一种倒角设备制造技术

一种倒角设备，包括旋转工作的倒角刀头，以及与该倒角刀头相连接并驱动该倒角刀头工作的驱动装置，所述倒角刀头包括刀片座，所述刀片座包括相互独立的内倒角座和外倒角座，所述刀片座上通过可拆卸式安装有刀片。本实用新型专利技术使用方便，可对倒角的深度进行调节，倒角效率高；对大批量金属管倒角的角度和长度相等，质量稳定性高；刀片磨损后可拆下进行打磨，大大延长更换的时间，使用成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属制品处理设备，尤其涉及一种倒角设备，属于工业制造领域。
技术介绍
在金属管的生产中，为避免金属管在使用时对操作人员产生割伤，更为提升金属管产品的档次，对管端进行倒角是一道必要的工序。传统的生产工艺中，对金属管的管端进行倒角采用人工进行，操作工人使用手持的磨光机或切割机，对金属管的管端进行倒角，这种方式生产效率低，质量稳定性差，倒角的效果不佳；同时由于待倒角的金属管尚属于半成品，因此可能带有各种毛刺等，易对操作工人产生伤害。
技术实现思路
本技术为解决现有技术问题，提供一种效率高、使用方便且安全的倒角设备。本技术的技术方案是一种倒角设备，包括旋转工作的倒角刀头，以及与该倒角刀头相连接并驱动该倒角刀头工作的驱动装置，所述倒角刀头包括刀片座，所述刀片座包括相互独立的内倒角座和外倒角座，所述刀片座上通过可拆卸式安装有刀片。作为优选，所述内倒角座包括固定安装有内转动轴的锥形的内安装座，所述刀片固定安装于该内安装座的外表面上。作为优选，所述外倒角座包括圆柱形固定安装有外转动轴的外安装座，所述外安装座内开有锥形的安装腔，所述刀片安装于所述安装腔的倾斜内壁上。作为优选，所述内倒角座和外倒角座相互联动。作为优选，所述内安装座的外表面上设置有限位圈。作为优选，所述外安装座的内表面上设置有限位圈。作为优选，所述限位圈与所述刀片座外表面之间的距离可调。作为优选，所述刀片通过螺钉固定于所述刀片座上。作为优选，所述驱动装置通过皮带和皮带轮驱动所述倒角刀头工作。作为优选，所述刀片与所述刀片座转动轴之间的夹角为15 20度。综上所述，本技术采用电机驱动转动轴，并进一步驱动刀片座转动，以此可对金属管的管端进行倒角，并设置有内倒角座和外倒角座，分别对管端的内圈和外圈进行倒角；限位圈的设置可使得不同金属管管端的倒角角度、长度均统一，质量稳定，因此具有以下优点I、使用方便，可对倒角的深度进行调节，倒角效率高；2、对大批量金属管倒角的角度和长度相等，质量稳定性高；3、刀片磨损后可拆下进行打磨，大大延长更换的时间，使用成本低。附图说明图I为本技术侧视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图。图中，I、刀片座，11、内倒角座，12、外倒角座，13、刀片，14、内转动轴，15、外转动轴，2、驱动装置，3、皮带，4、皮带轮，5、限位圈。具体实施方式下面以实施例对本技术作进一步说明。实施例一一种倒角设备，包括旋转工作的倒角刀头，以及与该倒角刀头相连接并通过皮带3和皮带轮4驱动该倒角刀头工作的驱动装置2，倒角刀头包括刀片座1，刀片座I包括相互独立且相互联动的内倒角座11和外倒角座12 ；内倒角座11包括固定安装有内转动轴14的锥形的内安装座，内安装座的外表面上设置有限位圈5，刀片13固定安装于该内安装座的外表面上，外倒角座12包括圆柱形固定安装有外转动轴15的外安装座，外安装座的内表面上设置有限位圈5，外安装座内开有锥形的安装腔，刀片13安装于安装腔的倾斜内壁上；刀片13通过螺钉固定于刀片座I上，刀片13与刀片座I转动轴之间的夹角为18度。工作时，调整限位圈5与刀片座I外表面的距离，使得限位圈5所在部分的直径符合金属管倒角的工艺要求，打开驱动装置2电源，内倒角座11和外倒角座12同时开始转动，操作人员手持金属管，套于内倒角座11上或外倒角座12内，开始对金属管进行倒角，至金属管的最前端顶于限位圈5，取下金属管，倒角完成。实施例二 与实施例一的不同之处在于，刀片13与刀片座I转动轴之间的夹角为15度。实施例三与实施例一的不同之处在于，刀片13与刀片座I转动轴之间的夹角为20度。权利要求1.一种倒角设备，包括旋转工作的倒角刀头，以及与该倒角刀头相连接并驱动该倒角刀头工作的驱动装置(2)，其特征在于所述倒角刀头包括刀片座(1)，所述刀片座(I)包括相互独立的内倒角座(11)和外倒角座(12)，所述刀片座(I)上通过可拆卸式安装有刀片(13)。2.根据权利要求I所述倒角设备，其特征在于所述内倒角座(11)包括固定安装有内转动轴(14)的锥形的内安装座，所述刀片(13)固定安装于该内安装座的外表面上。3.根据权利要求I所述倒角设备，其特征在于所述外倒角座(12)包括圆柱形固定安装有外转动轴(15)的外安装座，所述外安装座内开有锥形的安装腔，所述刀片(13)安装于所述安装腔的倾斜内壁上。4.根据权利要求Γ3任意一条所述倒角设备，其特征在于所述内倒角座(11)和外倒角座(12)相互联动。5.根据权利要求2所述倒角设备，其特征在于所述内安装座的外表面上设置有限位圈(5)。6.根据权利要求3所述倒角设备，其特征在于所述外安装座的内表面上设置有限位圈(5)。7.根据权利要求5或6所述倒角设备，其特征在于所述限位圈(5)与所述刀片座(I)外表面之间的距离可调。8.根据权利要求I所述倒角设备，其特征在于所述刀片(13)通过螺钉固定于所述刀片座(I)上。9.根据权利要求I所述倒角设备，其特征在于所述驱动装置(2)通过皮带(3)和皮带轮(4 )驱动所述倒角刀头工作。10.根据权利要求I所述倒角设备，其特征在于所述刀片(13)与所述刀片座(I)转动轴之间的夹角为15 20度。专利摘要一种倒角设备，包括旋转工作的倒角刀头，以及与该倒角刀头相连接并驱动该倒角刀头工作的驱动装置，所述倒角刀头包括刀片座，所述刀片座包括相互独立的内倒角座和外倒角座，所述刀片座上通过可拆卸式安装有刀片。本技术使用方便，可对倒角的深度进行调节，倒角效率高；对大批量金属管倒角的角度和长度相等，质量稳定性高；刀片磨损后可拆下进行打磨，大大延长更换的时间，使用成本低。文档编号B23D79/00GK202701511SQ20122035141公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日专利技术者顾文荣 申请人:湖州新兴汽车部件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒角设备，包括旋转工作的倒角刀头，以及与该倒角刀头相连接并驱动该倒角刀头工作的驱动装置（2），其特征在于：所述倒角刀头包括刀片座（1），所述刀片座（1）包括相互独立的内倒角座（11）和外倒角座（12），所述刀片座（1）上通过可拆卸式安装有刀片（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾文荣，
申请(专利权)人：湖州新兴汽车部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：