操作转轴、定位板及插销，定位板上设有三个定位孔，隔离开关操作机构中的操作转轴处在三个安装位置其中的一个位置时，插销是插装在定位板上三个定位孔其中所对应的定位孔内；绝缘套管的一端是呈弯管构造，绝缘套管是以弯管构造的一端安装在密封室内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺晓红，吴章龙，王剑平，杨剑，
申请(专利权)人：湖北网安科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：