一种用于加工短窄大圆弧薄壁板类零件的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工短窄大圆弧薄壁板类零件的工装，包括机用平口虎钳，该机用平口虎钳由固定钳身和活动钳身两大部分组成，所述固定钳身的钳口上固定安装定位板，所述活动钳身的钳口上部挂有弧形压块。本实用新型专利技术的有益效果是：使用机用平口虎钳、定位板和弧形压块进行夹紧定位，具有夹紧力和夹持刚性较大、可承受较大的铣削力、定位准确的特点，对提高工件的加工效率有较大帮助；虽然两次装夹会带来误差，但是由于大直径圆弧的公差较大，两次加工的圆弧误差落在合格范围内，不受到影响；该工装是对单件工件进行装夹，方便单件小批量生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装，特别是一种用于加工短窄大圆弧薄壁板类零件的工装。
技术介绍
在航天、航空、石油钻探等行业的机械零件中存在为数不少的具有短、窄、大圆弧、薄壁板等特点的零件。这些零件的特点是具有大直径的外圆弧，直径在200mm以上；圆弧夹角一般小于45度；零件本身的外形尺寸不大，约占大圆弧直径的四分之一，整个零件的厚度很薄；制造材料一般是不锈钢或高温合金钢，属很难加工的材料，材料价格较贵。目前，对这类零件的加工一般采用两种方法。一种是车削，将多个这种板类零件安 装在专用车床夹具上，使用车削加工，这种方法的缺点是装夹费时、单件小批量不适宜、夹紧力受结构限制松动的可能性大、旋转半径大从而加工效率低。另一种是采用合适的板材，用数控铣加工，使用球头刀走三维铣圆弧，这种方案的缺点是占用时间长、刀具耗损大、生产成本高。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题，提供一种专门用于加工加工短窄大圆弧薄壁板类零件的工装。本技术采用的技术方案是这样的一种用于加工短窄大圆弧薄壁板类零件的工装，包括机用平口虎钳，该机用平口虎钳由固定钳身和活动钳身两大部分组成，所述固定钳身的钳口上固定安装定位板，所述活动钳身的钳口上部挂有弧形压块。所述弧形压块后部成倒L形状挂靠在活动钳身上，前部为内凹的弧形。作为优选，所述定位板通过压紧螺钉固定安装在固定钳身的钳口上。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是使用机用平口虎钳、定位板和弧形压块进行夹紧定位，具有夹紧力和夹持刚性较大、可承受较大的铣削力、定位准确的特点，对提高工件的加工效率有较大帮助；虽然两次装夹会带来误差，但是由于大直径圆弧的公差较大，两次加工的圆弧误差落在合格范围内，不受到影响；该工装是对单件工件进行装夹，方便单件小批量生产。附图说明图I是本技术的主视结构图。图2是图I实施例的俯视结构图。图中标记1为机用平口虎钳，Ia为固定钳身，Ib为活动钳身，2为定位板,3为被加工零件，4为弧形压块，5为压紧螺钉。具体实施方式以下结合附图，对本技术作详细的说明。实施例I :如图I所示，一种用于加工短窄大圆弧薄壁板类零件的工装，包括机用平口虎钳1，该机用平口虎钳I由固定钳身Ia和活动钳身Ib两大部分组成，所述固定钳身Ia的钳口上固定安装定位板2，所述活动钳身Ib的钳口上部挂有弧形压块4。所述弧形压块4后部成倒L形状挂靠在活动钳身Ib上，前部为内凹的弧形。实施例2 :如图I和2所示，一种用于加工短窄大圆弧薄壁板类零件的工装，包括机用平口虎钳1，该机用平口虎钳I由固定钳身Ia和活动钳身Ib两大部分组成，所述固定钳身Ia的钳口上固定安装定位板2，所述活动钳身Ib的钳口上部挂有弧形压块4。所述弧形压块4后部成倒L形状挂靠在活动钳身Ib上，前部为内凹的弧形。在实际使用时，也可取掉弧形压块4直接进行装夹。所述定位板2通过压紧螺钉5固定安装在固定钳身Ia的钳口上。采用本技术加工短窄大圆弧薄壁板类零件，包括以下步骤I、从板状材料开始加工其定位面和基准面；2、将被加工零件3安装在定位板2上，直接用机用平口虎钳I的活动钳身Ib的钳口压紧零件，使用铣刀的周刃加工露在定位板2上半部分的被加工零件3的圆弧，数控铣床走圆弧插补统大圆弧；3、零件定位面不变，将被加工零件3倒转180度再次安装在定位板2上，露出未加工圆弧的另一半，使用弧形压块4抵在已铣圆弧的表面，然后移动活动钳身Ib压紧被加工零件3，加工另一半圆弧。下面以具体的某个插板为例来进行对比说明。某插板，是一种短窄大圆弧薄壁板类零件，材质为不锈钢，硬度为HRC34-38,外圆弧为IIOmm,壁厚最厚处为5. 6mm,板长42mm,圆弧夹角31度,基准面上均布4个M3的螺纹孔。采用该方案与使用车床加工相比较，提高了加工效率。使用车床加工，该零件一次可装夹10个,旋转直径是220mm,按材料的机加线速度Vc=80m/min来计算,机床的转速n=Vc*1000/3. 14/D=80*1000/3. 14/220=115. 8转/分；零件的加工余量半径方向为4mm。因零件是组装在车床夹具上的，而且是板类零件，所以加工的表面实际是不连续的，是属于很不利的间断切削。因此，车削时，不能大吃刀。粗加工每次吃刀一般在O. 3-0. 5mm，取O. 4mm为吃刀深度，每转进给按O. 08mm，其进给率为9mm/分钟。精加工取O. Imm为吃刀深度，每转进给按O. 05_，其进给率为5. 75mm/分钟，一般只精加工一次。根据以上参数计算出车10个零件的加工时间T T=零件长度/粗加工进给率* (加工余量/吃刀深度)+零件长度/精加工进给率=42/9* (4/0. 4) +42/5. 75=53. 97=54 分钟。每件零件的理论车削时间为5. 4分钟。使用本技术，用到直径25mm的4刃合金立铣刀铣圆弧，按材料的机加线速度Vc=80m/min来计算,刀具的转速N N=Vc*1000/3. 14/D=80*1000/3. 14/25=1019 转 / 分每齿进给按刀具推荐为O. 06mm/转，进给率F=1019*0. 06*4=244. 56mm/分钟，取整为240mm/分钟。按刀具推荐吃刀深度为O. 5D=0. 5*25=12. 5mm。加工按粗铣一次，精铣一次安排。经计算该零件的圆弧长度为60mm，刀具实际加工的路径长度为65. 5mm，精加工时进给率按120mm/分钟。按以上参数计算铣削一面圆弧的时间T T=圆弧长度/粗加工进给率+圆弧长度/精加工进给率=65. 5/240+65. 5/120=0. 819 分钟两个工步的加工时间Τ2=0· 819*2=1. 64分钟。使用车床加工零件的单件时间是5. 4分钟，使用本技术的铣削加工时间是I. 64分钟。从加工时间上来讲，使用本技术的铣削加工时间比车削降低了 69. 7%。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术·的保护范围之内。权利要求1.一种用于加工短窄大圆弧薄壁板类零件的工装，包括机用平口虎钳(1)，该机用平口虎钳(I)由固定钳身(Ia)和活动钳身(Ib)两大部分组成，其特征在于所述固定钳身(Ia)的钳口上固定安装定位板(2)，所述活动钳身(Ib)的钳口上部挂有弧形压块(4)。2.根据权利要求I所述的一种用于加工短窄大圆弧薄壁板类零件的工装，其特征在于所述弧形压块(4)后部成倒L形状挂靠在活动钳身(Ib)上，前部为内凹的弧形。3.根据权利要求I或2所述的一种用于加工短窄大圆弧薄壁板类零件的工装，其特征在于所述定位板(2)通过压紧螺钉(5)固定安装在固定钳身(Ia)的钳口上。专利摘要本技术公开了一种用于加工短窄大圆弧薄壁板类零件的工装，包括机用平口虎钳，该机用平口虎钳由固定钳身和活动钳身两大部分组成，所述固定钳身的钳口上固定安装定位板，所述活动钳身的钳口上部挂有弧形压块。本技术的有益效果是使用机用平口虎钳、定位板和弧形压块进行夹紧定位，具有夹紧力和夹持刚性较大、可承受较大的铣削力、定位准确的特点，对提高工件的加工效率有较大帮助；虽然两次装夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工短窄大圆弧薄壁板类零件的工装，包括机用平口虎钳（1），该机用平口虎钳（1）由固定钳身（1a）和活动钳身（1b）两大部分组成，其特征在于：所述固定钳身（1a）的钳口上固定安装定位板（2），所述活动钳身（1b）的钳口上部挂有弧形压块（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关世银，
申请(专利权)人：四川高龙机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：