【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种量具，尤其涉及一种齿箍多尺寸量具。技术背景 加工零部件，如具有多个平面的工件，过程中需要对产品质量进行检测，以判断产品是否符合设计要求。目前通常使用三维坐标测定仪(如海克斯康，Hexagon)进行水平程度检测。虽然准确度高，但是效率低，难以对加工后的批量零部件产品进行检测，且设备成本高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种齿箍多尺寸量具，克服现有齿箍工件检测水平程度效率低的问题。本技术采用的技术方案如下一种齿箍多尺寸量具,包括底座,包括第一平面；固定件,包括第一圆柱、第二圆柱和第三圆柱，第一圆柱、第二圆柱和第三圆柱依次由下至上叠置，形成阶梯状圆台；测量仪，包括支杆和仪表，支杆一端固定于底座，另一端与仪表连接。本技术第一圆柱的顶面和底面与第一平面平行。本技术提供的齿箍多尺寸量具，能同时对齿箍的多个平面的水平程度进行检测，操作简便，效率高，设备成本低，投入少。附图说明图I是本技术齿箍多尺寸量具一实施例的结构示意图。图2是图I中固定件2另一角度的结构示意图。具体实施方式以下详细描述本技术的技术方案。本技术实施例仅供说明具体结构，该结构的规模不受实施例的限制。实施例如图I和图2所示，本技术齿箍多尺寸量具，包括底座I包括第一平面11。第一圆柱21、第二圆柱22和第三圆柱23依次由下至上叠置，形成阶梯状圆台，而成固定件2。第一圆柱21的顶面211和底面212与第一平面11平行。测量仪3包括支杆31和仪表32,支杆31 —端固定于底座1，另一端与仪表32连接。本实施例中仪表32为千分表。需要检测的齿箍4工件置于固定件2上，然后用千分表测定探头设于齿...
【技术保护点】
一种齿箍多尺寸量具，其特征是包括底座，包括第一平面；固定件，包括第一圆柱、第二圆柱和第三圆柱，所述的第一圆柱、所述的第二圆柱和所述的第三圆柱依次由下至上叠置，形成阶梯状圆台；测量仪，包括支杆和仪表，所述的支杆一端固定于所述的底座，另一端与所述的仪表连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄来宝，陈建忠，石建春，傅华，
申请(专利权)人：嘉兴市易嘉机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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