全自动搓麻花机制造技术

一种全自动搓麻花机，由传输装置，面料条牵引装置、面料条等长切断装置、面料条折弯装置、搓麻花装置（１１）和整形机构（１４）构成；传输装置由固定于机架（１３）上的主动传动轴（３）、从动传动轴（２４）和由传送搓板条（１５）拼接成的传送带（２）构成，面料条折弯装置由固定于机架（１３）、位于传送带（２）中部且安装在传送带（２）下面的Ｖ形轨道槽板（２３）、带有推头滑槽（９）和定位杆（４）的传送搓板条（１５）、推头（５）和固定于主动传动轴（３）一侧的限位盘（１２）构成。本实用新型专利技术的结构小巧、紧凑，生产工艺完全仿造手工制作，生产效率高，麻花成品形状统一好看。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工机械，具体说是一种全自动搓麻花机。技术背景目前的麻花生产或成型多是由手工操作完成，工作效率低且麻花 形状不一，还存在食品卫生不易控制的问题，生产麻花的质量和数量 都难以稳定。而现有的机械生产技术或是机器过于复杂庞大，或是生 产的麻花形状背离了传统的一端连贯另一端分离的形状，且这种搓麻 花机由于制面料条采用机械螺旋挤压，在挤压过程中由于摩擦产生高 温，导致面料性能发生变化，严重影响麻花成品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种体积小巧，仿造人工生产过程，生 产的麻花形状与手工制作一致的全自动搓麻花机。所述全自动搓麻花机，其特征是所述全自动搓麻花机由传输装 置，面料条牵引装置、面料条等长切断装置、面料条折弯装置、搓麻 花装置11和整形机构14构成；传输装置由固定于机架13上的主动传动轴3、从动传动轴24和由传送搓板条15拼接成的传送带2构成，输 入动力的主动传动轴3同时带动面料条牵引装置、面料条等长切断装置、面料条折弯装置、搓麻花装置11和整形机构14同步运转；面料条牵引装置固定于传输装置的前部，由固定于传输装置前端一侧的导入槽1、紧随其后并与导入槽1纵向对齐的牵引轮8构成；面料条等长 切断装置在牵引轮8后或与面料条牵引装置2合为一体；面料条折弯装置由固定于机架13、位于传送带2中部且安装在传送带2下面的V 形轨道槽板23、带有推头滑槽9和定位杆4的传送搓板条15、推头5 和固定于主动传动轴3 —侧的限位盘12构成；搓麻花装置11位于传 输装置的后部，搓麻花装置11的末尾装有整形机构14。带有推头滑槽9的传送搓板条15两侧对称安装有两块带有定位杆 4的传送搓板条15,推头5嵌于推头滑槽9中，带有推头滑槽9和定 位杆4的三块传送搓板条15在传送带2上等距分布有多套，当推头5 随传送带2运行到V形轨道槽板23上方时，推头5下端同时嵌入到V 形轨道10中，推头5前端有一防止面条段不对称滑动的定位尖头21。推头5由销轴18、卡簧19、推头柱20、塑料l^22组合而成，其 中销轴18上部带有一个销轴卡槽17，卡簧19卡在销轴卡槽17中，推 头柱20横向运动的正前方带有一个定位尖头21 ，推头柱20与其下部 的推头滑块27合为一体，推头滑块27下方的销轴18套有塑料轮22。主动传动轴3和从动传动轴24的两端装有链轮16，链条25绕于 两传动轴的链轮16上，链条25的每一节都通过其连带的支架板26与 一块传送搓板条15固定，传送搓板条15互相并排连接成为传送带2。牵引轮8与传送带2相距0 15毫米，牵引轮8外层包有弹性材料。面料条等长切断装置由一个切断刀6和安装在机架13上位于切断 刀6后的翻动板7构成，切断刀6转轴每转动一圈其刀口插入两块传 送搓板条15之间的缝隙中一次。整形机构14由一个固定安装在机架13尾端或搓麻花装置11末尾 上的整形轮构成，呈边缘锋利的圆盘形，边缘与传送带2相切。动力传入主动传动轴3后，传送带2即开始运转，此时牵引轮8、 切断刀6和整形机构14也随之开始转动。搓麻花装置11结构详见专利ZL200620096901.6。本技术的结构小巧、紧凑，生产工艺完全仿造手工制作，生 产效率高，麻花成品形状统一好看。附图说明图1是本技术整体结构示意图，图2是本技术传送带进料端结构示意图，图3是推头结构示意图，图4是推头柱底面结构示意图，5图5是V形轨道槽板俯视图。图中l一导入槽，2—传送带，3—主动传动轴，4一定位杆，5—推头，6—切断刀，7—翻动板，8—牵引轮，9一推头滑槽，IO—V形轨道，ll一搓麻花装置，12—限位盘，13—机架，14一整形机构，15一传送搓板条，16—链轮，17—销轴卡槽，18—销轴，19一卡簧，20一推头柱，21—定位尖头，22—塑料轮，23—V形轨道槽板，24—从动传动轴，25—链条，26—支架板，27—推头滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明如图1为本技术整 体结构示意图，整个全自动搓麻花机由主动传动轴3提供动力，主动 传动轴3带动传送带2运转，牵引轮8、分切刀6、与整形机构14同 步转动。如图l、 2示，所述全自动搓麻花机包括传输装置，面料条牵引装 置、面料条等长切断装置、面料条折弯装置、搓麻花装置11和整形机 构14构成；传输装置由固定于机架13上的主动传动轴3、从动传动轴 24和由传送搓板条15拼接成的传送带2构成，输入动力的主动传动轴 3同时带动面料条牵引装置、面料条等长切断装置、面料条折弯装置、 搓麻花装置11和整形机构14同步运转。主动传动轴3和从动传动轴 24的两端装有链轮16，链条25绕于两传动轴的链轮16上，链条25 的每一节都通过其连带的支架板26与一块传送搓板条15固定，传送 搓板条15互相并排连接成为传送带2。面料条牵引装置固定于传输装置的前部，由固定于传输装置前端 一侧的导入槽1、紧随其后并与导入槽1纵向对齐的牵引轮8构成；牵 引轮8与传送带2相距0 15毫米，牵引轮8外层包有弹性材料，以 便于将面料条牵引上传送带2又不会将面料条压变形或粘在传送带2 上，并进入下一工序进行切断。面料条等长切断装置在牵引轮8后或与面料条牵引装置2合为一 体；面料条等长切断装置由一个切断刀6和安装在机架13上位于切断 刀6后的翻动板7构成，切断刀6转轴每转动一圈其刀口插入两块传送搓板条15之间的缝隙中一次，同时将面料条切断。面料条被切断后 成为等长的直面条段，首先须由翻动板7将面料条拨动以免面料条粘 到传送带2上而不利于后序面料条折弯工序将其对称推成V形。面料条折弯装置由固定于机架13、位于传送带2中部且安装在传 送带2下面的V形轨道槽板23、带有推头滑槽9和定位杆4的传送搓 板条15、推头5和固定于主动传动轴3 —侧的限位盘12构成；带有推头滑槽9的传送搓板条15两侧对称安装有两块带有定位杆 4的传送搓板条15，推头5嵌于推头滑槽9中，带有推头滑槽9和定 位杆4的三块传送搓板条15在传送带2上等距分布有多套。在图3、 4中，推头5由销轴18、卡簧19、推头柱20、塑料轮22 组合而成，其中销轴18上部带有一个销轴卡槽17，卡簧19卡在销轴 卡槽17中，推头柱20横向运动的正前方带有一个定位尖头21，推头 柱20与其下部的推头滑块27合为一体，推头滑块27嵌于推头滑槽9 中。当推头运行到V形轨道槽板23上方时，推头5下端同时嵌入到V 形轨道10中，V形轨道槽板23和V形轨道10见图5，推头5由传送 带2带动，同时沿着V形轨道10运动，而相对于传送带2，推头只作 横向运动，在推头5横向推进的正前方，有一个定位尖头21，以便于 推头5遇到面条段时，防止面条段相对推头滑动，同时面条段从定位 杆4外侧被推进到传送带2中部，由于定位杆4的阻挡，面条段弯曲 的开口宽度被限制。面条段被折成标准的U形，限位盘12的作用 是限制推头5的横向位置，以使推头5在进入V形轨道槽板23的区域 时能够正好进入到V形轨道10中。搓麻花装置11位于传输装置的后部，搓麻花装置11结构详见专 利ZL200620096901.6。弯曲成U形的面条段进入搓麻花装置11后 即被搓成麻花形。搓麻花装置11的末尾装有整形机构14。整形机构14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动搓麻花机，其特征是：所述全自动搓麻花机由传输装置，面料条牵引装置、面料条等长切断装置、面料条折弯装置、搓麻花装置（１１）和整形机构（１４）构成；传输装置由固定于机架（１３）上的主动传动轴（３）、从动传动轴（２４）和由传送搓板条（１５）拼接成的传送带（２）构成；面料条牵引装置固定于传输装置的前部，由固定于传输装置前端一侧的导入槽（１）、紧随其后并与导入槽（１）纵向对齐的牵引轮（８）构成；面料条等长切断装置在牵引轮（８）后或与面料条牵引装置（２）合为一体；面料条折弯装置由固定于机架（１３）、位于传送带（２）中部且安装在传送带（２）下面的Ｖ形轨道槽板（２３）、带有推头滑槽（９）和定位杆（４）的传送搓板条（１５）、推头（５）和固定于主动传动轴（３）一侧的限位盘（１２）构成；搓麻花装置（１１）位于传输装置的后部，搓麻花装置（１１）的末尾装有整形机构（１４）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动搓麻花机，其特征是所述全自动搓麻花机由传输装置，面料条牵引装置、面料条等长切断装置、面料条折弯装置、搓麻花装置(11)和整形机构(14)构成；传输装置由固定于机架(13)上的主动传动轴(3)、从动传动轴(24)和由传送搓板条(15)拼接成的传送带(2)构成；面料条牵引装置固定于传输装置的前部，由固定于传输装置前端一侧的导入槽(1)、紧随其后并与导入槽(1)纵向对齐的牵引轮(8)构成；面料条等长切断装置在牵引轮(8)后或与面料条牵引装置(2)合为一体；面料条折弯装置由固定于机架(13)、位于传送带(2)中部且安装在传送带(2)下面的V形轨道槽板(23)、带有推头滑槽(9)和定位杆(4)的传送搓板条(15)、推头(5)和固定于主动传动轴(3)一侧的限位盘(12)构成；搓麻花装置(11)位于传输装置的后部，搓麻花装置(11)的末尾装有整形机构(14)。2. 根据权利要求l所述的全自动搓麻花机，其特征是所述面料 条折弯装置的带有推头滑槽(9)的传送搓板条(15)两侧对称安装有 两块带有定位杆(4)的传送搓板条(15)，推头(5)嵌于推头滑槽(9) 中，带有推头滑槽(9)和定位杆(4)的三块传送搓板条(15)在传 送带(2)上等距分布有多套，当推头(5)在V形轨道槽板(23)上 方时，推头(5)下端同时嵌入到V形轨道(10)中，推头(5)前端 有一防止面条段相对推...

【专利技术属性】
技术研发人员：方福德，
申请(专利权)人：方福德，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]