围墙压顶模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种围墙压顶模板，包括塑模、木模和滴水线条，所述的木模分别包括两块底部木模和两块侧边木模，两块底部木模分左右两侧水平安装在两块侧边木模的中间，在两侧的底部木模与侧边木模之间分别放置一块塑模，所述的两块侧边木模竖直放置，并通过对拉螺栓将两块侧边木模固定，将底部木模和塑模夹在中间，两块底部木模之间留有与围墙墙体厚度相等的间隙；在塑模和底部木模的接缝处固定滴水线条。本实用新型专利技术采用塑模和木模组合拼装法，在塑模和木模拼缝处钉铝合金线条，拆模后作为滴水线条，确保阳角、模板拼缝处不会露浆、跑浆，确保成型质量；施工速度快，人员投入少，；同时塑模可以回收二次利用，重新加工，环保节能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工模板，具体讲是涉及一种用于变电站围墙压顶施工的模板。属于建筑施工

技术介绍
随着电力建设的不断发展，变电站等基础设施也越来越多。在变电站等设施的外围要建立围墙，以保护电力设施。在围墙顶部会设立围墙压顶，一是为了美观，二是也可以防止雨水直接淋到围墙上，使雨水墙体，引起墙体渗水等质量问题，容易导致墙体膨胀等缺 陷，缩短使用寿命。同时在围墙压顶的下方会设有滴水槽，防止围墙压顶上的雨水顺着围墙压顶流到围墙墙体上。对于围墙压顶，目前的施工方案是现场用木模板支模、现浇混凝土压顶。但是这样的施工方案村子啊一下缺陷1、施工工期长，要配模板，组装工序复杂；2、木模板阳角易露浆，阳角不顺直、光滑，模板加工复杂，不能保证工艺质量；3、全部使用木模板，投入大，成本非常高，包括材料成本和人工成本，并且不环保；4、人员投入多，施工质量不易控制，模板重，在高处拼装时有安全隐患。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可以简化拼装程序、节约成本、加快施工进度的围墙压顶塑料模板。为达到上述目的，本技术是通过以下的技术方案来实现的一种围墙压顶模板，其特征在于包括塑模、木模和滴水线条，所述的木模分别包括两块底部木模和两块侧边木模，两块底部木模分左右两侧水平安装在两块侧边木模的中间，在两侧的底部木模与侧边木模之间分别放置一块塑模，所述的两块侧边木模竖直放置，并通过对拉螺栓将两块侧边木模固定,将底部木模和塑模夹在中间,两块底部木模之间留有与围墙墙体厚度相等的间隙；在塑模和底部木模的接缝处固定滴水线条。前述的围墙压顶模板，其特征在于在两块侧边木模之间还设有用于支撑侧边木模平衡的支撑木模。前述的围墙压顶模板，其特征在于在所述的两块底部木模的上侧分别设有一块胶合板，所述的胶合板的一侧与塑模拼接，另一侧伸向两块底部木模中间留有的间隙，侧边与底部木模侧边相平齐，滴水线条固定在胶合板与塑模的接缝处。前述的围墙压顶模板，其特征在于所述的滴水线条为铝合金线条。本技术的有益效果为本技术采用塑模和木模组合拼装法，现场组合拼装后，浇筑混凝土，在塑模和木模拼缝处钉铝合金线条，拆模后作为滴水线条，确保阳角、模板拼缝处不会露浆、跑浆，阳角挺直、光圆，清水混凝土观感效果好，与清水围墙整体协调性好，确保成型质量；施工速度快，人员投入少，一个变电站整个工程项目节约木模板二十多立方，节约人工一百多人工，节约工期30%;同时塑模可以回收二次利用，重新加工，环保节倉泛。附图说明图I是本技术的围墙压顶模板的结构示意图。图中标记含义如下I、围墙墙体；2、对拉螺栓；3、塑模；4、底部木模；5、胶合板；6、滴水线条；7、侧边木模；8、支撑木模。具体实施方式下面结合具体实施例和附图，对本技术作具体的描述。图I是本技术的围墙压顶模板的结构示意图。如图所示，本技术的围墙压顶模板，包括塑模3、木模和滴水线条6，木模分别包括两块底部木模4和两块侧边木模7，两块底部木模5分左右两侧水平安装在两块侧边木模7的中间，在两侧的底部木模4与侧边木模7之间分别放置一块塑模3，两块侧边木模7竖直放置，并通过对拉螺栓2将两块侧边木模7固定，将底部木模4和塑模3夹在中间，在两块底部木模4之间留有与围墙墙体I厚度相等的间隙；在塑模3和底部木模4的接缝处固定滴水线条6。由于对拉螺栓2位于侧边木模7的中间，底部木模4和塑模3正常位于对拉螺栓2的一侧，为侧边木模7的保持平衡，在两块侧边木模7之间还设有用于支撑侧边木模7平衡的支撑木模8。为了确保滴水线条处阳角不会露浆、跑浆，阳角挺直、光圆，清水混凝土观感效果好，在两块底部木模4的上侧分别设有一块胶合板5，胶合板5的一侧与塑模3拼接，另一侧伸向两块底部木模4中间留有的间隙，侧边与底部木模4侧边相平齐，滴水线条6固定在胶合板5与塑模3的接缝处。这样可以保证滴水线条6内侧的混凝土平整、观感效果好。滴水线条6可以采用铝合金线条等。采用本技术的施工方法为I、由模具厂家设计和生产制作塑模；2、现场拼装组合，外侧至滴水线条全部用塑模，底部采用木模；3、在围墙墙体上弹出围墙压顶底板标高位置，并按1200mm的间距安装对拉螺栓；4、安装围墙墙体两侧的木模，在底部木模上安装胶合板，胶合板的一边与塑模接合，另一边伸向中间空隙位置，侧边与底部木模的侧边平齐。胶合板的上侧与塑模边角平齐；5、安装两侧的塑模；6、在木模上钉固定滴水线条；7、调整木模和塑模，拧紧对拉螺栓，穿墙对拉螺栓必须紧固牢靠，用力得当，防止松动造成涨模，不得使模板表面产生局部变形8、现场人员按要求浇筑混凝土，收光压实。本技术采用塑模和木模组合拼装法，现场组合拼装后，浇筑混凝土，在塑模和木模拼缝处钉铝合金线条，拆模后作为滴水线条，确保阳角、模板拼缝处不会露浆、跑浆，阳角挺直、光圆，清水混凝土观感效果好，与清水围墙整体协调性好，确保成型质量；施工速度快，人员投入少，一个变电站整个工程项目节约木模板二十多立方，节约人工一百多人工，节约工期30%;同时塑模可以回收二次利用，重新加工，环保节能。 上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。·权利要求1.围墙压顶模板，其特征在于包括塑模、木模和滴水线条，所述的木模分别包括两块底部木模和两块侧边木模，两块底部木模分左右两侧水平安装在两块侧边木模的中间，在两侧的底部木模与侧边木模之间分别放置一块塑模，所述的两块侧边木模竖直放置，并通过对拉螺栓将两块侧边木模固定，将底部木模和塑模夹在中间，两块底部木模之间留有与围墙墙体厚度相等的间隙；在塑模和底部木模的接缝处固定滴水线条。2.根据权利要求I所述的围墙压顶模板，其特征在于在两块侧边木模之间还设有用于支撑侧边木模平衡的支撑木模。3.根据权利要求2所述的围墙压顶模板，其特征在于在所述的两块底部木模的上侧分别设有一块胶合板，所述的胶合板的一侧与塑模拼接，另一侧伸向两块底部木模中间留有的间隙，侧边与底部木模侧边相平齐，滴水线条固定在胶合板与塑模的接缝处。4.根据权利要求I所述的围墙压顶模板，其特征在于所述的滴水线条为铝合金线条。专利摘要本技术涉及一种围墙压顶模板，包括塑模、木模和滴水线条，所述的木模分别包括两块底部木模和两块侧边木模，两块底部木模分左右两侧水平安装在两块侧边木模的中间，在两侧的底部木模与侧边木模之间分别放置一块塑模，所述的两块侧边木模竖直放置，并通过对拉螺栓将两块侧边木模固定，将底部木模和塑模夹在中间，两块底部木模之间留有与围墙墙体厚度相等的间隙；在塑模和底部木模的接缝处固定滴水线条。本技术采用塑模和木模组合拼装法，在塑模和木模拼缝处钉铝合金线条，拆模后作为滴水线条，确保阳角、模板拼缝处不会露浆、跑浆，确保成型质量；施工速度快，人员投入少，；同时塑模可以回收二次利用，重新加工，环保节能。文档编号E04G11/08GK202706530SQ20122022385公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日专利技术者傅晓钟, 赵桐, 马原, 张晋绪, 殷云峰, 张龙 申请人:国家电网公司, 江苏省电力公司, 江苏省电力公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
围墙压顶模板，其特征在于包括塑模、木模和滴水线条，所述的木模分别包括两块底部木模和两块侧边木模，两块底部木模分左右两侧水平安装在两块侧边木模的中间，在两侧的底部木模与侧边木模之间分别放置一块塑模，所述的两块侧边木模竖直放置，并通过对拉螺栓将两块侧边木模固定，将底部木模和塑模夹在中间，两块底部木模之间留有与围墙墙体厚度相等的间隙；在塑模和底部木模的接缝处固定滴水线条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅晓钟，赵桐，马原，张晋绪，殷云峰，张龙，
申请(专利权)人：国家电网公司，江苏省电力公司，江苏省电力公司经济技术研究院，江苏省送变电公司，南京工业大学，江苏常嘉建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：