一种与厨余废油混燃的燃气灶具制造技术

本实用新型专利技术所述一种与厨余废油混燃的燃气灶具，包括炉具、炉具上的燃烧主体，该燃烧主体内具有一燃烧室，燃烧室内中心处设有内杯；燃烧主体的侧壁设有第一进油通道并延伸至环绕内杯外壁的腔室，第一进油通道为输送燃气燃料或醇基燃料的通道；燃烧主体的底部设有第二进油通道并延伸至内杯内，第二进油通道用于输送厨余废油，内杯的厨余废油与其周侧的燃气燃料或醇基燃料混合燃烧；其特征是：所述燃烧主体的后侧紧邻设有厨余废油储箱，厨余废油储箱的底部经管道与内杯底部的第二进油通道相连通。先点燃第一进油通道的燃气燃料或醇基燃料，将储箱内的厨余废油烤热，使其流动性变好，再打开第二进油通道，让厨余废油与燃气燃料或醇基燃料混合燃烧。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气灶具，特别是一种与厨余废油混燃的燃气灶具。
技术介绍
现有的餐馆里，每天都会产生大量的厨余废油，也就是俗称的地沟油，目前的情况是，厨余废油被带出厨房，经过分离器的分离后，其中一部分或许会被不良商贩卖到其他餐馆，重上餐桌，这样会对人们的健康带来危害。最好的方法是，不让厨余废油离开餐馆，将厨余废油在餐馆里经油水分离器分离后，直接作为燃料烧掉，既为餐馆节省了燃气燃料或醇基燃料，又杜绝了厨余废油的外流。本技术人在2011年曾设计了 “醇基燃料燃烧器改进结构”的技术专利，使用中发现最烦恼的是，由于厨余废油的熔点较高，常温下 流动性较差，在温度较低的季节，厨余废油会凝固，很难输送到炉具燃烧室的内杯。
技术实现思路
本技术的目的，是要提供一种与厨余废油混燃的燃气灶具，它能改善分离后的厨余废油的流动性，使其与燃气燃料或醇基燃料混合燃烧，既为餐馆节省了燃气燃料或醇基燃料，又杜绝了厨余废油的外流。本技术是这样实现的，所述一种与厨余废油混燃的燃气灶具，包括炉具、炉具上的燃烧主体，该燃烧主体内具有一燃烧室，燃烧室内中心处设有内杯；燃烧主体的侧壁设有第一进油通道并延伸至环绕内杯外壁的腔室，第一进油通道为输送燃气燃料或醇基燃料的通道，燃烧主体的底部设有第二进油通道并延伸至内杯内，第二进油通道用于输送厨余废油，内杯的厨余废油与其周侧的燃气燃料或醇基燃料混合燃烧；内杯内放置若干金属圆球用于防止厨余废油燃烧溅油及提高它的气化效率；内杯周壁间隔设有若干竖向的条形孔以使杯内的厨余废油与杯外的燃气燃料或醇基燃料充分混合燃烧；其特征是所述燃烧主体的后侧紧邻设有厨余废油储箱，燃烧主体的余温能烘热厨余废油储箱，提高厨余废油的流动性，厨余废油储箱的底部经管道与内杯底部的第二进油通道相连通。为了使燃烧时内杯的厨余废油不会飞溅，内杯内放置满杯的金属圆球，并在金属球上放置网状盖板，金属圆球的直径为6— 8毫米；为了使厨余废油燃烧时不会冒黑烟，内杯底部高于燃烧室底部5— 7公分；为了让内杯里的废油燃烧完全，也让内杯外的燃气燃料或醇基燃料燃烧完全，内杯的内径与燃烧室内径之比为I :2。本技术在燃烧室旁设一条排烟通道，在排烟通道的上方设一热水槽，这样可以充分利用燃烧时的余热。本技术的有益效果是，将厨余废油储存于紧挨着燃烧主体的储箱里，先点燃第一进油通道的燃气燃料或醇基燃料，十分钟后，燃烧主体的高温将储箱内的厨余废油烤热，使其流动性变好，再打开第二进油通道，让厨余废油与燃气燃料或醇基燃料混合燃烧，既节约能源，又杜绝了厨余废油的外流。附图说明图I为本技术示意图。图2为本技术所述燃烧主体示意图。图3为厨余废油的粘度与温度之间的关系示意图。图中1.炉具，2.燃烧主体，3.燃烧室，4.内杯，5.第一进油通道，6.环绕内杯外壁的腔室，7.第二进油通道，8.金属圆球，9.竖向的条形孔，10.厨余废油储箱，11.热水槽，12.水龙头，13.出烟口，14.加厨余废油口，15.厨余废油油阀，16.燃气燃料或醇基燃料阀，17.风阀。具体实施方式本技术所述一种与厨余废油混燃的燃气灶具，如图1、2所示，包括炉具I、炉·具上的燃烧主体2，该燃烧主体2内具有一燃烧室3，燃烧室3内中心处设有内杯4 ;燃烧主体的侧壁设有第一进油通道5并延伸至环绕内杯外壁的腔室6，第一进油通道5为输送燃气燃料或醇基燃料的通道，燃烧主体2的底部设有第二进油通道7并延伸至内杯4内，第二进油通道7用于输送厨余废油，内杯的厨余废油与其周侧的燃气燃料或醇基燃料混合燃烧；内杯4内放置满杯的金属圆球8用于防止厨余废油燃烧溅油及提高它的气化效率；内杯4周壁间隔设有若干竖向的条形孔9以使杯内的厨余废油与杯外的燃气燃料或醇基燃料充分混合燃烧；所述燃烧主体2的后侧紧邻设有厨余废油储箱10，厨余废油储箱10的底部经管道与内杯4底部的第二进油通道7相连通。内杯内放置满杯的金属圆球，并在金属球上放置网状盖板，防止金属球掉落，金属圆球的直径为6— 8毫米；内杯底部高于燃烧室底部5— 7公分。为了让内杯里的废油燃烧完全，也让内杯外的燃气燃料或醇基燃料燃烧完全，内杯的内径与燃烧室内径之比为I :2。本技术在燃烧室3旁设一条排烟通道，在排烟通道的上方设一热水槽11，这样可以充分利用燃烧时的余热。图I中还标有水龙头12、出烟口 13、加厨余废油口 14、厨余废油油阀15、燃气燃料或醇基燃料阀16、风阀17。本技术通过在燃烧器底加设一进油管路，该管路内的厨余废油通到燃烧器的内杯，使燃气燃料或醇基燃料与厨余废油混合燃烧，具体燃烧过程如下燃气燃料或醇基燃料先燃烧，达到一定温度时，也烤热了燃烧主体后侧的厨余废油储箱，提高了厨余废油的流动性，再使厨余废油燃烧，两种火焰混合在一起，上述内杯将燃烧室分为中心油腔和环绕内杯外壁的燃气燃料或醇基燃料腔，本技术的燃气燃料或醇基燃料与厨余废油是不混合的，由于两腔同时燃烧，可提高燃烧效率至99. 99%甚至达到100%。由于厨余废油属于混合性的回收油，里面的成份比较多，加热不均会发生溅油的事件发生，因此在杯子里面放钢珠或同等功能的金属球体，钢珠受热后会使厨余废油受热均匀，不会发生溅油，同时由于钢球的温度很高，可以提高厨余废油的气化效率，从而进一步提高燃烧效率。经过多次试验，内杯内放置满杯的金属圆球，金属圆球的直径为6— 8毫米，其效果最佳；为了使厨余废油燃烧时不会冒黑烟，内杯底部高于燃烧室底部5— 7公分，这样能使厨余废油得到充分的供氧，就象在杯壁上开条形孔，且各条形孔的底端高于杯内厨余废油表面，也有利于厨余废油充分供氧，燃烧充分。下面通过厨余废油与醇基燃料混燃进行实验测试对厨余废油的粘度测试厨余废油在常温下的粘度很大，流动性差，不利于输送到内杯进行燃烧。测试其粘度，并寻找降低粘度的方法对其应用有重要意义。粘度的测试采用恩氏粘度计，恩氏粘度(E)的定义是200ml该温度下油流出的时间与20°C下水流出时间的比值。而常用的 是动粘度，与恩氏粘度之间的关系是权利要求1.一种与厨余废油混燃的燃气灶具，包括炉具、炉具上的燃烧主体，该燃烧主体内具有一燃烧室，燃烧室内中心处设有内杯；燃烧主体的侧壁设有第一进油通道并延伸至环绕内杯外壁的腔室，第一进油通道为输送燃气燃料或醇基燃料的通道；燃烧主体的底部设有第二进油通道并延伸至内杯内，第二进油通道用于输送厨余废油，内杯的厨余废油与其周侧的燃气燃料或醇基燃料混合燃烧；内杯内放置若干金属圆球用于防止燃烧溅油及提高其气化效率；内杯周壁间隔设有若干竖向的条形孔以使杯内的厨余废油与杯外的燃气燃料或醇基燃料充分混合燃烧；其特征是所述燃烧主体的后侧紧邻设有厨余废油储箱，燃烧主体的余温能烘热厨余废油储箱，提高厨余废油的流动性，厨余废油储箱的底部经管道与内杯底部的第二进油通道相连通。2.根据权利要求I所述一种与厨余废油混燃的燃气灶具，其特征是内杯内放置满杯的金属圆球，金属球上放置网状盖板，金属圆球的直径为6— 8毫米；内杯底部高于燃烧室底部5—7公分；内杯的内径与燃烧室内径之比为I :2。3.根据权利要求I所述一种与厨余废油混燃的燃气灶具，其特征是在燃烧室旁设一排烟通道，在排烟通道的上方设一热水槽。专利摘要本技术所述一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种与厨余废油混燃的燃气灶具，包括炉具、炉具上的燃烧主体，该燃烧主体内具有一燃烧室，燃烧室内中心处设有内杯；燃烧主体的侧壁设有第一进油通道并延伸至环绕内杯外壁的腔室，第一进油通道为输送燃气燃料或醇基燃料的通道；燃烧主体的底部设有第二进油通道并延伸至内杯内，第二进油通道用于输送厨余废油，内杯的厨余废油与其周侧的燃气燃料或醇基燃料混合燃烧；内杯内放置若干金属圆球用于防止燃烧溅油及提高其气化效率；内杯周壁间隔设有若干竖向的条形孔以使杯内的厨余废油与杯外的燃气燃料或醇基燃料充分混合燃烧；其特征是：所述燃烧主体的后侧紧邻设有厨余废油储箱，燃烧主体的余温能烘热厨余废油储箱，提高厨余废油的流动性，厨余废油储箱的底部经管道与内杯底部的第二进油通道相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周思安，
申请(专利权)人：厦门嘉美晟能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：