一种用于钢瓶喷涂的上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于钢瓶喷涂的上下料装置，包括一个用于支撑的机架，机架上设有一个翻转支架，翻转支架与机架一端的铰轴固定连接，在翻转支架下方对应的机架中部位置还铰接一个翻转气缸，翻转气缸轴与翻转支架中部铰接，翻转支架上设有一个提升架，提升架下方对应的翻转支架上设有提升气缸，提升架上设有钢瓶座，在提升气缸的运动前方对应的翻转支架上设有一个限位板，用于限定提升气缸主轴的伸缩行程。通过限位板的设置可以使提升气缸具有不同的伸缩行程，可以带动提升架上升不同的高度，这样对于不同长度的钢瓶不再需要改变钢瓶座的位置，通过限位板可以满足。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力容器制造装置，尤其是一种用于钢瓶喷涂的上下料装置。
技术介绍
钢制气瓶通常用来盛装永久气体、液化气体或混合气体，是一种承压容器，在制造过程中需要对钢瓶喷漆，由于钢瓶自身较重，操作者很难将钢瓶直接安装到喷漆线的吊挂上，这时一般采用喷涂线的上下料装置，该装置包括一个用于支撑的机架，机架上设有一个翻转支架，翻转支架与机架一端上的铰轴固定连接，在翻转支架下方的机架中部位置还铰接一个翻转气缸，翻转气缸轴与翻转支架中部铰接，翻转支架上设有一个提升架，提升架两侧设有行走滚轮，在翻转支架内侧设有相配合的行走轨道，提升架下方的翻转支架上设有提升气缸，提升气缸轴与提升架底部配合连接，提升架上设有钢瓶座，钢瓶座与提升架通过螺栓连接，在提升架上设有一组螺纹孔，由于提升气缸的行程固定，所以针对不同长度的钢·瓶，操作者需要将钢瓶座卸下，然后调整到合适的位置，操作非常不便。
技术实现思路
本技术就是为了解决针对不同长度的钢瓶，操作者需要将钢瓶座卸下，然后调整到合适的位置，操作非常不便，而提供一种用于钢瓶喷涂的上下料装置，该装置可以使提升气缸具有不同的行程，以满足不同钢瓶的使用。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于钢瓶喷涂的上下料装置，包括一个用于支撑的机架，机架上设有一个翻转支架，翻转支架与机架一端的铰轴固定连接，在翻转支架下方对应的机架中部位置还铰接一个翻转气缸，翻转气缸轴与翻转支架的中部铰接，翻转支架上设有一个提升架，提升架两侧设有行走滚轮，在翻转支架内侧设有相配合的行走轨道，提升架下方对应的翻转支架上设有提升气缸，提升气缸驱动提升架在行走轨道上移动，提升架上设有钢瓶座，其特征在于在提升气缸的运动前方对应的翻转支架上设有一个限位板，用于限定提升气缸主轴的伸缩行程。通过限位板的设置可以使提升气缸具有不同的伸缩行程，可以带动提升架上升不同的高度，这样对于不同长度的钢瓶不再需要改变钢瓶座的位置，通过限位板可以满足。在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案所述的限位板的两侧与翻转支架的内侧滑动配合，在翻转支架上设有一个与行走轨道平行的螺杆，限位板上设有一个螺纹孔，螺杆贯穿螺纹孔与限位板螺纹连接，螺杆两端通过相应的轴承座与翻转支架固定连接，实现限位板位置无级调节，操作方便。在提升机架上沿横向设有一排滚轮，所述的滚轮的两端直径大、中部直径小，小径和大径通过锥面连接呈凹形结构，可以方便钢瓶在提升架上移动。在限位板所在的翻转支架一端上设有一个减震装置，减震装置包括内套和外套，所述的内套外周面为阶梯状，所述的外套具有一个阶梯状的通孔，所述的内套设置在外套内呈滑动配合，所述的内套内孔里设有一个弹簧，弹簧一端与内孔端面接触配合，另一端与一个调整螺丝接触配合，所述的调整螺丝与外套螺纹连接将内套限制在外套内，在钢瓶放置到提升架上时，可以起到减震作用，防止钢瓶磕碰在提升机架上。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图I为本技术的实施例主视图。图2为本技术的实施例侧视图。图3为本技术的实施例俯视图。图4为本技术的实施例减震装置视图。具体实施方式如图I所示，本技术一种用于钢瓶喷涂的上下料装置，包括一个用于支撑的机架10，机架10为槽钢焊接的矩形结构，机架10上设有一个矩形翻转支架2，翻转支架2一端由机架10 —端伸出，在翻转支架2伸出端对应的机架10 —端上设有铰轴7，铰轴7通过两端的铰座与机架10固定连接，翻转支架2通过支架与铰轴固定连接，在翻转支架2下方对应的机架10中部位置铰接一个翻转气缸8，翻转气缸轴与翻转支架2中部铰接，翻转支架2上设有一个矩形的提升架4，提升架4下部设有行走滚轮，在翻转支架2内侧设有相配合的行走轨道，所述的行走轨道可直接采用槽钢的钢槽作为行走轨道，两个槽钢对称设置形成与提升架4行走滚轮配合的行走轨道，提升架4下方对应的翻转支架2上设有提升气缸6，如图2所示，提升气缸轴端配合连接一个辊子，辊子的两端分别设有一个链轮，对应每个链轮配合有一根链条，链条一端与提升架固定连接，另一端与翻转支架2下端固定连接，提升架4上设有钢瓶座5，在提升气缸的运动前方对应的翻转支架2上设有一个限位板3，用于限定提升气缸主轴的伸缩行程，如图3所示，所述的限位板3的两侧与翻转支架2的内侧滑动配合，限位板3移动的驱动方式可采用腰形孔和螺栓配合手工移动，也可采用液压方式驱动限位板运动，本实施例中优选采用在翻转支架2上设有一个与行走轨道平行的螺杆9，限位板3上设有一个螺纹孔，螺杆9贯穿螺纹孔与限位板3螺纹连接，螺杆9两端通过相应的轴承座与翻转支架2固定连接，螺杆9 一端为外四角为或外六角接头，便于和扳手配合实现限位板3位置无级调节，操作方便，可以带动提升架4上升不同的高度，这样对于不同长度的钢瓶不再需要改变钢瓶座5的位置，通过限位板可以满足。在提升架4上沿横向设有一排滚轮11，滚轮11的轮轴两端分别通过相应的轴承座与提升架4的侧面配合连接，所述的滚轮11的两端直径大、中部直径小，小径和大径通过锥面连接呈凹形结构，可以方便钢瓶在提升架4上移动。如图4所示，在限位板3所在的翻转支架2 —端上设有一个减震装置I，减震装置I包括内套101和外套102，所述的内套101外周面为阶梯状，所述的外套102具有一个阶梯状的通孔，所述的内套101小径端由外套102的大径孔端伸入，由外套102的小径孔端伸出，外套102的小径孔端将内套101的大径端限制在外套102的大径内孔里呈滑动配合，所述的内套101内孔里设有一个弹簧104，弹簧104—端与内孔端面接触配合，另一端与一个调整螺丝103接触配合，调整螺丝103上设有一圆柱，所述的弹簧104套在圆柱上，所述的调整螺丝103与外套102螺纹连接将内套101、弹簧104限制在外套102内，所述的外套102通过螺纹配合固定在翻转支架上，在钢瓶放置到提升架4上时，当钢瓶碰到内套101时内套101沿外套102内孔向下压缩弹簧104，可以起到减震作用，防止钢瓶磕碰在提升架4上，减震装置I的弹力可以通过调节调整螺丝103与外套102配合位置，以改变弹簧104的压缩量实现不同的弹性减震力。 ·权利要求1.一种用于钢瓶喷涂的上下料装置，包括一个用于支撑的机架(10)，机架(10)上设有一个翻转支架(2 )，翻转支架(2 )与机架(10 ) —端的铰轴(7 )固定连接，在翻转支架(2 )下方对应的机架(10)中部位置还铰接一个翻转气缸(8)，翻转气缸轴与翻转支架(2)的中部铰接，翻转支架(2)上设有一个提升架(4)，提升架(4)两侧设有行走滚轮，在翻转支架(2)内侧设有相配合的行走轨道，提升架(4)下方对应的翻转支架(2)上设有提升气缸(6)，提升气缸(6 )驱动提升架(4)在行走轨道上移动，提升架(4)上设有钢瓶座(5 )，其特征在于在提升气缸(6 )的运动前方对应的翻转支架(2 )上设有一个限位板(3 )，用于限定提升气缸主轴的伸缩行程。2.根据权利要求I所述的一种用于钢瓶喷涂的上下料装置，其特征在于所述的限位板(3 )的两侧与翻转支架(2 )的内侧面滑动配合，在翻转支架(2 )上设有一个与行走轨道平行的螺杆(9)，限位板(3)上设有一个螺纹孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢瓶喷涂的上下料装置，包括一个用于支撑的机架（10），机架（10）上设有一个翻转支架（2），翻转支架（2）与机架（10）一端的铰轴（7）固定连接，在翻转支架（2）下方对应的机架（10）中部位置还铰接一个翻转气缸（8），翻转气缸轴与翻转支架（2）的中部铰接，翻转支架（2）上设有一个提升架（4），提升架（4）两侧设有行走滚轮，在翻转支架（2）内侧设有相配合的行走轨道，提升架（4）下方对应的翻转支架（2）上设有提升气缸（6），提升气缸（6）驱动提升架（4）在行走轨道上移动，提升架（4）上设有钢瓶座（5），其特征在于:在提升气缸（6）的运动前方对应的翻转支架（2）上设有一个限位板（3），用于限定提升气缸主轴的伸缩行程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳子辉，王永，
申请(专利权)人：安徽联友压力容器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：