【技术实现步骤摘要】
本技术属于输送设备
，具体涉及一种过盈配合无止口托辊。
技术介绍
托辊的性能指标及制造质量直接影响带式输送机的整机性能及可用性，现有的托辊在专机生产线上制作，但专机生产线设备随着使用时间的增加，专机生产线设备性能指标逐渐下降，使托辊装配后外圆径向跳动存在超差问题而返修，其中管止口加工是托辊生产的关键工序，管止口加工由于受操作者手工操作影响，降低了托辊的制造精度。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提供一种过盈配合无止口托辊。·本技术的过盈配合无止口托辊，包括管，轴和轴承座，要点在于轴承座通过过盈配合压入管内，然后将轴承座外圆前端面与管内壁面相接触的部位进行焊接，将迷宫密封件延伸至端盖内。所述的轴承座外圆与管内壁的过盈量为O. 5晕米 O. 6晕米。本技术的有益效果是工艺简单，提高了工作效率，降低了生产成本，提高了托棍的使用寿命。附图说明图I为本技术的结构示意图；图中1管、2轴、3轴承座、4轴承、5迷宫密封件、6端盖。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。例I.本技术的过盈配合无止口托辊，包括管1，轴2和轴承座3，轴承座3通过过盈配合压入管I内，然后将轴承座3外圆前端面与管I内壁面相接触的部位进行焊接，将迷宫密封件5延伸至端盖6内，轴承座3外圆与管I内壁的过盈量为O. 5毫米。装配时，在普通托辊压装机上以冷压合方式将轴承座3压入管I内，然后将轴承座3与管I内壁面相接触的部位进行焊接，然后装入轴2和轴承4，同时将迷宫密封件5延伸至端盖6内，使迷宫密封件5与端盖6成为一体，减小轴向尺寸，同时减小了轴承座3的深度和冲压次数，降低了生产成本，提高了...
【技术保护点】
一种过盈配合无止口托辊，包括管，轴和轴承座，其特征在于轴承座通过过盈配合压入管内，然后将轴承座外圆前端面与管内壁面相接触的部位进行焊接，将迷宫密封件延伸至端盖内。
【技术特征摘要】
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