钢包用滑动水口机构的高温防护板制造技术

一种钢包用滑动水口机构的高温防护板，该高温防护板由面向钢水辐射热源的金属外壳（１）和背向钢水辐射热源的金属内壳（２）、以及夹在所述金属内壳（２）和所述金属外壳（１）之间的隔热层（３）组成；其特征在于：所述金属内壳（２）的厚度大于所述金属外壳（１）的厚度。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高温防护板，具体涉及一种钢包用滑动水口机构出钢水时有效阻止高温辐射的高温防护板。
技术介绍
滑动水口机构安装在钢包底部，主要是利用上下两块滑板的滑动，打开或关闭钢水容器，从而实现钢水通过流出或节流控制以及关闭状态。由于放出的高温钢水热辐射的作用，使机构本体处在温度较高状态，常使机构变形及影响机构正常使用。为防止这种情况的发生，通常需要在滑动水口机构的下方设置一块防护板。目前的防护板一般采用一层钢板制作；也有少量采用两层钢板制作或用耐材浇注而成的，两层钢板中间夹一层隔热材料，但两层钢板具有外厚内薄的结构，由于面向辐射热的厚钢板在高温作用下变形，而内部薄钢板只有较小的抵抗变形能力，故该结构在高温下往往也出现变形。实际应用中钢板在受热的情况下会产生热膨胀，接受的热量越多，产生的膨胀应力越大，而受热少的一面，产生的膨胀应力较小，由于两钢板所产生的应力不均匀，使得在使用过程中防护板产生变形。特别对于那种面向钢水辐射热源一面钢板较厚的防护板，较厚一面接受的热量会更多，产生的膨胀应力更大，而受热量较少的背向钢水辐射热源一面的钢板较薄，导致其抗变形的能力较小，使得防护板的变形更加剧烈。变形后的防护板不能再使用，这就需要不断更换，一方面增加了拆装工作量，另一方面也增加了成本。用耐材浇注的防护板重量大，操作不方便。技术的
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于提出一种使用过程中不易变形的钢包用滑动水口机构的高温防护板。为解决技术提出的上述技术问题，本技术的钢包用滑动水口机构的高温防护板由面向钢水辐射热源的金属外壳和背向钢水辐射热源的金属内壳、以及夹在所述金属内壳和所述金属外壳之间的隔热层组成，所述金属内壳的厚度大于所述金属外壳的厚度。所述高温防护板对应于所述滑动水口机构中的下水口砖移动的区域有适于所述下水口砖穿过、并在其中移动的长孔。所述高温防护板的一个侧边设置有枢转地连接所述高温防护板与所述滑动水口机构的铰接轴；而在相对的侧边设置有将该侧边与所述滑动水口机构的相应位置可释放地连接的锁闭机构，所述锁闭机构将所述高温防护板保持在遮盖所述滑动水口机构的位置。所述锁闭机构为一个由销轴与销孔配合的栓销机构。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点本技术的高温防护板背向钢水辐射热源的内壳比面向钢水辐射热源的外壳设计的要厚，虽然面向钢水辐射热源的外壳受热量较大，膨胀应力较大，但是由于受热量较少背向钢水辐射热源的内壳较厚，其抗变形的能力较大，所以防护板不易变形。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术高温防护板的结构示意图；图2为图1的A-A视图；图3为图1的B-B视图；图4为本技术的高温防护板安装在钢包用滑动水口机构上的示意图。图中附图标记表示为1-外壳、2-内壳、3-隔热层、4-紧固螺栓、5-铰接轴、6-销轴、7-机座、8-机构安装板、9-座砖、10-上水口砖、11-下水口砖、12-上滑板砖、13-下滑板砖、14-框架、15-机座紧固螺栓、16-长孔、17-小护板、18-锁紧耳、19-连接座具体实施方式参见图2，本技术的高温防护板由面向钢水辐射热源的外壳1、背向钢水辐射热源的内壳2以及隔热层3组成，隔热层3夹在内壳2和外壳1之间，三层结构用紧固螺栓4固定，内壳2的厚度大于外壳1的厚度，外壳1由耐热薄钢板制成，内壳2则采用普通钢板制成。高温防护板中间有一个适于滑动水口机构中的下水口砖11穿过、并在其中移动的长孔16。参见图1、图3及图4，高温防护板设置在机构框架14的下面，一侧通过铰接轴5连接。另一侧则设有与连接座19其孔配合的销轴6，连接座19用螺栓紧固在框架14上。由于防护板在装卸下水口以及上、下滑板时需要关闭和打开，关闭时用销轴6锁紧即可起到固定作用，这样防护板就能很好的覆盖在滑动水口机构的下方，在辐射热袭来时起到隔热保护作用。滑动水口机构中的机座7通过机座紧固螺栓15安装在机构安装板8上，上水口砖10装在座砖9内，上滑板砖12装在机座7的凹槽内，下滑板砖13装在滑动小车内。通过液压控制机构带动滑动小车滑动使上滑板砖12、下滑板砖13的出钢孔错开或重合，从而关闭或打开钢水容器以实现钢出流或截流控制以及关闭状态。滑动小车在滑动的过程中下水口砖11也随之移动，这样在高温防护板中设置的长孔16便可以使下水口砖11的移动有足够的空间，避免与高温防护板相碰而影响下滑板砖13的滑动。通过液压控制机构带动装有下滑板砖13的滑动小车使上、下滑板出钢孔重合，钢水依次从座砖9、上水口砖10、上滑板砖12、下滑板砖13以及下水口砖11的出钢孔流出，这时会有大量的辐射热袭到机构下方的高温防护板的外壳1上，使得外壳1的膨胀应力变大，但是由于受热量较少的内壳2较厚，其抗变形的能力较大，所以防护板不易变形，不需要经常更换，提高了工作效率。最后当钢水流放完毕后再使上、下滑板出钢孔错开即可起到关闭作用。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。权利要求1.一种钢包用滑动水口机构的高温防护板，该高温防护板由面向钢水辐射热源的金属外壳(1)和背向钢水辐射热源的金属内壳(2)、以及夹在所述金属内壳(2)和所述金属外壳(1)之间的隔热层(3)组成；其特征在于所述金属内壳(2)的厚度大于所述金属外壳(1)的厚度。2.根据权利要求1所述的高温防护板，其特征在于所述高温防护板对应于所述滑动水口机构中的下水口砖(11)移动的区域有适于所述下水口砖(11)穿过、并在其中移动的长孔(16)。3.根据权利要求1或2所述的高温防护板，其特征在于所述高温防护板的一个侧边设置有枢转地连接所述高温防护板与所述滑动水口机构的铰接轴(5)；而在相对的侧边设置有将该侧边与所述滑动水口机构的相应位置可释放地连接的锁闭机构，所述锁闭机构将所述高温防护板保持在遮盖所述滑动水口机构的位置。4.根据权利要求3所述的高温防护板，其特征在于所述锁闭机构为一个由销轴(6)与销孔配合的栓销机构。专利摘要本技术公开了一种钢包用滑动水口机构的高温防护板，该高温防护板由耐热薄钢板制成的外壳和普通钢板材料制成的内壳以及夹在所述内壳和所述外壳之间的隔热层组成，所述内壳的厚度大于所述外壳的厚度。本技术的高温防护板的内壳的厚度大于外壳的厚度，这样可以大大减小高温防护板在工作状态下的变形。文档编号B22D41/28GK2853236SQ200520145040公开日2007年1月3日 申请日期2005年12月23日 优先权日2005年12月23日专利技术者刘百宽, 孙文立, 史绪波, 贺中央, 刘国威, 霍素珍 申请人:濮阳濮耐高温材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘百宽，孙文立，史绪波，贺中央，刘国威，霍素珍，
申请(专利权)人：濮阳濮耐高温材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：