本实用新型专利技术涉及一种气动打磨装置,包括空气压缩机、抛光机、固定装置和粉尘收集装置,所述空气压缩机通过供气管道与所述抛光机连接,所述抛光机置于所述固定装置上方,所述固定装置通过抽气管道与所述粉尘装置连接。本实用新型专利技术所述的一种气动打磨装置,不会对人体造成伤害,也不会对环境造成污染,操作方便、工序简单、节约资源、质量稳定性高、劳动强度小、工作环境干净。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种平面打磨抛光的设备,更具体的说,涉及一种气动打磨装置。
技术介绍
现有技术中,手工打磨效率极低,打磨质量也不稳定,且打磨车间灰尘很大,劳动强度高,工作效率低,浪费大量的人力物力资源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供 一种操作简单、劳动强度低、工作效率高的气动打磨装置。为了解决以上技术问题,本技术提供一种气动打磨装置,包括空气压缩机、抛光机、固定装置和粉尘收集装置,所述空气压缩机通过供气管道与所述抛光机连接,所述抛光机置于所述固定装置上方,所述固定装置通过抽气管道与所述粉尘装置连接。本技术进一步的限定方案为,所述抛光机端部设置一砂纸固定装置,可根据打磨产品对象不同更换不同规格砂纸。进一步的,所述固定装置包括固定治具和固定底座,所述固定治具通过螺钉固定于所述固定底座上。进一步的,所述固定治具的四周设置有网格状小孔,以便于将打磨产生的粉尘吸入抽风管道。进一步的,所述固定治具四周的材料为热处理钢材,顶面中心固定产品位置的材料为硅胶,可根据要求调整打磨产品与打磨治具四周不锈钢面的高度差,控制打磨质量的同时,不破坏打磨基材,从而达到打磨表面平整一致效果,中间固定产品的位置为硅胶材料,保证了产品在打磨时不会造成产品内侧碰划伤。进一步的,所述螺钉为内六角螺钉,可方便的调节治具松紧度。进一步的,所述粉尘收集装置包括电机、粉尘收集器和粉尘收集箱,所述电机与所述粉尘收集器连接,所述粉尘收集器为倒锥形,锥形的下部设置一开口,所述开口与所述粉尘收集箱连通,不污染环境的同时也方便清理。进一步的,所述抽气管道包括主管道和至少一个分支管道,所述主管道一端与粉尘装置连接,另一端与至少一个分支管道连接,每个分支管道与一个固定装置连接,可根据生产需要随时增加新的工位抛光打磨。进一步的,所述供气管道上设置进气调节阀,根据产品工艺要求调节打磨机的供气压力,达到产品所需标准。进一步的,所述抽气管道上设置抽气调节阀,根据打磨作业时粉尘情况适当调节抽风压力大小。本技术的有益效果是本技术所述的一种气动打磨装置,不会对人体造成伤害,也不会对环境造成污染,操作方便、工序简单、节约资源、质量稳定性高、劳动强度小、工作环境干净。附图说明图I为本技术所述的一种气动打磨装置的结构示意图。其中I、固定治具;2、内六角螺钉;3、固定底座;4、抛光机;5、砂纸固定装置;6、进气调节阀;7、抽气调节阀;8、供气管道;9、空气压缩机;10、粉尘收集器;11、粉尘收集箱;12、抽气管道;13、电机。具体实施方式实施例I本实施例提供的一种气动打磨装置,结构如图I所示,包括空气压缩机9、抛光机4、固定装置和粉尘收集装置。空气压缩机4通过供气管道8与抛光机4连接,为抛光机4提供动力,控制抛光机4工作。供气管道8上设置进气调节阀6,根据产品工艺要求调节打磨机的供气压力,达到产品所需标准抛光机4置于固定装置上方,其端部设置一砂纸固定装置,可根据打磨产品对象不同更换不同规格砂纸。固定装置包括固定治具I和固定底座3,固定治具I通过内六角螺钉2固定于固定底座3上,可方便的调节松紧度。固定治具I四周的材料为热处理钢材,顶面中心固定产品位置的材料为硅胶,可根据要求调整打磨产品与打磨治具四周不锈钢面的高度差,控制打磨质量的同时,不破坏打磨基材,从而达到打磨表面平整一致效果,中间固定产品的位置为硅胶材料,保证了产品在打磨时不会造成产品内侧碰划伤。并且,固定治具I的四周设置有网格状小孔,以便于将打磨产生的粉尘吸入抽风管道。粉尘装置通过抽气管道12与固定装置的固定底座3连通,包括电机13、粉尘收集器10和粉尘收集箱11。电机13与粉尘收集器10连接,为粉尘收集器10提供动力,控制粉尘收集器10工作。粉尘收集器10为倒锥形,锥形的下部设置一开口,所述开口与粉尘收集箱11连通,粉尘进入粉尘收集器10后,自然滑至粉尘收集箱,不污染环境的同时也方便清理。抽气管道12上设置抽气调节阀7,根据打磨作业时粉尘情况适当调节抽风压力大小。同时,抽气管道12包括主管道和至少一个分支管道,所述主管道一端与粉尘装置连接,另一端与至少一个分支管道连接,每个分支管道与一个固定装置连接,可根据生产需要随时增加新的工位抛光打磨。本技术所述的一种气动打磨装置工作步骤为(I)开启粉尘收集设备电源,启动电机13,根据产品技术要求调节抽气调节阀7的压力大小。(2)开启空气压缩机9,空气压缩机9气源达到所需抛光标准压力要求;调整抛光机4转速,达到理想抛光效果。(3)左手拿吸盘将产品放置在已调试好的固定治具I上,使产品高度与固定治具I形成平面,右手握住抛光机4手柄在产品表面匀速进行抛光。(4)抛光过程中产生的粉尘,由固定治具I四周的网格状小孔漏出,经抽气管道12进入粉尘收集器10后,自由下滑至粉尘收集箱11。(5)产品打磨好完成后,用吸盘从固定治具I上吸起,放入摆放产品的盒子内。 除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。权利要求1.一种气动打磨装置,其特征在于,包括空气压缩机、抛光机、固定装置和粉尘收集装置,所述空气压缩机通过供气管道与所述抛光机连接,所述抛光机置于所述固定装置上方,所述固定装置通过抽气管道与所述粉尘装置连接。2.根据权利要求I所述的一种气动打磨装置,其特征在于,所述抛光机端部设置一砂纸固定装置。3.根据权利要求I所述的一种气动打磨装置,其特征在于,所述固定装置包括固定治具和固定底座,所述固定治具通过螺钉固定于所述固定底座上。4.根据权利要求3所述的一种气动打磨装置,其特征在于,所述固定治具的四周设置有网格状小孔。5.根据权利要求3所述的一种气动打磨装置,其特征在于,所述固定治具四周的材料为热处理钢材,顶面中心固定产品位置的材料为硅胶。6.根据权利要求3所述的一种气动打磨装置,其特征在于,所述螺钉为内六角螺钉。7.根据权利要求I所述的一种气动打磨装置,其特征在于,所述粉尘收集装置包括电机、粉尘收集器和粉尘收集箱,所述电机与所述粉尘收集器连接,所述粉尘收集器为倒锥形,锥形的下部设置一开口,所述开口与所述粉尘收集箱连通。8.根据权利要求I所述的一种气动打磨装置,其特征在于,所述抽气管道包括主管道和至少一个分支管道,所述主管道一端与粉尘装置连接,另一端与至少一个分支管道连接,每个分支管道与一个固定装置连接。9.根据权利要求I所述的一种气动打磨装置,其特征在于,所述供气管道上设置进气调节阀。10.根据权利要求I所述的一种气动打磨装置,其特征在于,所述抽气管道上设置抽气调节阀。专利摘要本技术涉及一种气动打磨装置,包括空气压缩机、抛光机、固定装置和粉尘收集装置,所述空气压缩机通过供气管道与所述抛光机连接,所述抛光机置于所述固定装置上方,所述固定装置通过抽气管道与所述粉尘装置连接。本技术所述的一种气动打磨装置,不会对人体造成伤害,也不会对环境造成污染,操作方便、工序简单、节约资源、质量稳定性高、劳动强度小、工作环境干净。文档编号B24B29/00GK202701985SQ20122033478公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月11日 优先权日2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动打磨装置,其特征在于,包括空气压缩机、抛光机、固定装置和粉尘收集装置,所述空气压缩机通过供气管道与所述抛光机连接,所述抛光机置于所述固定装置上方,所述固定装置通过抽气管道与所述粉尘装置连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:申刚山,郭中哲,徐文祥,秦永平,徐国忠,张亚文,刘涛,
申请(专利权)人:南京华格电汽塑业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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