一种铝箔复合印刷机涂色辊制造技术

技术编号:8280915 阅读:338 留言:0更新日期:2013-01-31 21:37
一种铝箔复合印刷机涂色辊,属于印刷机设备领域,尤其是一种印刷机涂色辊部件的改进技术。本实用新型专利技术的一种铝箔复合印刷机涂色辊,其特征在于该涂色棍平行于网纹辊安装在铝箔复合印刷机支架上,涂色辊两端分别安装气缸,涂色辊的轴与气缸顶杆位于支架滑槽中,气缸顶杆推动涂色辊的轴在支架滑槽上滑动,使涂色辊紧压在网纹辊上。采用这种自动涂色辊相对于手压杆其自动化程度较高,操作方便。由于取消了人工操作,因此涂色辊和网纹辊之间的压力均匀,从而产品的复合、背印、涂色、压花和上油操作效果均较为均匀。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机设备领域,尤其是一种印刷机涂色辊部件的改进技术。
技术介绍
铝箔复合印刷机是主要用于铝箔、PET膜等材料与纸张的复合、背印、涂色、压花和上油等作业的设备,经该设备加工后的纸张经干燥、冷却后重新卷绕成筒状的纸。目前的铝箔复合印刷机印刷复合工序中采用的构件是一个手压杆。使用的时候先将纸张放入到手压杆和网纹辊之间,然后通过手压杆上的扳手将该杆紧压在网纹辊上,纸张在两个部件之间传输从而实现复合、背印、涂色、压花和上油。该手压杆由于需要手工操作因此其压力调节波动较大,操控性较差,造成复合、背印、涂色、压花和上油均匀度较差,因此需要对其改进。
技术实现思路
本技术所要解决的就是目前的铝箔复合印刷机采用手压杆实现复合涂色等效果较差的问题,提供一种铝箔复合印刷机涂色辊。本技术的一种铝箔复合印刷机涂色辊,其特征在于该涂色棍平行于网纹辊安装在铝箔复合印刷机支架上,涂色辊两端分别安装气缸,涂色辊的轴与气缸顶杆位于支架滑槽中。采用本技术的涂色辊,在使用时将纸张放入涂色辊与网纹辊之间,启动气缸开关,气缸顶杆推动涂色辊轴在支架滑槽中向网纹辊移动,从而将涂色辊紧压在网纹辊上,开动设备,纸张在两个辊之间传输,从而实现涂色等操作。采用这种自动涂色辊相对于手压杆其自动化程度较高,操作方便。由于取消了人工操作,因此涂色辊和网纹辊之间的压力均匀,从而产品的复合、背印、涂色、压花和上油操作效果均较为均匀。此外由于涂色辊比手压杆性能稳定,因此其生产效率也较高,由原来的手压杆130kg/h提高到140kg/h的生产效率。附图说明图I为本技术的结构示意图。其中,网纹辊1,涂色辊2,气缸3,支架4,滑槽5,轴6。具体实施方式实施例I :一种铝箔复合印刷机涂色辊,该涂色棍I平行于网纹辊2安装在铝箔复合印刷机支架4上,涂色辊2两端分别安装气缸3,涂色辊2的轴6与气缸3顶杆位于支架滑槽5中,启动气缸3后,气缸3顶杆推动涂色辊2的轴6在支架滑槽5上滑动,使涂色辊2紧压在网纹辊I上。权利要求1.一种铝箔复合印刷机涂色辊,其特征在于该涂色棍(I)平行于网纹辊(2)安装在铝箔复合印刷机支架(4)上,涂色辊(2)两端分别安装气缸(3),涂色辊(2)的轴(6)与气缸(3)顶杆位于支架滑槽(5)中。专利摘要一种铝箔复合印刷机涂色辊,属于印刷机设备领域,尤其是一种印刷机涂色辊部件的改进技术。本技术的一种铝箔复合印刷机涂色辊,其特征在于该涂色棍平行于网纹辊安装在铝箔复合印刷机支架上,涂色辊两端分别安装气缸,涂色辊的轴与气缸顶杆位于支架滑槽中,气缸顶杆推动涂色辊的轴在支架滑槽上滑动,使涂色辊紧压在网纹辊上。采用这种自动涂色辊相对于手压杆其自动化程度较高,操作方便。由于取消了人工操作,因此涂色辊和网纹辊之间的压力均匀,从而产品的复合、背印、涂色、压花和上油操作效果均较为均匀。文档编号B41F13/10GK202702827SQ20122032911公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日专利技术者王宝金, 钱宝荣 申请人:昆明天尔成包装材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔复合印刷机涂色辊,其特征在于该涂色棍(1)平行于网纹辊(2)安装在铝箔复合印刷机支架(4)上,涂色辊(2)两端分别安装气缸(3),涂色辊(2)的轴(6)与气缸(3)顶杆位于支架滑槽(5)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝金钱宝荣
申请(专利权)人:昆明天尔成包装材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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