本实用新型专利技术公开了一种对角夹模，包括第一模块、第一螺母、螺栓、螺杆、第二螺母、木板体、第二模块、第一通孔、第二通孔。特征是用木工厂废料条状、块状木料粘贴接合成的木板体，四周边用第一模块、第二模块夹持，第一模块、第二模块对应有第一通孔、第二通孔，螺杆穿过第二通孔，用第二螺母旋紧在第一模块、第二模块的横向上。螺栓、第一螺母通过第一通孔在第一模块、第二模块的纵向上。螺杆在木板体上下面并在两端由第二螺母旋紧达到上下、左右、前后木板周边夹压，用力均匀，平衡，压出来的木板体坚固实用、平整度高，结构简单全理，使用方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹模，特别是一种对角夹模。
技术介绍
现有木板夹模多是整体夹板，上下夹紧，待粘胶凝固后木板得到定型。但其工人劳动强度大，板面不易平整。结构复杂，用料多，通风透气差，凝固时间长，占地面积大，难以推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用两个对角摸块接合，在模块板面上下开两排孔，螺杆压在木板体上下面，模块夹在木板体周边。利用模块平板压贴木板体周边，由螺杆·拉压木板体的边面，达到在木板体四周，上下、左右压紧，使得工人操作劳动强度轻，产品平整度高，光洁度好，坚固的，结构简单，制造容易，使用方便的一种对角夹模。本技术的技术解决方案是这样的，一种对角夹模，包括第一模块、第一螺母、螺栓、螺杆、第二螺母、木板体、第二模块、第一通孔、第二通孔，其特征在于第一模块、第二模块两边相互垂直，直角边有第一通孔、第二通孔，第一通孔、第二通孔在直角边纵向上和横向上排列，且对称对齐，螺杆安装在第二通孔，螺杆在木板体上下面，并用第二螺母旋紧，第一螺母、第二螺母旋压在第一模块、第二模块的直角边，螺栓、第一螺母旋紧在第一模块、第二模块的第一通孔外面，第二螺母旋紧在螺杆两端紧压着第一模块、第二模块的第二通孔外面，木板体四边有第一模块、第二模块夹持，上下面有螺杆拉紧。第一通孔是通孔和/或螺孔，与螺栓配合，第一螺母旋入螺栓压紧在第一模块、第二模块。螺栓有一个以上，第一螺母有一个以上。螺杆有一条以上，第二螺母有一个以上，第一通孔有一个以上，第二通孔有一个以上。第二螺母旋紧在螺杆两端并贴压在第一模块和第二模块外面。本技术与现有技术相比的有益效果是，木板体四边面和上下面模块、螺杆、螺栓拉压夹紧定型木板体，使木板体产品更坚固，平整度高，光洁度高，结构简单，制造容易，使用方便。附图说明本技术的结构构成是这样的图I为本技术一种对角夹模安装使用示意主视图。图2为本技术一种对角夹模安装使用示意俯视图。图3为本技术一种对角夹模安装使用示意右视图。图4为本技术一种对角夹模模块示意主视图。图5为本技术一种对角夹模模块示意俯视图。图6为本技术一种对角夹模模块示意右视图。图I 图6中，第一模块⑴、第一螺母(2)、螺栓(3)、螺杆⑷、第二螺母(5)、木板体(6)、第二模块(7)、第一通孔(8)、第二通孔(9)。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步描述实施例1，第一模块(I)、第二模块(7)是角尺形，相互垂直的直角边，在边上开有第一通孔(8)、第二通孔(9)，同孔径的孔。第一模块(I)、第二模块(7)的纵向上有第一通孔(8)，横向上有第二通孔(9)，上下排的第二通孔(9)相互对齐。木板体￠)四周边夹持有第一模块(I)、第二模块(7)。第一模块(I)与第二模块(7)对角衔接，其中有螺杆(4)穿过第二通孔(9)用第二螺母(5)旋紧螺杆(4)卡压在木板体(6)上下面，第二通孔(9)的上下排孔距比木板体(6)宽，利于螺杆(4)卡压在木板体(6)上下面；螺栓(3)、第一螺 母(2)通过第一通孔(8)旋紧在第一模块(I)顶面；螺杆(4)穿过第二通孔(9)用第二螺母(5)旋紧。螺栓(3)、第一螺母(2)有一组以上；螺杆(4)、第二螺母(5)有一组以上并安装在木板体(6)上下面。通过第一模块(I)、第二模块(7)和螺杆(4)、第一螺母(2)、螺栓(3)、第一螺母(2)从上下、左右、前后各个角面夹紧木板体(6)达到全方位夹紧，使木板体(6)保持足够夹紧力、平衡力，夹持的木板体(6)平整、均匀。实施例2，木板体(6)两侧有第一模块(I)、第二模块(7)，其摸块上有第二通孔(9)，第二通孔(9)按上下排开孔。沿摸板上开第二通孔(9)，左右第二通孔(9)上下排对齐，螺杆(4)穿过上下排第二通孔(9)有第二螺母(5)旋紧，木板体(6)位于上下排螺杆(4)之间，螺杆⑷有一排以上，螺杆⑷有一条以上，第二通孔(9)有一排以上，第二通孔(9)有一个以上。实施例3，木板体(6)左右两侧有片垫，片垫开通孔容螺杆(4)穿过，并有第二螺母(5)旋紧，螺杆⑷紧压贴在木板体(6)上下面，片垫上下开孔，孔距比木板体(6)宽，两片垫为一组，位于木板体(6)两侧边，一边一组螺杆⑷位于木板体(6)上下面，螺杆⑷两端有第二螺母(5)，第二螺母(5)紧压贴在木板体(6)两侧。同样也达到保持夹紧力，平衡、均匀力夹持木板体(6)。权利要求1.一种对角夹模,包括第一模块、第一螺母、螺栓、螺杆、第二螺母、木板体、第二模块、第一通孔、第二通孔，其特征在于第一模块(I)、第二模块(7)两边相互垂直,直角边有第一通孔(8)、第二通孔(9)，第一通孔(8)、第二通孔(9)在直角边纵向上和横向上面排列，且对称对齐，螺杆(4)安装在第二通孔(9)，螺杆(4)在木板体(6)上下面，并用第二螺母(5)旋紧，第一螺母(2)、第二螺母(5)旋压在第一模块(I)、第二模块(7)的直角边，螺栓(3)、第一螺母(2)旋紧在第一模块(I)、第二模块(7)的第一通孔(8)外面，第二螺母(5)旋紧在螺杆(4)两端紧压着第一模块(I)、第二模块(7)的第二通孔(9)外面，木板体￠)四边有第一模块(I)、第二模块(7)夹持。2.按照权利要求I所述的一种对角夹模，其特征在于第一通孔(8)是通孔和/或螺孔，与螺栓(3)配合，第一螺母(2)旋入螺栓(3)压紧在第一模块(I)、第二模块(7)。3.按照权利要求I所述的一种对角夹模，其特征在于螺栓(3)有一个以上，第一螺母(2)有一个以上。4.按照权利要求I所述的一种对角夹模，其特征在于螺杆(4)有一条以上，第二螺母(5)有一个以上，第一通孔(8)有一个以上，第二通孔(9)有一个以上。5.按照权利要求I所述的一种对角夹模，其特征在于第二螺母(5)旋紧螺杆(4)两端并贴压在第一模块(I)和第二模块(X)外面。专利摘要本技术公开了一种对角夹模，包括第一模块、第一螺母、螺栓、螺杆、第二螺母、木板体、第二模块、第一通孔、第二通孔。特征是用木工厂废料条状、块状木料粘贴接合成的木板体，四周边用第一模块、第二模块夹持，第一模块、第二模块对应有第一通孔、第二通孔，螺杆穿过第二通孔，用第二螺母旋紧在第一模块、第二模块的横向上。螺栓、第一螺母通过第一通孔在第一模块、第二模块的纵向上。螺杆在木板体上下面并在两端由第二螺母旋紧达到上下、左右、前后木板周边夹压，用力均匀，平衡，压出来的木板体坚固实用、平整度高，结构简单全理，使用方便。文档编号B25B11/00GK202702078SQ201220328260公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日专利技术者林郁, 庞永英 申请人:林郁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对角夹模，包括第一模块、第一螺母、螺栓、螺杆、第二螺母、木板体、第二模块、第一通孔、第二通孔，其特征在于第一模块(1)、第二模块(7)两边相互垂直，直角边有第一通孔(8)、第二通孔(9)，第一通孔(8)、第二通孔(9)在直角边纵向上和横向上面排列，且对称对齐，螺杆(4)安装在第二通孔(9)，螺杆(4)在木板体(6)上下面，并用第二螺母(5)旋紧，第一螺母(2)、第二螺母(5)旋压在第一模块(1)、第二模块(7)的直角边，螺栓(3)、第一螺母(2)旋紧在第一模块(1)、第二模块(7)的第一通孔(8)外面，第二螺母(5)旋紧在螺杆(4)两端紧压着第一模块(1)、第二模块(7)的第二通孔(9)外面，木板体(6)四边有第一模块(1)、第二模块(7)夹持。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林郁，庞永英，
申请(专利权)人：林郁，
类型：实用新型
国别省市：
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