带自动开闭式锅门的电石锅制造技术

技术编号:8283137 阅读:202 留言:0更新日期:2013-01-31 23:23
一种带自动开闭式锅门的电石锅,锅体由固定板和活动锅门组成的长锥台形,侧固定板之间靠外凸的边框用螺栓固定连接,活动锅门与固定板形成配合,锅底凸台与侧固定板留有膨胀缝隙;锅沿可绕轴翻转并有挡块限位;T形板绕伸出轴转动,其内侧的限位挡块,靠自重定位将活动锅门锁紧,在锅门欲打开的行进位置放有带推杆的支架,推杆接触T形板后推动其转动,限位挡块与活动锅门脱离;曲柄与活动锅门通过转轴形成摆杆结构,曲柄上端安有自转且与导轨贴合的导向轮;进、出炉区各布置一条导轨,与电石锅走形轨道平行,分别位于导向轮的下、上方,推压导向轮带动曲柄摆动实现活动锅门关、开。本实用新型专利技术有自动开关锅门、效率高、风险低、制造简单等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术技术主要涉及一种电石炉,尤其涉及一种带自动开闭式锅门的电石炉。
技术介绍
电石,其化学名称叫碳化钙,氧化钙和焦碳在电石炉中凭借电弧热和电阻热在1800-2200°C的高温下反应制得碳化钙。电石炉约每一小时出炉一次,熔融的电石排入电石锅中,电石锅坐在出炉小车上,并在卷扬牵引下拉至冷却车间。目前国内普遍采用的电石锅为圆锥台型,锅体整体铸造,锅的上部两侧设有两块楔板,锅的前边设有固定锅沿。电石在电石锅内自然冷却硬化,人工摘除楔板,然后用专用夹具将电石卡在楔口处,将固化的电石吊至破碎机,将整块电石破碎至规定粒度。电石锅再·次使用时,需要人工将楔块装上。电石锅破损后,需要专用夹具将电石锅吊离出炉小车进行维修。由于电石出炉时温度极高,冲击较大,电石锅寿命较短。此外每次更换楔块均需人工操作,电石热辐射较强,导致工人劳动强度极高,且不利于实现机械化出炉。经检索发现I条与本专利技术相近的现有技术,“用于电石生产的组合双开式电石锅车”,申请号ZL200910144278. 5,存有下列问题(1)ZL200910144278. 5需要在电石锅车下方增设一条上百米的铸钢导轨。导轨长度太长,对制造和安装要求较高;出炉口下方也需要安装导轨,一旦导轨破损,必须停产,将电石锅车吊走,才能维修,将造成巨大的经济损失。(2)ZL200910144278. 5在锅门开启部分设置多条连杆,机构过于复杂,且连杆之间多为铰接,电石车间粉尘较多,长时间使用,易发生卡死现象,无法准确复位。(3)ZL200910144278. 5中电石锅与车连为一体,一旦电石锅破损,只能在电石锅车上进行维修,增加操作工人劳动强度,且非常危险。电石锅与车连为一体,需人工夹持电石,阻碍实现机械化流水作业。锅沿为固定形式,需要对电石锅进行维修时,由于相邻电石锅之间为搭接形式,起吊电石锅时需先将电石锅移出,方可向上吊起电石锅,对起重机操作工人技术水平要求较高。总之,ZL200910144278. 5存在电石锅破损时只能在车上维修且存在安全风险,锅门开启机构复杂、导轨长,制造成本高等问题。与我们设计的带自动开闭式锅门的电石锅从原理使用至结构都有本质区别。我们设计的带自动开闭式锅门的电石锅,通过设置弧形轨道使电石锅在进入吊运区前自动打开锅门,并通过锁紧装置保持锅门打开状态,然后通过弧形轨道使电石锅在进入出炉区前自动关闭锅门,解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的提出,旨在解决了现有的电石锅寿命较短、工人劳动强度大,且不利于实现机械化出炉的技术问题。本技术的技术解决方案是这样实现的一种带自动开闭式锅门的电石锅,包括锅体、锅沿、对称布置的曲柄、导向轮、锁紧装置、导轨,其特征在于所述的锅体由两端板、两侧壁、锅底和两活动锅门组成,端板由两块固定端板通过外凸的边框靠螺栓固定连接组成,侧壁由两块固定侧板和中间侧板通过外凸的边框靠螺栓固定连接组成,活动锅门设于中间侧板的上部与三块侧板形成配合,锅底为整块底板,中间带有凸台,固定端板、固定侧板和中间侧板的底部靠重力作用在锅底,并与凸台留有膨胀缝隙;锅沿由锅沿本体、支座、支轴、挡块组成,锅沿本体两侧分别设有与其固定连接的支轴,两支座固定于锅体右端板上,支轴插在支座的圆孔中形成转动副,挡块位于两个支座与锅沿本体之间与右端板固定连接,维修时能将锅沿翻转至锅内;锁紧装置由伸出轴、T形板、推杆、支架组成,伸出轴固定于中间侧板的外边,穿过T形板形成转动副,T形板内侧有限位挡块,靠自重定位与锅体活动锅门的筋板锁紧既关门,支架位于锅门欲打开的行进位置,推杆与支架固定连接,推杆位于T形板转轴的下方,在指定位置与T形板相接 触后,推杆推动T形板绕伸出轴转动,使T形板与锅体活动锅门的筋板脱离既开门;曲柄为箱形结构,下端通过支撑在中间侧板上的转轴与活动锅门形成摆杆结构,上端分别铰接着与其同轴的导向轮;导向轮内装有轴承,使导向轮绕曲柄旋转;每套出炉系统在吊运区和出炉区布置两条导轨,导轨与电石锅走形轨道平行,与导向轮相互贴合,在进炉时,位于导向轮的下方,在出炉时位于导向轮的上方,靠行进过程中推压导向轮带动曲柄摆动从而带动活动锅门关、开。与现有技术相比较,本技术的优点是显而易见的,主要表现在I、由人工插入、拔出电石锅楔板式开门变成弧形轨道导向自动打开锅门,提高生产效率,节省工人成本并降低安全风险,便于电石出炉输运系统实现自动化;2、电石锅锅体为分体结构,当电石锅损坏后,可以只更换损坏的部位,而不用整体更换电石锅,便于维修,降低了维护成本,提高了工作效率;3、因锁紧装置能保持锅门的开闭,导轨可由上百米钢轨缩短为四条一米左右的弧形轨道,节约了制造成本;4、电石锅锅门开启部分仅有一根曲柄,由钢板焊成箱型封闭结构,其他部件为刚性连接,制造简单,不易因沾染粉尘而造成损坏。附图说明本技术共有附图4幅。图I为本技术结构的示意主视图;图2为本技术带有锁紧装置的示意左侧视图;图3为图I的A-A剖视图;图4为图3的B处放大图。其中,I、固定侧板,2、中间侧板,3、锅沿本体,4、支座,5、支轴,6、活动锅门,7、曲柄,8、导向轮,9、导轨,10、锅底,11、固定端板,12、伸出轴,13,T形板,14、推杆,15、支架,16、挡块。具体实施方式如图I、图2、图3、图4所示的一种带自动开闭式锅门的电石锅,包括锅体、锅沿、对称布置的曲柄7、导向轮8、锁紧装置、导轨9。锅体由两端板、两侧壁、锅底10和两活动锅门6组成,端板由两块固定端板11通过外凸的边框靠螺栓固定连接组成,侧壁由两块固定侧板I和中间侧板2通过外凸的边框靠螺栓固定连接组成,活动锅门6设于中间侧板2的上部与三块侧板形成配合,锅底10为整块底板,中间带有凸台,固定端板11、固定侧板I和中间侧板2的底部靠重力作用在锅底10,并与凸台留有膨胀缝隙。锅沿由锅沿本体3、支座4、支轴5、挡块16组成,锅沿本体3两侧分别设有与其固定连接的支轴5,两支座4固定于锅体右端板上,支轴5插在支座4的圆孔中形成转动副,挡块16位于两个支座4与锅沿本体3之间与右端板固定连接,起限位作用,锅沿本体3可在电石出炉时挡住电石,防止电石飞溅至轨道,需要对电石锅进行维修时,可以将锅沿本体3翻转至锅内,防止吊电石锅时发生干涉。锁紧装置由伸出轴12、T形板13、推杆14、支架15组成,伸出轴固定于中间侧板2 的外边,穿过T形板13形成转动副,T形板13内侧有限位挡块,靠自重定位与锅体活动锅门6的筋板锁紧既关闭锅门,支架15位于锅门欲打开的行进位置上,推杆14与支架15固定连接,推杆14位于T形板13转轴的下方,在指定位置与T形板13相接触后,推杆14推动T形板13绕伸出轴12转动,使T形板13与锅体活动锅门6的筋板脱离既打开锅门;锁紧装置独立存在,无需外力,即可保持锅门的开闭。曲柄7为箱形结构,下端通过支撑在中间侧板2上的转轴与活动锅门6形成摆杆结构,上端分别铰接着与其同轴的导向轮8 ;导向轮8内装有轴承,使导向轮8绕曲柄7旋转;每套出炉系统在吊运区和出炉区布置两条导轨9,导轨9外形为弧形曲线,其曲线形状与导向轮滚动时最高点的轨迹曲线一致,导轨9可以单独安装,导轨9与电石锅走形轨道平行,位于电石锅两侧固定位置;导轨9与导向轮8相互贴合。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带自动开闭式锅门的电石锅,包括锅体、锅沿、对称布置的曲柄(7)、导向轮(8)、锁紧装置、导轨(9),其特征在于所述的锅体由两端板、两侧壁、锅底(10)和两活动锅门(6)组成,端板由两块固定端板(11)通过外凸的边框靠螺栓固定连接组成,侧壁由两块固定侧板(1)和中间侧板(2)通过外凸的边框靠螺栓固定连接组成,活动锅门(6)设于中间侧板(2)的上部与三块侧板形成配合,锅底(10)为整块底板,中间带有凸台,固定端板(11)、固定侧板(1)和中间侧板(2)的底部靠重力作用在锅底(10),并与凸台留有膨胀缝隙;锅沿由锅沿本体(3)、支座(4)、支轴(5)、挡块(16)组成,锅沿本体(3)两侧分别设有与其固定连接的支轴(5),两支座(4)固定于锅体右端板上,支轴(5)插在支座(4)的圆孔中形成转动副,挡块(16)位于两个支座(4)与锅沿本体(3)之间与右端板固定连接,维修时能将锅沿翻转至锅内;锁紧装置由伸出轴(12)、T形板(13)、推杆(14)、支架(15)组成,伸出轴固定于中间侧板(2)的外边,穿过T形板(13)形成转动副,T形板(13)内侧有限位挡块,靠自重定位与锅体活动锅门(6)的筋板锁紧既关门,支架(15)位于锅门欲打开的行进位置,推杆(14)与支架(15)固定连接,推杆(14)位于T形板(13)转轴的下方,在指定位置与T形板(13)相接触后,推杆(14)推动T形板(13)绕伸出轴(12)转动,使T形板(13)与锅体活动锅门(6)的筋板脱离既开门;曲柄(7)为箱形结构,下端通过支撑在中间侧板(2)上的转轴与活动锅门(6)形成摆杆结构,上端分别铰接着与其同轴的导向轮(8);导向轮(8)内装有轴承,使导向轮(8)绕曲柄(7)旋转;每套出炉系统在吊运区和出炉区布置两条导轨(9),导轨(9)与电石锅走形轨道平行,与导向轮(8)相互贴合,在进炉时,位于导向轮(8)的下方,在出炉时位于导向轮(8)的上方,靠行进过程中推压导向轮(8)带动曲柄(7)摆动从而带动活动锅门(6)关、开。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵兴原庆银
申请(专利权)人:大连华锐重工集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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