一种油类汽化装置，包括罐体和设置于罐体下部的加热装置，其特征是：罐体上设有进油管，进油管一端开口在罐体外，另一端开口在罐体内底部，通过进油管能将油类输送到罐体内部，罐体上还设有与罐体内部相连通的排气管，在罐体外部的排气管上还设有防止空气倒流的止回阀，所述加热装置的加热温度在70℃至400℃之间。该装置结构简单，在常压状态下使用，安全实用，并能在野外使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油类汽化装置，特别是一种在常压状态下将汽油、煤油、柴油等油类进行汽化的装置。
技术介绍
工业上用于气焊和气割的可燃气体多为乙炔，乙炔气体虽然使用效果较好，但这种气体生产成本高，且储存和运输都不方便。作为乙炔的替代产品，可将一些油类如汽油汽化后代替乙炔使用，经实际检验，汽化后的油类可满足大多数气焊和气割的要求。在200920316334. 4的汽油气化装置中，通过在罐体中分别设置装有水和油的第一腔室和第二腔室，利用对水加热后的传导作用对油进行加热，达到汽油汽化目的。该装置由于有罐体中的存在比外界空气大的气压，为达到安全要求设置了安全阀，压力表等安全装置，而且设置 了多个腔室，其结构相对复杂，给制造带来不便，同时也增大了成本。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种结构更为简单的油类汽化装置。其技术方案如下油类汽化装置，包括罐体和设置于罐体下部的加热装置，罐体上设有进油管，进油管一端开口在罐体外，另一端开口在罐体内底部，通过进油管能将油类物质输送到罐体内部，罐体上还设有与罐体内部相连通的排气管，在罐体外部的排气管上还设有防止空气倒流的止回阀，所述加热装置的加热温度在70°C至400°C之间。进一步的是，所述加热装置的加热温度在150°C至350°C之间。主要是针对汽油、柴油时在这个区间进行加热。进一步的是，还包括打气泵，油类汽化装置加热时，打气泵出气管与进油管连通，向罐体内打气。进一步的是进油管中部设有铝箔箱，铝箔箱内部装有铝箔丝。这样可避免焊割时可燃物质进入，保证罐体油类安全。进一步的是，所述排气管上的止回阀为喇叭型，所述喇叭型管路的上端口径大于下端口径，所述喇叭型管路内卡设有钢珠。当出现回火时，钢珠卡在喇叭型管路下端，保证安全。进一步的是，所述加热装置为能控制温度的电加热装置。进一步的是，所述能控制温度的电加热装置的供电设备为蓄电池或外接电源，力口热设备包括加热盘，通过在电加热装置上设有供电开关和温控开关对加热进行控制。进一步的是打气泵设置在罐体顶部，便于携带。平时工作打气泵可以不开，只有在工作需要用更多气量时或压力大时才开打气泵适当补充气量、气压。使用时，将如汽油之类的油类物质通过进油口倒入罐体内，然后打开加热装置的开关和温控开关，使加热温度保持在70°C至400°C，油类物质汽化后通过排气管进入到与排气管相连的气焊枪内，用于气焊。如果需要更多的气量，这时可将打气泵的排气管与进油口相连，向罐体内打气，增加出气量。本技术的有益效果是该油类气化装置结构简单，由于与外界大气相通，不存在罐体高压问题，安全性好，减少原来使用水作为加热介质的问题，使用方便，同时采用铝箔箱，当有火星从进油管进入时，保证罐体内油类安全。附图说明图I为油类汽化装置的结构示意图。图中编号为1打气泵，2打气泵出气管，3排气管，4进油管，5止回阀，6罐体，7铝箔箱，8油类物质，9加热装置，10加热盘，11畜电池，12供电开关，13温控开关。具体实施方式·以下结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。实施例I :如图I所示，本技术油类汽化装置，包括罐体6和设置于罐体6下部的加热装置9，罐体6顶部设有进油管4，进油管一端开口在罐体6外部，开口为喇叭型，另一端开口在罐体6内底部。通过进油管4，将汽油输送到罐体6内部。一般情况下，汽油在罐体内的高度不超过铝箔箱7的高度，进油管4中部设有铝箔箱7，铝箔箱7内部装有铝丝。罐体6顶部还设有与罐体6内部相连通的排气管3，在罐体6外部的排气管3上还设有防止空气倒流的止回阀5，该止回阀5为喇叭型，所述喇叭型管路的上端口径大于下端口径，喇叭型管路内卡设有钢珠，加热装置9为电加热装置，电加热装置由畜电池供电，通过加热盘10加热。温控开关13内设有温度控制器，将加热温度控制在250°C-27(TC。罐体6顶部还设有打气泵I。实施例2:如图I所示，本技术油类汽化装置，包括罐体6和设置于罐体6下部的加热装置9，罐体6顶部设有进油管4，进油管一端开口在罐体6外部，开口为喇叭型，另一端开口在罐体6内底部。通过进油管4，将柴油输送到罐体6内部。柴油在罐体内的高度不超过铝箔箱7的高度，进油管4中部设有铝箔箱7，铝箔箱7内部装有铝丝。罐体6顶部还设有与罐体6内部相连通的排气管3，在罐体6外部的排气管3上还设有防止空气倒流的止回阀5，该止回阀5为喇叭型，所述喇叭型管路的上端口径大于下端口径，喇叭型管路内卡设有钢珠，加热装置9为电加热装置，电加热装置由外接电源供电，通过加热盘加热。温控开关13内设有温度控制器，将加热温度控制在260°C -300°C，罐体6顶部还设有打气泵I。 使用时，将油类物质从进油管4输入罐体6内，高度刚好到达铝箔箱位置，然后打开供电开关12，将温控开关13设置好温度，对油类物质进行加热，被汽化的汽油将从排气管中排出，通过管路接到气焊和气割上，用于焊割。由于设计了止回阀，能有效避免回火带来的危险。同时，输出的气量达不到需要时，将打气泵出口管插入进油管4内对罐体6充气，增加输出气量。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、改进等，均应包括在本技术的保护范围之内。 ·权利要求1.油类汽化装置，包括罐体(6)和设置于罐体(6)下部的加热装置(9)，其特征是罐体(6)上设有进油管(4)，进油管(4) 一端开口在罐体(6)外，另一端开口在罐体(6)内底部,通过进油管⑷能将油类输送到罐体(6)内部，罐体(6)上还设有与罐体(6)内部相连通的排气管(3)，在罐体外部的排气管(3)上还设有防止空气倒流的止回阀(5)，所述加热装置(9)的加热温度在70°C至400°C之间。2.根据权利要求I所述的油类汽化装置，其特征是所述加热装置(9)的加热温度在150°C至 350°C之间。3.根据权利要求2所述的油类汽化装置，其特征是还包括打气泵(I)，油类汽化装置加热时，打气泵出气管(2)与进油管(4)连通，向罐体(6)内打气。4.根据权利要求3所述的油类汽化装置，其特征是进油管(4)中部设有铝箔箱(7)，铝箔箱(7)内部装有铝箔丝。5.根据权利要求2或3或4所述的油类汽化装置，其特征是所述排气管(3)上的止回阀(5)为喇叭型，所述喇叭型管路的上端口径大于下端口径，所述喇叭型管路内卡设有钢珠。6.根据权利要求5所述的油类汽化装置，其特征是所述加热装置(9)为能控制温度的电加热装置。7.根据权利要求6所述的油类汽化装置，其特征是所述能控制温度的电加热装置的供电设备为蓄电池(11)或外接电源，加热设备包括加热盘(10)，电加热装置上设有供电开关(12)和温控开关(13)对加热进行控制。8.根据权利要求7所述的油类汽化装置，其特征是打气泵(I)设置在罐体(6)顶部。专利摘要一种油类汽化装置，包括罐体和设置于罐体下部的加热装置，其特征是罐体上设有进油管，进油管一端开口在罐体外，另一端开口在罐体内底部，通过进油管能将油类输送到罐体内部，罐体上还设有与罐体内部相连通的排气管，在罐体外部的排气管上还设有防止空气倒流的止回阀，所述加热装置的加热温度在70℃至400℃之间。本文档来自技高网...
【技术保护点】
油类汽化装置，包括罐体(6)和设置于罐体(6)下部的加热装置(9)，其特征是：罐体(6)上设有进油管(4)，进油管(4)一端开口在罐体(6)外，另一端开口在罐体(6)内底部，通过进油管(4)能将油类输送到罐体(6)内部，罐体(6)上还设有与罐体(6)内部相连通的排气管(3)，在罐体外部的排气管(3)上还设有防止空气倒流的止回阀(5)，所述加热装置(9)的加热温度在70℃至400℃之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李风山，杨涛，
申请(专利权)人：杨涛，
类型：实用新型
国别省市：
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