外部式双级增压高效射流曝气器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外部式双级增压高效射流曝气器，包括壳体，壳体中串联设置两路射流管路。本实用新型专利技术可以应用在膜生物反应器、序批式反应器、射流式膜生物反应器和接触氧化工艺中，并达到增加曝气深度，扩大曝气范围，保证高效氧气传递效率的功效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械曝气装置，特别是涉及一种外部式双级增压高效射流曝气器。
技术介绍
曝气是指采用相应的设备和技术措施，使空气中的氧转移到混合液中而被微生物利用的过程。目前国内外多采用的曝气法有鼓风曝气、机械曝气和两者联合的鼓风一机械曝气。鼓风曝气是将由空压机送出的压缩空气通过一系列的管道系统送到安装在曝气池池底的空气扩散装置(曝气装置)，空气从那里以微小气泡的形式逸出，并在混合液中扩散，使气泡中的氧转移到混合液中去；而气泡在混合液的强烈扩散、搅动中，使混合液处于剧烈混 合、搅拌状态。机械曝气则利用安装在水面上、下的叶轮高速转动，剧烈地搅动水面，产生水跃，使液面与空气接触的表面不断更新，使空气中的氧转移到混合液中去。目前在本领域中，还没有出现外部双级型增压高效曝气器。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术的不足之处提供一种外部式双级增压高效射流曝气器，可以应用在MBR (膜生物反应器)、SBR (序批式反应器)、MJBR (射流式膜生物反应器)和接触氧化工艺中，并达到增加曝气深度，扩大曝气范围，保证高效氧气传递效率的功效。本技术的目的是通过如下方式实现的一种外部式双级增压高效射流曝气器，包括壳体，壳体中串联设置两路射流管路。进一步，每一路射流管路均包括动力喷嘴、被抽介质输入管道、混合腔和扩压管，动力喷嘴、混合腔和扩压管依次连接，被抽介质输入管道设置在动力喷嘴与混合腔的连接处，沿介质流动方向混合腔内径逐渐变小，扩压管内径逐渐变大。作为优选，混合腔与扩压管变径连接。作为优选，被抽介质输入管道与介质流动方向轴保持75°夹角。作为优选，所述动力喷嘴为空心锥形喷雾喷嘴。进一步，所述被抽介质输入管道中安装有热质插杆式流量计。进一步，所述被抽介质输入管道中安装有压力变送器。进一步，所述壳体的介质排放口处设有防堵塞螺旋喷嘴。在曝气工艺中，由于有机污水的高需氧量和新型生化污水处理装置高度的增加，经过两级增压射流曝气器，从能量角度来看，射流器的效率会更高。污水经过射流循环泵通过动力喷嘴时，随着流动通道横断面发生变化，在喷嘴中的压力下降，速度增加，在喷出喷嘴后出现最低的微真空压力区。空气被吸入与污水在混合腔内进行混合，污水的动量传递给了空气。在扩压管内，混合流体的速度降低，动能转化成压力能。经过两级通道后，压力能再次提高，空气的含量也随着增加，此时混合流克服出口的反压力，气水混合流由射流器排入曝气环境中。与现有技术相比，本技术的有益效果在于I、通过两级增压，提高了空气和水的混合比，可提高该技术装置的曝气深度，增大曝范围，减小机械如鼓风机、空压机等机械设备的投入；2、由于设置了两路空气输入通道，增大了空气的输入量，保证了高效的氧气传递效率和曝气池内污水和空气的充分混合；3、由于两级增压通道的设置，空气和水的混合流在管道输入过程中，会产生一定的温升，提高氧气的扩散系数，从面使氧气在曝气池中污水获得更高的传递效率，更进一步提高了曝气效果；4、减少投入成本，免维护，可以根据客户要求设计各种尺寸和大小。·附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图I所示，一种外部式双级增压高效射流曝气器，包括不锈钢材质的管状壳体10，壳体10中依次设置一级动力喷嘴I、一级混合腔2、一级扩压管3、二级动力喷嘴4、二级混合腔5和二级扩压管6。其中，沿介质流动方向，一级混合腔2和二级混合腔5内径逐渐变小，一级扩压管3和二级扩压管6内径逐渐变大。一级混合腔2与一级扩压管3变径连接，二级混合腔5与二级扩压管6变径连接。一级被抽介质输入管道8沿介质流动方向轴倾斜75°连接在一级动力喷嘴I与一级混合腔2之间，二级被抽介质输入管道9沿介质流动方向轴倾斜75°连接在二级动力喷嘴4与二级混合腔5之间。所述一级动力喷嘴I和二级动力喷嘴4均为空心锥形喷雾喷嘴。一级被抽介质输入管道8和二级被抽介质输入管道9中均安装有热质插杆式流量计和压力变送器。在壳体10的介质排放口处设有防堵塞螺旋喷嘴7。本技术在射流循环泵的离心作用下，将污水混合物输送进射流曝气器，通过一级动力喷嘴I将污水混合物送至射流管路，污水通过时，随着流动通道横截面发生变化，在一级动力喷嘴I中的压力下降，速度增加，在喷出一级动力喷嘴I后出现最低的微真空区域。空气被吸入，由于动力喷嘴配有防堵塞螺旋，空气被切割成无数细小的气泡，与污水混合物在一级混合腔2内进行混合，污水的动量传递给了空气。在一级扩压管3内，混合流体的速度降低，动能转化为流体的压力能；接着混合流体进入二级射流管路，经过二级动力喷嘴4，原理同上，混合流体在二级动力喷嘴4中的压力下降，速度增加，造成二级动力喷嘴4后出现静态压力区，空气再次被吸入，与混合流在二级混合腔2内混合，经过二级扩压管6后混合流体的动能转化为压力能，经过排放口，在防堵塞螺旋喷嘴7的作用下，混合流体被切割成无数细小的气泡，克服出口的反压力，混合气泡以高度湍流状态被注入曝气池中。运行过程中，热质流量计、压力变送器在线监测空气管道中的空气流量和进气压力，有效保障设备的正常运行。本实例也可以用在曝气池的混合工艺，利用阀门关闭空气吸入通道，无需搅拌器，保证间歇式的硝化及反硝化的发生。以上所述仅为本实用 新型的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种外部式双级增压高效射流曝气器，其特征在于包括壳体，壳体中串联设置两路射流管路。2.根据权利要求I所述的外部式双极增压高效射流曝气器，其特征在于每一路射流管路均包括动力喷嘴、被抽介质输入管道、混合腔和扩压管，动力喷嘴、混合腔和扩压管依次连接，被抽介质输入管道设置在动力喷嘴与混合腔的连接处，沿介质流动方向混合腔内径逐渐变小，扩压管内径逐渐变大。3.根据权利要求2所述的外部式双级增压高效射流曝气器，其特征在于混合腔与扩压管变径连接。4.根据权利要求3所述的外部式双级增压高效射流曝气器，其特征在于被抽介质输入管道与介质流动方向轴保持75°夹角。5.根据权利要求2-4任一项所述的外部式双级增压高效射流曝气器，其特征在于所述动力喷嘴为空心锥形喷雾喷嘴。6.根据权利要求5所述的外部式双级增压高效射流曝气器，其特征在于所述被抽介质输入管道中安装有热质插杆式流量计。7.根据权利要求5所述的外部式双级增压高效射流曝气器，其特征在于所述被抽介质输入管道中安装有压力变送器。8.根据权利要求5所述的外部式双级增压高效射流曝气器，其特征在于所述壳体的介质排放口处设有防堵塞螺旋喷嘴。专利摘要本技术涉及一种外部式双级增压高效射流曝气器，包括壳体，壳体中串联设置两路射流管路。本技术可以应用在膜生物反应器、序批式反应器、射流式膜生物反应器和接触氧化工艺中，并达到增加曝气深度，扩大曝气范围，保证高效氧气传递效率的功效。文档编号C02F3/02GK202705126SQ20122035966公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日专利技术者不公告专利技术人 申请人:上海逸臣环保科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外部式双级增压高效射流曝气器，其特征在于：包括壳体，壳体中串联设置两路射流管路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海逸臣环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：