一种短管切割机制造技术

一种短管切割机，包括固定座，以及设置于该固定座正上方的切刀，其特征在于：所述固定座从下至上依次包括转台，固定设置于该转台上的切割座；所述切割座上设置有位于所述切刀正下方的抱箍，所述抱箍由固定设置于所述切割座上的固定部和可在切割座上移动的移动部构成。本实用新型专利技术切割时金属管，切割的压力由管腔承受，金属管不会产生形变，切割效果好；切刀只需要沿抱箍侧壁切下，不需要其他额外工序，切割效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割机，尤其涉及一种短管切割机，用于金属管的切割加工。
技术介绍
在金属管的生产中，切割是经常用到的工艺，由于金属管的管壁较薄，在切割时需要对金属管施加侧向压力，会使得金属管发生形变，造成金属管品质下降。传统的切割工艺中，有两种不同的方法避免该问题的出现其一是在切割后对金属管进行整形，恢复原金属管形状，但这种工艺增加工序，整形效果不佳；其二是在切割前在金属管内套置芯棒用以支撑金属管，使金属管不发生形变，但这种方法切割效率低。尤其是生产直径较粗且长度较短的金属管时，仍未有一种较好的切割工艺。公开号为CN101456189的专利公开了种切割系统，可解决短管、厚管切管的困难，但该切割系统结构复杂，运行效率低。
技术实现思路
本技术为解决现有技术问题，提供一种切割效率高、效果好的短管切割机。本技术的技术方案是一种短管切割机，包括固定座，以及设置于该固定座正上方的切刀，其特征在于所述固定座从下至上依次包括转台，固定设置于该转台上的切割座；所述切割座上设置有位于所述切刀正下方的抱箍，所述抱箍由固定设置于所述切割座上的固定部和可在切割座上移动的移动部构成。作为优选，所述固定部和移动部相互组合，形成一个横截面为圆形的管腔。实际生产时，管腔内壁的直径与金属管外径相配合。作为优选，所述抱箍的底面呈梯形，且该抱箍的两个侧边沿所述转台的径向分布。作为优选，所述切刀的竖直投影贴于所述抱箍的侧边。作为优选，所述抱箍的中部设置有与所述切刀的投影相配合的切槽。作为优选，所述切割座上还设置有紧固液压缸；所述紧固液压缸的活塞与所述移动部固定连接，并驱动所述移动部移动。作为优选，所述切刀安装于升降架上。作为优选，所述升降架设置有可使所述切刀竖直升降的驱动装置，该驱动装置为升降液压缸。综上所述，本技术通过抱箍将金属管固定，切刀沿抱箍侧边切下，金属管在管腔内被限制，管壁将切割的压力分散传递至管腔内壁，由于管腔无法形变，因此切割时金属管无法产生形变。本技术具有以下优点I、切割时金属管，切割的压力由管腔承受，金属管不会产生形变，切割效果好；2、切刀只需要沿抱箍侧壁切下，不需要其他额外工序，切割效率高。附图说明图I为本技术侧视结构示意图；图2为本技术实施例一固定座的俯视结构示意图；图3为本技术实施例二固定座的俯视结构示意图。图中，I、转台，2、切刀，3、切割座，4、抱箍，41、固定部，42、移动部，43、管腔，44、切割槽，5、紧固液压缸，51、活塞，6、升降液压缸。具体实施方式下面以实施例对本技术作进一步说明。·实施例一一种短管切割机，如图1、2所示，包括固定座，以及设置于该固定座正上方的切刀2，所述固定座从下至上依次包括转台1，固定设置于该转台I上的切割座3;所述切割座3上设置有位于所述切刀2正下方的抱箍4，所述抱箍4的底面呈梯形，且该抱箍4的两个侧边沿所述转台I的径向分布，所述抱箍4由固定设置于所述切割座3上的固定部41和可在切割座3上移动的移动部42构成，所述固定部41和移动部42相互组合，形成一个横截面为圆形的管腔43 ;所述切割座3上还设置有紧固液压缸5 ;所述紧固液压缸5的活塞51与所述移动部42固定连接，并驱动所述移动部42移动；所述切刀2安装于升降架上，所述升降架设置有可使所述切刀2竖直升降的驱动装置，该驱动装置为升降液压缸6。工作时，先通过紧固液压缸5将移动部42与固定部41分开，使得管腔43打开，将金属管放入管腔43内，并使得金属管需要切割的部位与抱箍4的一个侧边相平齐，紧固液压缸5推动移动部42，使得抱箍4闭合，抱紧金属管；启动切刀2，升降液压缸6驱动切刀2向下移动，沿抱箍4侧边将金属管切下。实施例二 与实施例一的不同之处在于，如图3所示，抱箍4的中部设置有与切刀2的投影相配合的切槽44。工作时，切刀2沿切槽44切下，将金属管切断。权利要求1.一种短管切割机，包括固定座，以及设置于该固定座正上方的切刀(2)，其特征在于所述固定座从下至上依次包括转台(I )，固定设置于该转台(I)上的切割座(3);所述切割座(3)上设置有位于所述切刀(2)正下方的抱箍(4)，所述抱箍(4)由固定设置于所述切割座(3)上的固定部(41)和可在切割座(3)上移动的移动部(42)构成。2.根据权利要求I所述短管切割机，其特征在于所述固定部(41)和移动部(42)相互组合，形成一个横截面为圆形的管腔(43)。3.根据权利要求2所述短管切割机，其特征在于所述抱箍(4)的底面呈梯形，且该抱箍(4)的两个侧边沿所述转台(I)的径向分布。4.根据权利要求3所述短管切割机，其特征在于所述切刀(2)的竖直投影贴于所述抱箍(4)的侧边。5.根据权利要求Γ3任意一条所述短管切割机，其特征在于所述抱箍(4)的中部设置有与所述切刀(2)的投影相配合的切槽(44)。6.根据权利要求I所述短管切割机，其特征在于所述切割座(3)上还设置有紧固液压缸(5);所述紧固液压缸(5)的活塞(51)与所述移动部(42)固定连接，并驱动所述移动部(42)移动。7.根据权利要求I所述短管切割机，其特征在于所述切刀(2)安装于升降架上。8.根据权利要求7所述短管切割机，其特征在于所述升降架设置有可使所述切刀(2)竖直升降的驱动装置，该驱动装置为升降液压缸(6)。专利摘要一种短管切割机，包括固定座，以及设置于该固定座正上方的切刀，其特征在于所述固定座从下至上依次包括转台，固定设置于该转台上的切割座；所述切割座上设置有位于所述切刀正下方的抱箍，所述抱箍由固定设置于所述切割座上的固定部和可在切割座上移动的移动部构成。本技术切割时金属管，切割的压力由管腔承受，金属管不会产生形变，切割效果好；切刀只需要沿抱箍侧壁切下，不需要其他额外工序，切割效率高。文档编号B23D21/00GK202701480SQ20122035141公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日专利技术者顾文荣 申请人:湖州新兴汽车部件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短管切割机，包括固定座，以及设置于该固定座正上方的切刀（2），其特征在于：所述固定座从下至上依次包括转台（1），固定设置于该转台（1）上的切割座（3）；所述切割座（3）上设置有位于所述切刀（2）正下方的抱箍（4），所述抱箍（4）由固定设置于所述切割座（3）上的固定部（41）和可在切割座（3）上移动的移动部（42）构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾文荣，
申请(专利权)人：湖州新兴汽车部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：