一种具有弹簧长度调整装置的弹簧机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有弹簧长度调整装置的弹簧机，属于精密高效加工和成型设备技术领域。其设置有推刀抵触在弹簧外表面上，当弹簧螺距将要超出规定值时，控制系统控制驱动电机使偏心套转动，推刀往回运动，减小对弹簧的压力，使弹簧的螺距减小；相反的，当弹簧螺距低于规定值时，推刀在驱动电机及偏心套的驱动下，加大对弹簧的压力，使弹簧的螺距增大，结构简单，操作十分方便，能够有效提高产品的合格率，降低生产成本，而且摒弃了以往使用人工调整加工刀具的方式，使产品精度大为提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有弹簧长度调整装置的弹簧机，可在弹簧生产时，调整将要超出上下限弹簧的螺距，使产品的螺距在规定范围的中间值附近，属于精密高效加工和成型设备

技术介绍
弹簧机的使用代替了以往用手工生产弹簧的方式，其精度高、生产效率快，而且还可以生产出一些人工无法制造的规格形状的弹簧。但是，目前的弹簧机生产出来的弹簧还存在一定数量的次品。例如由于原材料线向的变化、抗拉强度的不稳定或者弹簧成型时抖动，使弹簧的螺距偏离规定值，虽然偏离的量不会太大，但是在一些使用精度要求特别高的地方，对弹簧误差的要求自然也就十分严格，那么生产出来的产品就可能被废弃或者需要人工筛选，造成很大浪费。目前行业内采用的措施都是用人工调整刀具位置，以使弹簧的螺距控制在规定值之内，但是，用人工调整的方式，其精确度无法得到保障，可能需要反复调·整几次，不仅效率低，而且会影响生产进度。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种结构简单可靠，能够有效提高产品质量的具有弹簧长度调整装置的弹簧机。本技术为解决其问题所采用的技术方案是一种具有弹簧长度调整装置的弹簧机，包括机架，机架上设有出料口，出料口四周安装有若干个弹簧加工臂，所述弹簧加工臂上设有用于调整弹簧长度的调整装置，所述调整装置包括驱动装置及安装在弹簧加工臂出力端，由驱动装置驱动并可抵触弹簧外表面以调节弹簧螺距的推刀；所述驱动装置包括一安装在弹簧加工臂上的支座，支座上安装有驱动电机，可选用精度较高的伺服电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动推刀往复运动的偏心套，驱动电机输出端的轴心与偏心套的轴心不在同一直线上。推刀抵触在弹簧外表面上，当弹簧螺距超出规定值时，控制系统控制驱动电机使偏心套转动，推刀往回运动，减小对弹簧的压力，使弹簧的螺距减小；相反的，当弹簧螺距低于规定值时，推刀在驱动电机及偏心套的驱动下，加大对弹簧的压力，使弹簧的螺距增大。优选的是，所述驱动装置还包括由设在机架上的凸轮驱动平移的调节杆以及与调节杆连接的连杆套，偏心套插接在连杆套内，偏心套内插接有可带动推刀移动的固定轴，固定轴的轴心与偏心套的轴心不在同一直线上。当调节杆停止移动时，驱动电机转动，带动偏心套在连杆套内转动，另外，由于推刀与连杆套和调节杆同时固定在滑块上，所以偏心套转动就能够带动推刀滑块在滑座内来回移动，实现对弹簧螺距的精确调整。优选的是，弹簧机上设有弹簧检长机，所述检长机包括一主机及设在出料口前方可检测弹簧长度的感应头，以检测出弹簧的长度，并根据其长度进行分析、选别。优选的是，出料口的下方设置有弹簧分选机，将合格品及不合格品区分包装。本技术的有益效果是设置有推刀抵触在弹簧外表面上，当弹簧螺距将要超出规定值时，控制系统控制驱动电机使偏心套转动，推刀往回运动，减小对弹黃的压力，使弹簧的螺距减小；相反的，当弹簧螺距低于规定值时，推刀在驱动电机及偏心套的驱动下，加大对弹簧的压力，使弹簧的螺距增大，结构简单，操作十分方便，能够有效提高产品的合格率，降低生产成本，而且摒弃了以往使用人工调整加工刀具的方式，使产品精度大为提闻。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明图I为本技术弹簧机的整体结构图；图2为本技术弹簧长度调整装置的结构图；图3为本技术偏心套与连杆套安装的俯视图；·图4为本技术推刀调节螺距的示意图。具体实施方式如附图I所示的一种具有弹簧长度调整装置的弹簧机，包括机架1，机架I上设有出料口 2，出料口 2四周安装有若干个弹簧加工臂。所述弹簧加工臂包括滑座31以及在滑座31上滑动的滑块32，滑块32上靠近出料口 2的一端安装有加工刀具33，其另一端铰接有曲臂34。所述曲臂34中间转动安装在机架I上，其另一端连接有凸轮35。弹簧机的工作过程描述如下，凸轮35转动，带动曲臂34绕其与机架I的安装轴摆动，曲臂34带动滑块32在滑座31上来回滑动。当滑块32滑向出料口 2时，加工刀具33移至出料口 2的上方。当弹簧材料从出料口 2输出时，顶到加工刀具33前端的凹槽内，迫使弹簧材料弯曲变形，然后根据所生产的弹簧类型，使用多把加工刀具33卷绕成型，最后用切断刀将弹簧切断。又如附图2至附图4所示，本技术的弹簧机在弹簧加工臂上设有用于调整弹簧长度的调整装置4，所述调整装置4包括驱动装置及安装在弹簧加工臂出力端，由驱动装置驱动并可抵触弹簧外表面以调节弹簧螺距的推刀41。所述驱动装置包括一安装在滑块32上的支座43，支座43上安装有驱动电机44，可选用精度较高的伺服电机，所述驱动电机44的输出端安装有偏心套45，偏心套45的侧面设有两个轴心相互垂直的螺钉孔，通过从两个方向锁入螺钉，将偏心套45固定在驱动电机44的输出端上。驱动电机44输出端的轴心与偏心套45的轴心不在同一直线上。推刀41可直接安装在偏心套45上，不过本技术通过滑块32连接推刀41及偏心套45。调整装置4的调长原理描述如下，其设置有推刀41抵触在弹簧5外表面上，当弹簧5螺距将要超出规定值上限时，控制系统控制驱动电机44使偏心套45转动，推刀41稍微往回运动，减小对弹簧5的压力，使弹簧5的螺距减小；相反的，当弹簧5螺距要超出规定值下限时，推刀41在驱动电机44及偏心套45的驱动下，加大对弹簧5的压力，使弹簧5的螺距增大。进一步的，所述驱动装置还包括由设在机架I上的通过曲臂34驱动平移的调节杆47以及与调节杆47连接的连杆套46，偏心套45安装在连杆套46内，偏心套45内插接有可带动推刀41移动的固定轴48，固定轴48的轴心与偏心套45的轴心不在同一直线上，固定轴48固定在滑块32的一端，滑块32的另一端上安装推刀41。滑块32通过固定轴48、偏心套45、连杆套46以及连杆47与曲臂34相连。当凸轮35静止时，调节杆47和连杆套46停止移动，驱动电机44转动，带动偏心套45转动，偏心套45在固定轴48上自由转动，另外，由于推刀41安装在滑座31的另一端上，所以偏心套45转动时由于连杆套46和连杆47相对不动，偏心套45就只能够带动固定轴48，从而带动滑块32和推刀41在滑座31内来回移动，实现对弹簧5螺距的精确调整。另外，本技术弹簧机上设有弹簧检长机6，所述弹簧检长机6包括一主机61及设在出料口 2前方可检测弹簧5长度的感应头62。弹簧机成型弹簧5后，感应头62感应其与弹簧5之间的距离，传输数据给弹簧检长机6，弹簧检长机6计算出弹簧5的自由长后再根据设定的自由长公差标准对弹簧5进行分析、调节长短、选别，并把产品通过设置在出料口 2下方的弹簧分选机7进行分选,弹簧分选机7设有不同的出口，用于输出合格品以及超长或超短的不合格产品。弹簧检长机6设有线路分别与调整装置4以及弹簧分选机7连接。经过弹簧检长 机6对弹簧5的分析后，如果弹簧5的长度接近下公差，则弹簧检长机6控制调整装置4将弹簧5的长度调长，使其接近中心值，如果弹簧5的长度接近上公差，则弹簧检长机6控制调整装置4将弹簧5的长度调短，使其接近中心值，具体调长操作如说明书前述部分所述。如果感应头62检测到不合格品，则弹簧检长机6控制弹簧分选机7内的相应的不良品通道打开，将不合格的产品导向另一通道。因此，使用了本技术具有弹簧长度调整装置的弹黃机，广品的合格率从80本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有弹簧长度调整装置的弹簧机，包括机架（1），机架（1）上设有出料口（2），出料口（2）四周安装有若干个弹簧加工臂，其特征在于，所述弹簧加工臂上设有用于调整弹簧长度的调整装置（4），所述调整装置（4）包括驱动装置及安装在弹簧加工臂出力端，由驱动装置驱动并可抵触弹簧外表面以调节弹簧螺距的推刀（41）；所述驱动装置包括一安装在弹簧加工臂上的支座（43），支座（43）上安装有驱动电机（44），所述驱动电机（44）的输出端安装有驱动推刀（41）往复运动的偏心套（45）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尧章明，韩言，
申请(专利权)人：珠海隆鑫科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：