一种离心式沼气脱水装置，包括罐体（1）、进气接管（2）和出气接管（3），罐体（1）的底部设置有出水口（6），出气接管（3）的直径小于罐体（1）的半径，出气接管设置在罐体（1）内部，出气接管（3）的一端构成出气口（5），出气接管（3）的另一端向下延伸至罐体（1）下部，进气接管（2）设置在罐体（1）上部，进气接管（2）的直径小于罐体（1）的半径，罐体（1）轴线与进气接管（2）轴线之间的距离大于或等于进气接管（2）的半径，进气接管（2）的一端与罐体（1）内壁垂直相贯构成出气端，进气接管（2）的另一端构成进气口（4）。设计新颖，结构合理，加工简单，成本较低，实现二级脱水，应用范围广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种沼气的脱水装置，更具体的说涉及一种离心式沼气脱水装置，用于农村联户联排小型沼气工程和大中型沼气工程中的气水分离。
技术介绍
沼气是有机物在厌氧条件下经微生物发酵而生成的一种热值较高的可燃气体，与其他可燃气体相比，沼气具有良好的抗爆性和耐腐性。一般情况下，中温35°C运行的沼气池,沼气中的含水量为40g/m5，当冷却到20°C时，沼气中的含水量只有19g/m5，也就是说每立方米沼气从35°C降温到20°C 的过程中会有21克冷凝水。水的冷凝会造成管路堵塞，有时气体流量计中也充满了水，给用户使用造成很大不便。因此，在使用之前必须对它进行脱水处理。传统的沼气脱水普遍采用管网对沼气冷却脱水或者用其他设备依靠气温的变化对沼气冷却脱水，这些措施往往导致系统或设备的脱水效果差，从而导致沼气应用设备的效率下降。中国专利申请公布号CN102206522A，申请公布日2011年10月5日，名称为《沼气脱水装置及沼气脱水工艺》的专利技术专利申请中，公开的沼气脱水装置包括冷凝器、疏水器和气水分离器，气水分离器具有入口、沼气出口和出水口；疏水器进口与冷凝器出口相连接，气水分离器入口与疏水器出气口相连接；所述的气水分离器可以是离心式气水分离器。根据该专利技术的沼气脱水装置，含有饱和水蒸气的沼气进入冷凝器内，饱和水蒸气遇冷后冷凝析出，经疏水器分离后，液态水被排出，实现了一级脱水；然后沼气进入气水分离器，雾状颗粒在汽水分离器的内壁上形成液流下落，与沼气分离，实现二级脱水，该装置可以满足各种沼气应用设备的使用。但是，该装置未对气水分离器内部结构进行改进创新，而且需要使用冷凝器、疏水器和气水分离器才能实现二级脱水，结构较复杂，成本较高，不利于大范围的推广应用。
技术实现思路
本技术的目的为实现简单有效的对沼气进行脱水，提供一种离心式沼气脱水>J-U ρ α装直。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是一种离心式沼气脱水装置，包括罐体、进气接管和出气接管，所述罐体为垂直布置的圆筒体，罐体的底部设置有出水口，所述出气接管的直径小于罐体的半径，出气接管与罐体同轴设置在罐体内部，出气接管的一端向上穿过罐体顶部构成出气口，出气接管的另一端向下延伸至罐体下部，所述的进气接管设置在罐体上部，进气接管的直径小于罐体的半径，进气接管的轴线与罐体的轴线不相交且罐体轴线与进气接管轴线之间的距离大于或等于进气接管的半径，进气接管的一端与罐体内壁垂直相贯构成出气端，进气接管的另一端构成进气口，所述的出气端朝向出气接管外壁至罐体内壁之间的空间。所述出气接管的另一端距罐体底部的距离为罐体总长的1/3。所述罐体的下端是锥形封头，锥形封头底部中央设置有出水口。所述锥形封头底部的出水口连接有排水排污阀。所述进气接管一侧的管壁与罐体的内壁相切，进气接管的出气端为一锥形喷嘴，所述锥形喷嘴的喷口靠近与罐体内壁相切的进气接管的管壁。所述进气接管上的进气口处焊接有第二法兰，第二法兰通过螺栓固定连接第一法兰，所述出气接管上的出气口处焊接有第四法兰，第四法兰通过螺栓固定连接第三法兰。所述的第一法兰和第二法兰之间、第三法兰和第四法兰之间都设有密封圈。与现有技术相比较，本技术的有益效果是I、本技术设计新颖，结构合理，实现二级脱水，脱水效果好。沼气以一定的流·速从进气口进入到进气接管，因为进气接管的一端与罐体内壁垂直相贯构成出气端，进气接管的直径小于罐体的半径，进气接管的轴线与罐体的轴线不相交且罐体轴线与进气接管轴线之间的距离大于或等于进气接管的半径，所以通过出气端喷出的气体沿着罐体的内壁呈离心式旋转状流动，沼气中的水分在这个过程被分离出来，沿着罐壁下落到罐体底部，实现一级脱水；经过第一次离心力作用分离出的沼气中还存在部分水分，此时由于出气接管的进口位于罐体下部，所以沼气会向下进入到出气接管内，进入到出气接管内的沼气沿着管壁上升并经出气口排出，在沼气沿着管内壁上升过程中，沼气中未脱除的水分在自身重力作用下，再一次进行分离，并落到罐体底部，经排水排污阀排除，实现二级脱水，达到良好的脱水效果。2、本技术优选方式出气接管的另一端距罐体底部的距离为罐体总长的1/3，进气接管一侧的管壁与罐体的内壁相切，进气接管的出气端为一锥形喷嘴，所述锥形喷嘴的喷口靠近与罐体内壁相切的进气接管的管壁，沼气以一定的流速从进气口进入到出气端时，出口面积变小，在此沼气流速突然变快，可以实现最大程度的气水分离，满足使用需求。3、本技术加工简单，成本较低，应用范围广。所用材料可以是普通钢板防腐后使用，也可以是不锈钢，使用寿命长，既可以用于农村联户联排小型沼气工程的沼气脱水，也可以用于大中型沼气工程中的气水分离。附图说明图I是本技术结构示意图。图2是图I的俯视图。图3是图I中A-A的剖视图。图中，罐体1，进气接管2，出气接管3，进气口 4，出气口 5，出水口 6，锥形封头7，排水排污阀8，锥形喷嘴9，第一法兰10，第二法兰11，第三法兰12，第四法兰13，密封圈14，支撑固定架15。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。参见图I至图3，一种离心式沼气脱水装置包括罐体I、进气接管2和出气接管3，所述罐体I为垂直布置的圆筒体，罐体I的底部设置有出水口 6，所述出气接管3的直径小于罐体I的半径，出气接管3与罐体I同轴设置在罐体I内部，出气接管3的一端向上穿过罐体I顶部构成出气口 5，出气接管3的另一端向下延伸至罐体I下部，所述的进气接管2设置在罐体I上部，进气接管2的直径小于罐体I的半径，进气接管2的轴线与罐体I的轴线不相交且罐体I轴线与进气接管2轴线之间的距离大于或等于进气接管2的半径，进气接管2的一端与罐体I内壁垂直相贯构成出气端，进气接管2的另一端构成进气口 4，所述的出气端朝向出气接管3外壁至罐体I内壁之间的空间。罐体I可以做成大小不一的各种规格，通常情况下，进气接管2和出气接管3的内径在50-90mm之间，罐体I直径大于200mm。所述出气接管3的另一端距罐体I底部的距离为罐体I总长的1/3，多次试验证明，此时可以实现最大程度的脱水。所述罐体I的下端是锥形封头7，锥形封头7底部中央设置有出水口 6，出水口 6连接有排水排污阀8，沼气中脱除的水分及污物经两级脱水后经排水排污阀8排除。所述进气接管2 —侧的管壁与罐体I的内壁相切，进气接管2的出气端为一锥形喷嘴9，所述锥形喷嘴9的喷口靠近与罐体I内壁相切的进气接管2的管壁，此时出气端的面积小于进气口 4的面积。所述进气接管2上的进气口 4处焊接有第二法兰11，第二法兰11通过螺栓固定连接第一法兰10，所述出气接管3上的出气口 5处焊接有第·四法兰13，第四法兰13通过螺栓固定连接第三法兰12 ;所述的第一法兰10和第二法兰11之间、第三法兰12和第四法兰13之间都设有密封圈14，防止气体泄漏。工作时，沼气以一定的流速从进气口 4进入到进气接管2，优选方式出气接管3的另一端距罐体I底部的距离为罐体I总长的1/3，进气接管2 —侧的管壁与罐体I的内壁相切，进气接管2的出气端为一锥形喷嘴9，所述锥形喷嘴9的喷口靠近与罐体I内壁相切的进气接管2的管壁，此时出气端的面积小于进气口 4的面积，所以在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种离心式沼气脱水装置，其特征在于：包括罐体（1）、进气接管（2）和出气接管（3），所述罐体（1）为垂直布置的圆筒体，罐体（1）的底部设置有出水口（6），所述出气接管（3）的直径小于罐体（1）的半径，出气接管（3）与罐体（1）同轴设置在罐体（1）内部，出气接管（3）的一端向上穿过罐体（1）顶部构成出气口（5），出气接管（3）的另一端向下延伸至罐体（1）下部，所述的进气接管（2）设置在罐体（1）上部，进气接管（2）的直径小于罐体（1）的半径，进气接管（2）的轴线与罐体（1）的轴线不相交且罐体（1）轴线与进气接管（2）轴线之间的距离大于或等于进气接管（2）的半径，进气接管（2）的一端与罐体（1）内壁垂直相贯构成出气端，进气接管（2）的另一端构成进气口（4），所述的出气端朝向出气接管（3）外壁至罐体（1）内壁之间的空间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊建，田发科，何栋，
申请(专利权)人：武汉天颖环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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