一种通风机通风管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通风机通风管道，包括变径管、金属波纹管和风管，金属波纹管设置在变径管的大端与风管之间。金属波纹管采用双层螺旋型或Ω型波纹管，由薄壁不锈钢管制作，两端设置有法兰。本实用新型专利技术在变径管的大端与风管之间设置柔性的金属波纹管，一方面能补偿安装公差，另一方面其超强的位移性能，可有效抵抗轴向、径向、旋转扭曲承载能力，同时金属波纹管光滑的管壁，螺旋的弹簧结构，使通风无湍流，减缓或消除元件的结构噪音和鼓风机传出的震动，延长通风系统的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通风管道，具体涉及一种通风机通风管道。
技术介绍
现有的通风机通风管道，是由一节变径管和一节或多节等径风管连接组成，变径管小端与通风机连接，大端与风管连接，风管的另一端与用风设备连接。通风机、变径管、风管和用风设备均设置有法兰，螺栓穿过法兰将通风机、变径管、风管和用风设备刚性连接。当通风机出风口与用风设备进风口的安装高度、长度、角度出现偏差时，刚性连接的通风管道安装连接困难，并在运行时会出现振动和噪音，污染工作环境，损坏系统零部件，降低设备使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足而提供一种便于安装连接、减缓或消除系统振动和噪音、提高通风系统的刚度、强度、稳定性和疲劳寿命的通风机通风管道。本技术的目的是这样实现的，一种通风机通风管道，包括变径管、金属波纹管和风管，其特征在于金属波纹管设置在变径管的大端与风管之间。所述金属波纹管采用双层螺旋型或Ω型波纹管。所述金属波纹管采用薄壁不锈钢管制作，两端设置有法兰。与现有技术相比，本技术的优点是I、本技术在变径管的大端与风管之间设置柔性的金属波纹管，一方面能补偿安装公差，另一方面其超强的位移性能，可有效抵抗轴向、径向、旋转扭曲承载能力。2、金属波纹管具有良好的减震性能，能减缓或消除鼓风机传出的震动，延长通风系统的使用寿命。3、金属波纹管光滑的管壁，螺旋的弹簧结构，使通风无湍流，减缓或消除元件的结构噪音。附图说明图I为本技术结构示意图。图中变径管I、金属波纹管2、风管3、法兰4。具体实施方式下面实施例结合附图对本技术作进一步说明。见图一种通风机通风管道，包括变径管I、金属波纹管2和风管3。金属波纹管2设置在变径管I的大端与风管3之间。金属波纹管2采用双层螺旋型或Ω型波纹管。金属波纹管2采用薄壁不锈钢管制作，两端焊接有管道法兰4。风管3采用一节或多节等径风管。安装时，用螺栓将本技术连接在通风机与用风设备之间。当系统安装的高度、长度、角度出现偏差时，可对金属波纹管2进行拉伸、压缩、弯曲或扭曲变形，实现柔性连接，可起到减缓或消除通风系统振动、噪音和补偿因热胀冷缩、机械位移与振动引起的管 线、设备等尺寸变化和轴向、径向与角度位移的作用，保证通风机通风系统的刚度和强度，提1 通风机通风系统的稳定性和疲劳寿命。权利要求1.一种通风机通风管道，包括变径管(I)、金属波纹管(2)和风管(3)，其特征在于金属波纹管(2 )设置在变径管(I)的大端与风管(3 )之间。2.根据权利要求I所说的一种通风机通风管道，其特征在于所述金属波纹管(2)采用双层螺旋型或Ω型波纹管。3.根据权利要求I或2所说的一种通风机通风管道，其特征在于所述金属波纹管(2)采用薄壁不锈钢管制作，两端设置有法兰(4)。专利摘要本技术公开了一种通风机通风管道，包括变径管、金属波纹管和风管，金属波纹管设置在变径管的大端与风管之间。金属波纹管采用双层螺旋型或Ω型波纹管，由薄壁不锈钢管制作，两端设置有法兰。本技术在变径管的大端与风管之间设置柔性的金属波纹管，一方面能补偿安装公差，另一方面其超强的位移性能，可有效抵抗轴向、径向、旋转扭曲承载能力，同时金属波纹管光滑的管壁，螺旋的弹簧结构，使通风无湍流，减缓或消除元件的结构噪音和鼓风机传出的震动，延长通风系统的使用寿命。文档编号F16L51/02GK202708448SQ201220348630公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日专利技术者程时忠, 张长青 申请人:鄂州恺鑫铸业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通风机通风管道，包括变径管（1）、金属波纹管（2）和风管（3），其特征在于：金属波纹管（2）设置在变径管（1）的大端与风管（3）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程时忠，张长青，
申请(专利权)人：鄂州恺鑫铸业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：