本实用新型专利技术公布了一种电磁离合器端盖，包括底垫(1)、中垫(2)、中环(3)、内环(4)和连接孔(5)，其特征在于：所述的底板(1)和中垫(2)均设置为圆形，所述的中环(3)设置在底垫(1)和中垫(2)的中部，所述的内环(4)设置在中环(3)的内部，所述的底垫(1)、中垫(2)、中环(3)和内环(4)由一次冲压成型，所述的连接孔(5)设置在底垫(1)上。本实用新型专利技术采用圆柱钢一次性冲压成型，内部平整度好，克服了传统铸造工艺加工的端盖在组装过程中不易安装且与其他部件配合度不高的缺陷。实现了对电磁离合器的简便组装，提高了生产效率，降低了操作成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种端盖，尤其是涉及一种电磁离合器端盖。
技术介绍
目前，电磁离合器端盖通常采用铸造工艺加工而成，在电磁离合器组装过程中，常产生端盖不易安装、并且与其他部件配合度不高的缺陷，进一步，降低了电磁离合器的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电磁离合器端盖，采用圆柱钢一次性冲压成型，内部平整度好，克服了传统铸造工艺加工的端盖在组装过程中，不易安装且与其他部件配合·度不高的缺陷。通过使用本技术的技术，有效地提高了电磁离合器的生产效率和成品率。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种电磁离合器端盖，包括底垫、中垫、中环、内环和连接孔，其特征在于所述的底板和中垫均设置为圆形，所述的中环设置在底垫和中垫的中部，所述的内环设置在中环的内部，所述的底垫、中垫、中环和内环均采用圆柱钢一次性冲压成型，所述的连接孔设置在底垫上，并贯穿底垫，方便安装。所述的底垫，其直径为150mm-200mm,厚度为4mm-8mm。所述的中垫，其直径为130mm-150mm,厚度为2mm-4mm。所述的中环，其内径为80mm-100mm,外径为90mm-110mm,高度为18mm-22mm。所述的内环，其直径为75mm-80mm,高度为3mm-5mm。所述的连接孔,其数量为4-8个,直径为8mm-10mm。有益效果本技术采用圆柱钢一次性冲压成型，内部平整度好，克服了传统铸造工艺加工的端盖在组装过程中不易安装且与其他部件配合度不高的缺陷。实现了对电磁离合器的简便组装，提高了生产效率，降低了操作成本。附图说明图I是本技术的半截面示意图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的主视图。图中1.底垫、2.中垫、3.中环、4.内环、5.连接孔。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。一种电磁离合器端盖，包括底垫I、中垫2、中环3、内环4和连接孔5，其特征在于所述的底板I和中垫2均设置为圆形，所述的中环3设置在底垫I和中垫2的中部，所述的内环4设置在中环3的内部，所述的底垫I、中垫2、中环3和内环4由一次冲压成型，所述的连接孔5设置在底垫I上。所述的底垫1，其直径为180_，厚度为6_，所述的中垫2，其直径为140mm,厚度为3mm,所述的中环3,其内径为90mm,外径为100mm,高度为20mm,所述的内环4，其直径为78mm，高度为4_，所述的连接孔5，其数量为8个，直径为9mm。实现了对电磁离合器的简便组装，提高了各部件的配合度，提高了生产工作效率，降低了操作成本。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。·权利要求1.一种电磁离合器端盖，包括底垫(I)、中垫⑵、中环(3)、内环⑷和连接孔(5)，其特征在于所述的底板(I)和中垫(2)均设置为圆形，所述的中环(3)设置在底垫(I)和中垫(2)的中部，所述的内环⑷设置在中环(3)的内部，所述的底垫(I)、中垫(2)、中环(3)和内环⑷由一次冲压成型，所述的连接孔(5)设置在底垫⑴上。2.根据权利要求I所述的电磁离合器端盖，其特征在于所述的底垫(I)，其直径为150mm-200mm，厚度为 4mm-8mm。3.根据权利要求I所述的电磁离合器端盖，其特征在于所述的中垫(2)，其直径为130mm-150mm，厚度为 2mm-4mmo4.根据权利要求I所述的电磁离合器端盖，其特征在于所述的中环(3)，其内径为80mm-100mm，外径为 90mm_l 10mm，高度为 18mm-22mm。5.根据权利要求I所述的电磁离合器端盖，其特征在于所述的内环(4)，其直径为75mm-80mm，高度为 3mm-5mm06.根据权利要求I所述的电磁离合器端盖，其特征在于所述的连接孔(5)，其数量为4-8 个，直径为 8mm-10mm。专利摘要本技术公布了一种电磁离合器端盖，包括底垫(1)、中垫(2)、中环(3)、内环(4)和连接孔(5)，其特征在于所述的底板(1)和中垫(2)均设置为圆形，所述的中环(3)设置在底垫(1)和中垫(2)的中部，所述的内环(4)设置在中环(3)的内部，所述的底垫(1)、中垫(2)、中环(3)和内环(4)由一次冲压成型，所述的连接孔(5)设置在底垫(1)上。本技术采用圆柱钢一次性冲压成型，内部平整度好，克服了传统铸造工艺加工的端盖在组装过程中不易安装且与其他部件配合度不高的缺陷。实现了对电磁离合器的简便组装，提高了生产效率，降低了操作成本。文档编号F16D27/14GK202707857SQ20122038483公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日专利技术者周自好 申请人:周自好本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电磁离合器端盖，包括底垫(1)、中垫(2)、中环(3)、内环(4)和连接孔(5)，其特征在于：所述的底板(1)和中垫(2)均设置为圆形，所述的中环(3)设置在底垫(1)和中垫(2)的中部，所述的内环(4)设置在中环(3)的内部，所述的底垫(1)、中垫(2)、中环(3)和内环(4)由一次冲压成型，所述的连接孔(5)设置在底垫(1)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周自好，
申请(专利权)人：周自好，
类型：实用新型
国别省市：
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