本实用新型专利技术涉及一种悬臂可调的起吊装置，包括：膨胀螺丝、支撑座、紧定螺丝、立柱、卸扣、可调长度组件、起重用链条、悬臂、滑轮、卷扬机、销轴、吊索，支撑座通过膨胀螺丝固定在起吊装置支撑面上，立柱插入支撑座上的孔内，并能够在孔中自由转动，一个卸扣枢接在立柱的顶端，而卸扣的另一端与可调长度组件、起重用链条、另一个卸扣依次相互枢接，悬臂的一端通过销轴与立柱枢接，悬臂的另一端与卸扣枢接，卷扬机和滑轮安装在悬臂上，吊索一端与卷扬机相固定，另一端跨过滑轮垂直向下与吊装物相连，通过调整可调长度组件的长度可以调整悬臂的倾斜角度，从而可以很方便地调整起吊物的位置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于起重机械领域，具体涉及一种悬臂可调的起吊装置。
技术介绍
在潜水搅拌机和推流器等污水处理设备的安装过程中，由于难免有安装误差，用固定悬臂的起吊装置极易使卷扬机在竖直方向的钢丝绳和机器重心所在的竖直线成一夹角(即不共线)，从而使机器与导向的导杆卡死，给机器的安装与维护带来了极大的困难。用悬臂可调的起吊装置很容易实现卷扬机在竖直方向的钢丝绳和机器重心所在的竖直线共线，这样极大地降低了安装的难度，提高了安装的效率，为机器的使用与维护带来了极大的方便
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种结构简单，操作方便的悬臂可调的起吊装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种悬臂可调的起吊装置，包括膨胀螺丝、支撑座、紧定螺丝、立柱、卸扣、可调长度组件、起重用链条、悬臂、滑轮、卷扬机、销轴、吊索，所述支撑座通过四周的膨胀螺丝固定在起吊装置支撑面上，所述立柱插入开设在支撑座上的孔内，并能够在孔中自由转动，在支撑座的上端还设置用于锁紧立柱的紧定螺丝，一个卸扣枢接在立柱的顶端，而卸扣的另一端与可调长度组件、起重用链条、另一个卸扣依次相互枢接，所述悬臂的一端通过销轴与立柱枢接，枢接点位于立柱与卸扣的枢接点的正下方，所述悬臂的另一端与靠近起重用链条那一端的卸扣枢接，所述卷扬机安装在悬臂上，安装位置靠近立柱，在所述悬臂上还安装有滑轮，安装位置位于远离立柱的那一端，所述吊索一端与卷扬机相固定，另一端跨过滑轮垂直向下与吊装物相连，所述立柱上还安装有手柄。所述可调长度组件包括连接端，伸缩框，伸缩杆，所述伸缩框为长方形框架形状，且在伸缩框为长方形框架一端短边框架上开有圆孔，另一端的短边框架上开有螺纹孔，所述连接端的一端与起重用链条枢接在一起，所述连接端的另一端安装伸缩框的一端短边框架的圆孔内，且连接端能够在圆孔内自由转动，所述伸缩杆一端为螺杆，且与所述伸缩框短边框架上的螺纹孔拧合，而所述伸缩杆的另一端与所述卸扣枢接。本技术的积极进步效果在于，通过在起重用链条与立柱之间设置可调长度组件，调整可调长度组件的长度可以调整悬臂的倾斜角度，从而调整起吊物的位置，解决了用固定悬臂的起吊装置极易使卷扬机在竖直方向的吊索和机器重心所在的竖直线成一夹角(即不共线)，从而使机器与导向的导杆卡死的问题，给机器的安装与维护带来了极大方便。附图说明图I为本技术示意图。图2为本技术可调长度组件的示意图。具体实施方式以下结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。图I为本技术示意图，图2为本技术可调长度组件的示意图。如图I所示，一种悬臂可调的起吊装置，包括膨胀螺丝I、支撑座2、紧定螺丝3、手柄4、立柱5、卸扣6、可调长度组件7、起重用链条8、悬臂9、滑轮10、卷扬机11、销轴12、吊索13，支撑座2通过四周的膨胀螺丝I固定在起吊装置支撑面上，立柱5插入开设在支撑座2上的孔内，并能够在孔中自由转动，在支撑座2的上端还设置用于锁紧立柱5的紧定螺丝3，一个卸扣6枢接在立柱5的顶端，而卸扣6的另一端与可调长度组件7、起重用链条8、另一个卸扣6依次相互枢接，悬臂9的一端通过销轴12与立柱5枢接，枢接点位于立柱5与卸扣6的枢接点的正下方，悬臂9的另一端与靠近起重用链条8那一端的卸扣6枢接，卷扬机11安装在悬臂9上，安装位置靠近立柱5，在悬臂9上还安装有滑轮10，安装位置位 于远离立柱5的那一端；吊索13 —端与卷扬机11相固定，另一端跨过滑轮10垂直向下与吊装物相连，在立柱5上，还安装有手柄4。如图2所示，可调长度组件7包括连接端71，伸缩框72，伸缩杆73，其中伸缩框72为长方形框架形状，且在伸缩框72为长方形框架一端短边框架上开有圆孔，另一端的短边框架上开有螺纹孔，连接端71的一端与起重用链条8枢接在一起，连接端71的另一端安装伸缩框72的一端短边框架的圆孔内，且连接端71能够在圆孔内自由转动，伸缩杆73的一端为螺杆，且与伸缩框72短边框架上的螺纹孔拧合，而伸缩杆73的另一端与卸扣6枢接。在具体实施过程中，根据安装到位的机器(如潜水推流器)的重心所在竖直线的理论位置，大致确定支撑座2的安装位置，并用膨胀螺丝I将支撑座2固定，将已组装在一起的手柄4、立柱5、卸扣6、可调长度组件7、起重用链条8、悬臂9、滑轮10、卷扬机11、销轴12的组件插入支撑座2的孔内，通过转动手柄4使已组装在一起的手柄4、立柱5、卸扣6、可调长度组件7、起重用链条8、悬臂9、滑轮10、卷扬机11、销轴12组件一起转动，直至调整到所需的左右位置，并用紧定螺丝3固定。然后通过调整拧转伸缩框72从而调整悬臂9的倾斜角度，直至调整后的位置使卷扬机在竖直方向的吊索13和机器重心所在的竖直线共线。这样起吊装置的悬臂就确定好了，卷扬机就可投入正常的工作。在具体实施过程中，伸缩框72也可以为两端封闭的空心圆柱型结构。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种悬臂可调的起吊装置，包括膨胀螺丝(I)、支撑座(2)、紧定螺丝(3)、立柱(5)、卸扣(6)、可调长度组件(7)、起重用链条(8)、悬臂(9)、滑轮(10)、卷扬机(11)、销轴(12)、吊索(13)，所述支撑座(2) 通过四周的膨胀螺丝(I)固定在起吊装置支撑面上，所述立柱(5)插入开设在支撑座(2)上的孔内，并能够在孔中自由转动，在支撑座(2)的上端还设置用于锁紧立柱(5)的紧定螺丝(3)，其特征在于，一个卸扣(6)枢接在所述立柱(5)的顶端，而卸扣(6)的另一端与可调长度组件(7)、所述起重用链条(8)、另一个卸扣(6)依次相互连接，所述悬臂(9)的一端通过销轴(12)与立柱(5)枢接，枢接点位于立柱(5)与卸扣(6)的枢接点的正下方，所述悬臂(9)的另一端与靠近起重用链条(8)那一端的卸扣(6)枢接，所述卷扬机(11)安装在悬臂(9)上，安装位置靠近所述立柱(5)，在悬臂(9)上还安装有滑轮(10)，安装位置位于远离立柱(5)的那一端，所述吊索(13)—端与卷扬机(11)相固定，另一端跨过滑轮(IO )垂直向下与吊装物相连。2.根据权利要求I所述的悬臂可调的起吊装置，其特征在于，所述可调长度组件(7)包括连接端(71)，伸缩框(72)，伸缩杆(73)，所述伸缩框(72)为长方形框架形状，且在伸缩框(72)为长方形框架一端短边框架上开有圆孔，另一端的短边框架上开有螺纹孔，所述连接端(71)的一端与所述起重用链条(8)枢接在一起，所述连接端(71)的另一端安装伸缩框(72)的一端短边框架的圆孔内，且连接端(71)能够在圆孔内自由转动，在伸缩杆(73) —端为螺杆，且与伸缩框(72)短边框架上的螺纹孔拧合，而伸缩杆(73)的另一端与所述卸扣(6)枢接。3.根据权利要求I所述悬臂可调的起吊装置，其特征在于，所述立柱(5)上还安装有手柄⑷。专利摘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种悬臂可调的起吊装置，包括：膨胀螺丝（1）、支撑座（2）、紧定螺丝（3）、立柱（5）、卸扣（6）、可调长度组件（7）、起重用链条（8）、悬臂（9）、滑轮（10）、卷扬机（11）、销轴（12）、吊索（13），所述支撑座（2）通过四周的膨胀螺丝（1）固定在起吊装置支撑面上，所述立柱（5）插入开设在支撑座（2）上的孔内，并能够在孔中自由转动，在支撑座（2）的上端还设置用于锁紧立柱（5）的紧定螺丝（3），其特征在于，一个卸扣（6）枢接在所述立柱（5）的顶端，而卸扣（6）的另一端与可调长度组件（7）、所述起重用链条（8）、另一个卸扣（6）依次相互连接，所述悬臂（9）的一端通过销轴（12）与立柱（5）枢接，枢接点位于立柱（5）与卸扣（6）的枢接点的正下方，所述悬臂（9）的另一端与靠近起重用链条（8）那一端的卸扣（6）枢接，所述卷扬机（11）安装在悬臂（9）上，安装位置靠近所述立柱（5），在悬臂（9）上还安装有滑轮（10），安装位置位于远离立柱（5）的那一端，所述吊索（13）一端与卷扬机（11）相固定，另一端跨过滑轮（10）垂直向下与吊装物相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永旭，易晓荣，
申请(专利权)人：上海东方泵业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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