一种可联线编织卷带生产线的烫金机制造技术

本实用新型专利技术涉及烫金印刷机械技术领域，尤其是涉及一种可联线编织卷带生产线的烫金机，包括有机座，机座上安装有滚动式烫金工作的烫金辊组，烫金辊组上附带有加热模组，在烫金辊组的后侧设有烫金膜收卷机构和编织卷带收卷机构，于烫金辊组的前侧设有复合滚轮，复合滚轮的前方设有烫金膜放料机构和接驳编织卷带生产线的过渡机构，过渡机构包括前置滚轮和张力滚轮，张力滚轮为浮动形态。本实用新型专利技术采用圆对圆的滚动式烫金工作，达到自动牵引烫金及收卷，满足联线编织卷带生产线的要求，减少工序停顿，达到入料至出成品的一线式生产，节省劳动资源及时间，达到自动化生产，提升效率及降低成本；结构简单，体积小，适合多种编织卷带生产线使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烫金印刷机械
，尤其是涉及滚动式烫金机。
技术介绍
现有的烫金印刷机械中，一般都是平压烫金，这种烫金设备，体积大，耗电量高，价格高所需制版材料费用高，制版难度高，周期长；烫金纸的收放仍为手动，浪费也较大；工件的长度受机械物理尺寸的限制，不能满足客户的需要，也不符合自动化生产的产业升级要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可联线编织卷带生产线的烫金机，实现自动化生产，提升效率。·为达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种可联线编织卷带生产线的烫金机，包括有机座，机座上安装有滚动式烫金工作的烫金辊组，烫金辊组上附带有加热模组，在烫金辊组的后侧设有烫金膜收卷机构和编织卷带收卷机构，于烫金辊组的前侧设有复合滚轮，复合滚轮的前方设有烫金膜放料机构和接驳编织卷带生产线的过渡机构，过渡机构至少包括一前置滚轮和一张力滚轮，张力滚轮为浮动形态。上述方案中，所述张力滚轮的两端分别安装在浮动块上，浮动块活动套接在立柱上。所述机座上设有防止烫金速度大于编织卷带生产线送料时的制动开关，制动开关由张力滚轮升起控制。上述方案中，所述立柱上还套设有减振弹簧，减振弹簧位于浮动块下侧。本技术提供的烫金机采用圆对圆的滚动式烫金工作，达到自动牵引烫金及收卷，满足联线编织卷带生产线的要求，减少工序停顿，达到入料至出成品的一线式生产，节省劳动资源及时间，达到自动化生产，提升效率及降低成本。本技术再一优点是结构简单，科学合理，投资成本低，符合产业利用，且工作稳定，体积小，灵活性好，适合多种编织卷带生产线使用。附图说明附图I为本技术的其一实施例结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明参阅图I所示，本技术提供的一种可联线编织卷带生产线的烫金机，包括有机座1，机座I上安装有滚动式烫金工作的烫金辊组2，烫金辊组2上附带有加热模组21，加热模组21给予加热，以获得烫金工作要求的环境温度，烫金辊组2包括上下配合的辊，实现圆压圆烫印工作，烫金辊组2实现对产品烫印时，还对产品具有牵引，使烫印工作持续进行。在烫金辊组2的后侧设有烫金膜收卷机构3和编织卷带收卷机构4，两收卷机构分开设置，从而实现将烫金膜和烫印后的产品分开及收卷，实现自动化生产。于烫金辊组2的前侧设有复合滚轮51、52，复合滚轮51、52上下错位设置，给予适宜张力，使烫金膜和编织卷带面贴复合在一起，并给予拉直、拉平。复合滚轮51、52的前方设有烫金膜放料机构6和接驳编织卷带生产线的过渡机构，烫金膜放料机构6放出的烫金膜依次绕过第一滚轮61和第二滚轮62后再绕入复合滚轮51，第一滚轮61和第二滚轮62给予张紧及调节方向。过渡机构至少包括一前置滚轮71和一张力滚轮72，张力滚轮72为浮动形态。工作时，将本技术接驳到编织卷带生产线的输出端，编织卷带输出后依次绕过前置滚轮71和张力滚轮72，再绕入复合滚轮51与烫金膜复合，张力滚轮72为浮动形态，可给予实时调节编织卷带的张紧程度，以保证编织卷带拉直、拉平，使烫金膜和编织卷带面贴复合更理想，提升烫印质量。本实施例中，张力滚轮72的两端分别安装在浮动块73上，浮动块73活动套接在立柱74上，由此利用张力滚轮72自重来调节编织卷带的张紧程度，编织卷带绕过张力滚轮72的下侧；在立柱74上还套设有减振弹簧75，减振弹簧75位于浮动块73下侧，减振弹簧75给予缓冲、减振，防止断带和无带情况下张力滚轮72自重下落的冲击。本实施例中，在机座I上还设有防止烫金速度大于编织卷带生产线送料时的制动开·关11，制动开关11由张力滚轮72升起控制。即当生产线送料受阻或送料速度相对慢时，烫金辊组2持续牵引的结果是编织卷带持续提起张力滚轮72，当张力滚轮72提升到一定高度时，张力滚轮72上的相应触碰部即触碰制动开关11，通过制动开关11来停止烫金辊组2工作，以便操作者对设备检修，防止意外发生。本实施例中，张力滚轮72上的相应触碰部即为浮动块73，浮动块73是与张力滚轮72的端部固定并一起提升的；当然，张力滚轮72上的相应触碰部也可以是从张力滚轮72延伸出来的触臂等结构，在此不再进一步赘述。本技术提供的烫金机采用圆对圆的滚动式烫金工作，达到自动牵引烫金及收卷，满足联线编织卷带生产线的要求，减少工序停顿，达到入料至出成品的一线式生产，节省劳动资源及时间，达到自动化生产，提升效率及降低成本；滚动烫金的加热面积相对平烫来说大为减少，因而总功率大大下降，达到节能功效。本技术结构简单，科学合理，投资成本低，符合产业利用，且工作稳定，体积小，灵活性好，适合多种编织卷带生产线使用。当然，以上结合实施方式对本技术做了详细说明，只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限定本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。权利要求1.一种可联线编织卷带生产线的烫金机，包括有机座(1)，其特征在于机座(I)上安装有滚动式烫金工作的烫金辊组(2)，烫金辊组(2)上附带有加热模组(21)，在烫金辊组(2)的后侧设有烫金膜收卷机构(3)和编织卷带收卷机构(4)，于烫金辊组(2)的前侧设有复合滚轮(51、52 )，复合滚轮(51、52 )的前方设有烫金膜放料机构(6 )和接驳编织卷带生产线的过渡机构，过渡机构至少包括一前置滚轮(71)和一张力滚轮(72 )，张力滚轮(72 )为浮动形态。2.根据权利要求I所述的一种可联线编织卷带生产线的烫金机，其特征在于张力滚轮(72)的两端分别安装在浮动块(73)上，浮动块(73)活动套接在立柱(74)上。3.根据权利要求I所述的一种可联线编织卷带生产线的烫金机，其特征在于所述机座(I)上设有防止烫金速度大于编织卷带生产线送料时的制动开关(11 )，制动开关(11)由张力滚轮(72)升起控制。4.根据权利要求2所述的一种可联线编织卷带生产线的烫金机，其特征在于立柱(74)上还套设有减振弹簧(75)，减振弹簧(75)位于浮动块(73)下侧。专利摘要本技术涉及烫金印刷机械
，尤其是涉及一种可联线编织卷带生产线的烫金机，包括有机座，机座上安装有滚动式烫金工作的烫金辊组，烫金辊组上附带有加热模组，在烫金辊组的后侧设有烫金膜收卷机构和编织卷带收卷机构，于烫金辊组的前侧设有复合滚轮，复合滚轮的前方设有烫金膜放料机构和接驳编织卷带生产线的过渡机构，过渡机构包括前置滚轮和张力滚轮，张力滚轮为浮动形态。本技术采用圆对圆的滚动式烫金工作，达到自动牵引烫金及收卷，满足联线编织卷带生产线的要求，减少工序停顿，达到入料至出成品的一线式生产，节省劳动资源及时间，达到自动化生产，提升效率及降低成本；结构简单，体积小，适合多种编织卷带生产线使用。文档编号B41G1/04GK202702853SQ201220262949公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日专利技术者李大明 申请人:李大明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可联线编织卷带生产线的烫金机，包括有机座（1），其特征在于：机座（1）上安装有滚动式烫金工作的烫金辊组（2），烫金辊组（2）上附带有加热模组（21），在烫金辊组（2）的后侧设有烫金膜收卷机构（3）和编织卷带收卷机构（4），于烫金辊组（2）的前侧设有复合滚轮（51、52），复合滚轮（51、52）的前方设有烫金膜放料机构（6）和接驳编织卷带生产线的过渡机构，过渡机构至少包括一前置滚轮（71）和一张力滚轮（72），张力滚轮（72）为浮动形态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李大明，
申请(专利权)人：李大明，
类型：实用新型
国别省市：