线材自动喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种线材自动喷码装置，包括控制柜、输送轨道、喷码机、由电机驱动的牵引装置、收线装置、自动放线装置和操作面板，控制柜上端左侧设有自动放线装置，其上端右侧设有由电机驱动的收线装置，所述输送轨道设置控制柜上端，输送轨道上方从左至右依次设有与控制柜连接的喷码机和牵引装置，操作面板通过立柱设置于控制柜上方，控制柜内分别设有用于控制自动放线装置的放线马达调速器、及用于控制收线装置的收线马达控制器。优点：本实用新型专利技术结构紧凑、合理，使用方便，工作效率高，降低了人力成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷码装置，特别是一种线材自动喷码装置。
技术介绍
现有技术中，扁平线材上的字符通常是人工通过胶纸逐个粘附，而胶纸则需要根据产品的宽度进行裁剪，其工作效率低，贴附的位置也难以保持精确。而目前市场上的普通的喷码机，还不能适用于扁平线材的持续编码。
技术实现思路
本技术的目的就是为了避免
技术介绍
中的不足之处，提供一种线材自动喷码>J-U ρ α装直。为达上述目的，本技术采用如下技术方案一种线材自动喷码装置，包括控制柜、输送轨道、喷码机、由电机驱动的牵引装置、收线装置、自动放线装置和操作面板，控制柜上端左侧设有自动放线装置，其上端右侧设有由电机驱动的收线装置，所述输送轨道设置控制柜上端，输送轨道上方从左至右依次设有与控制柜连接的喷码机和牵引装置，操作面板通过立柱设置于控制柜上方，控制柜内分别设有用于控制自动放线装置的放线马达调速器、及用于控制收线装置的收线马达控制器。对于本技术的一种优化，所述喷码机为喷墨喷码机，输送轨道上方喷墨喷码机和牵引装置之间设有烘箱，控制箱内设有用于控制烘箱的的加热温度控制器。对于本技术的一种优化，所述喷码机为激光喷码机。对于本技术的一种优化，所述自动放线装置包括放线轮、固定架、固定过线轮、活动过线轮、导轨、启动感应器、停止感应器，固定架的上下两端分别设有由电机驱动的放线轮，该固定架中部通过第一固定架与控制柜连接，所述第一固定架下方纵向连接有导轨，导轨上导向连接有活动导线轮，第一固定架左侧端以及其右侧端上方分别连接有固定过线轮，导轨的上侧端连接有启动感应器，其下侧端连接有停止感应器。对于本技术的一种优化，所述喷码机包括喷码机喷头，输送轨道设置于控制柜上方，其上方设有丝杆，丝杆通过固定架架置于控制柜上方，丝杆一端设有驱动电机，所述喷码机喷头通过导座与丝杆连接，两侧固定架之间设有导轨，所述导座与导轨导向连接，喷码机喷头左侧输送轨道上方设有光纤感应器，该光纤感应器与驱动电机的控制端控制连接，导座通过丝扣与丝杆连接。对于本技术的一种优化，所述牵引装置包括电机、辅助导辊和主动导辊，输送轨道设置于控制柜上方，辅助导辊位于主动导辊上方，辅助导辊侧端、主动导辊的两端均通过固定座架置于输送轨道上方，且两侧固定座下端均与控制柜固接，电机的动力输出端与主动导辊传动连接。对于本技术的一种优化，两侧固定座上分别设有活动槽，活动槽内设有调节块，活动槽内调节块上方设有立杆，立杆的下端与调节块连接，活动槽上方设有压块，该压块与立杆上端连接，辅助导辊两端的轴端分别与两侧固定座的活动槽内调节块转动连接，所述主动导辊位于辅助导辊下方，且其两端轴端与固定座定位转动连接。对于本技术的一种优化，电机的动力输出端通过皮带与主动导辊的一侧轴端上的带轮传动连接。本技术与
技术介绍
相比，具有结构紧凑、合理，使用方便，工作效率高，降低了人力成本，只需要将成卷的扁平线材架置于自动放线装置，然后将扁平线材的引出端沿着输送轨道依次穿经喷码机、烘箱、牵引装置，然后收卷于收线装置，其开启后依次完成线材导出一线材表层喷码一喷码后烘干一线材牵引一喷码后线材收卷。附图说明图I是线材自动喷码机的整体结构示意图。图2是自动放线装置的结构示意图。 图3是述牵引装置的结构示意图。图4是述牵引装置的简易示意图。图5是喷码机部分的俯视结构示意图。具体实施方式实施例I :参照图广5。一种线材自动喷码装置，包括控制柜7、输送轨道8、喷码机4、由电机驱动的牵引装置9、收线装置11、自动放线装置I、操作面板3和烘箱6，控制柜7上端左侧设有自动放线装置1，其上端右侧设有由电机驱动的收线装置11，所述输送轨道8设置控制柜7上端，输送轨道8上方从左至右依次设有与控制柜7连接的喷码机4、烘箱6和牵引装置9，操作面板3通过立柱14设置于控制柜7上方。所述自动放线装置I通过第一固定支架2与控制柜7连接。所述收线装置11通过第二固定支架10与控制柜7连接。控制柜7内分别设有用于控制自动放线装置I的放线马达调速器5、用于控制烘箱6的加热温度控制器13以及用于控制收线装置11的收线马达控制器12。上述喷码机4优选使用激光喷码机，这样通过激光喷码不需要烘干设备，及不需要安装烘箱6，且其喷上去的字符也不容易擦拭掉。实施例2 :参照图2。所述自动放线装置包括放线轮12a、支座11a、第一固定架2、固定过线轮13a、活动过线轮14、导轨17、启动感应器16、停止感应器15，支座Ila的上下两端分别设有由电机驱动的放线轮12a，该支座Ila中部通过第一固定架2与控制柜7连接，所述第一固定架2下方纵向连接有导轨17，导轨17上导向连接有活动导线轮14，第一固定架2左侧端以及其右侧端上方分别连接有固定过线轮13a，导轨17的上侧端连接有启动感应器16，其下侧端连接有停止感应器15。两只放线轮12a分别置有成卷线材，具体使用时，选取一只放线轮12a上的线材，并引出线材端部依次绕经第一固定架2左侧端的固定过线轮13a、活动过线轮14和以第一固定架2右侧端上方的固定过线轮13a，然后将线材端部引入后续工序中。当后续工序中的牵引装置9将线材匀速拉进，则通过线材将活动过线轮14沿着导轨17往上抬起，当活动过线轮14活动至启动感应器16位置时,则开启所选取放线轮12a的驱动电机，从而放出线材；当活动过线轮14由于自重下落至停止感应器15位置时，则关闭所选取放线轮12a的驱动电机，从而停止放出线材。实施例3 :参照图5。所述喷码机包括喷码机喷头42，输送轨道8设置于控制柜7上方，其上方设有丝杆46，丝杆46通过固定架44架置于控制柜7上方，丝杆46 —端设有驱动电机45，所述喷码机喷头42通过导座43与丝杆46连接，两侧固定架44之间设有导轨40，所述导座43与导轨40导向连接，喷码机喷头42左侧输送轨道8上方设有光纤感应器41，该光纤感应器41与驱动电机45的控制端控制连接，导座43通过丝扣47与丝杆46连接。通过光纤感应器41感应所需要喷码的线材位置，然后控制丝杆46端部的驱动电机45，从而调整喷码机喷头42与线材宽度位置的精确对位。实施例4 :参照图3和图4。所述牵引装置包括电机91、辅助导辊95和主动导97棍，输送轨道8设置于控制柜7上方,辅助导棍95位于主动导棍97上方,辅助导棍95的两端、主动导辊97的两端均通过固定座99架置于输送轨道8上方，且两侧固定座99下端均与控制柜7固接，电机91的动力输出端与主动导辊97传动连接。两侧固定座99上分别设有活动槽51，活动槽51内设有调节块96，活动槽51内调节块上方设有立杆93，立杆93的下端与调节块96连接，活动槽51上方设有压块94，该压块94与立杆93上端连接，辅助导 辊95两端的轴端分别与两侧固定座99的活动槽51内调节块96转动连接，所述主动导辊97位于辅助导辊95下方，且其两端轴端与固定座99定位转动连接。电机91的动力输出端通过皮带92与主动导辊97的一侧轴端上的带轮98传动连接。需要理解到的是本实施例虽然对本技术作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本技术的简单说明，而不是对本技术的限制，任何不超出本技术实质精神内的专利技术创造，均落入本技术的保护范围内。权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线材自动喷码装置，其特征在于包括控制柜、输送轨道、喷码机、由电机驱动的牵引装置、收线装置、自动放线装置和操作面板，控制柜上端左侧设有自动放线装置，其上端右侧设有由电机驱动的收线装置，所述输送轨道设置控制柜上端，输送轨道上方从左至右依次设有与控制柜连接的喷码机和牵引装置，操作面板通过立柱设置于控制柜上方，控制柜内分别设有用于控制自动放线装置的放线马达调速器、及用于控制收线装置的收线马达控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨平，汤红富，李磊，
申请(专利权)人：杭州良淋电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：