一种太阳能电池坩埚喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:8278832 阅读:132 留言:0更新日期:2013-01-31 19:54
本实用新型专利技术提供了一种太阳能电池坩埚喷涂装置,包括:电源加热器(1);检测所述电源加热器(1)的温度,输出温度信号的温度传感器(2);分别与所述电源加热器(1)和所述温度传感器(2)相连,接收所述温度信号,将所述电源加热器(1)的温度与预定温度相比较,在所述电源加热器(1)的温度大于所述预定温度时,向所述电源加热器(1)发送降低所述电源加热器(1)的电流的控制信号,维持所述电源加热器(1)的温度在预定温度范围内的控制器(3)。本实用新型专利技术提供的太阳能电池坩埚喷涂装置无需人工随时监测坩埚温度,实现了坩埚温度的自动化控制,节约了人力,从而提高了工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能应用
,更具体地说,涉及一种太阳能电池坩埚喷涂装置
技术介绍
坩埚喷涂是通过加热使涂装坩埚的液态混合物(氮化硅)迅速附着在坩埚表面的一种喷涂方法,其应用的加热喷涂技术是将配制好的硅液涂料用净化的压缩空气进行喷涂,在喷涂过程中,坩埚喷涂温度一般需要保持在40°C 65°C内,否则,将影响坩埚喷涂质量,在加热过程中易形成龟裂、起泡、针孔等缺陷。太阳能电池铸锭坩埚通常在电源加热装置内进行喷涂,经常会发生温度偏高或偏低的现象,尤其是坩埚的四壁和底部经常发生温度偏差。为了解决坩埚喷涂过程中因温度不均衡而影响坩埚喷涂质量的问题,现有技术常通过人工使用远红外点温计随时监测坩埚温度,随时调整电源电流来改变喷涂温度的方法,以实现将坩埚喷涂温度控制在工艺标准之内。但是,上述方法需要消耗大量的人力,费时、费力,严重影响了工作效率。此外,上述方法还存在检测温度操作不规范,影响实测偏差,进而导致喷涂质量事故发生的风险。综上所述,如何实现坩埚温度的自动化控制,节约人力,从而提高工作效率,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种太阳能电池坩埚喷涂装置,以实现坩埚温度的自动化控制,节约人力,从而提高工作效率。为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案一种太阳能电池坩埚喷涂装置,包括电源加热器;检测所述电源加热器的温度,输出温度信号的温度传感器;分别与所述电源加热器和所述温度传感器相连,接收所述温度信号,将所述电源加热器的温度与预定温度相比较,在所述电源加热器的温度大于所述预定温度时,向所述电源加热器发送降低所述电源加热器的电流的控制信号,维持所述电源加热器的温度在预定温度范围内的控制器。优选的,上述太阳能电池坩埚喷涂装置中,所述预定温度为所述预定温度范围的最大温度。优选的,上述太阳能电池坩埚喷涂装置中,还包括设置在所述电源加热器内,接收所述控制器发送的控制信号,降低所述电源加热器的电流的可控硅。优选的,上述太阳能电池坩埚喷涂装置中,还包括与所述控制器相连,通过向所述控制器输入以改变所述预定温度的输入面板。优选的,上述太阳能电池坩埚喷涂装置中,所述控制器上还设置有显示坩埚的实际温度的温控数据显示板。优选的,上述太阳能电池坩埚喷涂装置中,所述温度传感器为热电偶。优选的,上述太阳能电池坩埚喷涂装置中,所述控制器为温控仪。本技术提供的太阳能电池坩埚喷涂装置,包括电源加热器;检测电源加热器的温度,输出温度信号的温度传感器;分别与电源加热器和温度传感器相连,接收温度信号,将电源加热器的温度与预定温度相比较,在电源加热器的温度大于预定温度时,向电源加热器发送降低电源加热器的电流的控制信号,维持电源加热器的温度在预定温度范围内的控制器。利用本技术提供的太阳能电池坩埚喷涂装置对太阳能电池铸锭坩埚进行喷涂时,将上述坩埚放置在电源加热器内,开启电源加热器使其升温至预设温度值,此时通过 温度传感器检测电源加热器的温度,在电源加热器的温度大于预定温度时,控制器向电源加热器发送降低电源加热器的电流的控制信号,以使电源加热器的温度维持在预定温度范围内,进而将坩埚喷涂温度控制在工艺标准之内。综上所述,本技术提供的太阳能电池坩埚喷涂装置无需人工随时监测坩埚温度,实现了坩埚温度的自动化控制,节约了人力,从而提高了工作效率。此外,本技术提供的太阳能电池坩埚喷涂装置能够适时地监测坩埚温度,并根据坩埚温度自动调整电源加热器电流的大小,降低了喷涂质量事故发生的风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本技术实施例提供的太阳能电池坩埚喷涂装置的结构示意图。具体实施方式本技术实施例提供了一种太阳能电池坩埚喷涂装置,实现了坩埚温度的自动化控制,节约了人力,从而提高了工作效率。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参考附图1,本技术实施例提供的太阳能电池坩埚喷涂装置,包括电源加热器I ;检测电源加热器I的温度,输出温度信号的温度传感器2 ;分别与电源加热器I和温度传感器2相连,接收温度信号,将电源加热器I的温度与预定温度相比较,在电源加热器I的温度大于预定温度时,向电源加热器I发送降低电源加热器I的电流的控制信号,维持电源加热器I的温度在预定温度范围内的控制器3。利用本技术实施例提供的太阳能电池坩埚喷涂装置对太阳能电池铸锭坩埚进行喷涂时,将上述坩埚放置在电源加热器I内,开启电源加热器I使其升温至预设温度值,此时通过温度传感器2检测电源加热器I的温度,在电源加热器I的温度大于预定温度时,控制器3向电源加热器I发送降低电源加热器I的电流的控制信号,以使电源加热器I的温度维持在预定温度范围内,进而将坩埚喷涂温度控制在工艺标准之内。具体的,本实施例中,预定温度范围为40°C 65°C,取预定温度为预定温度范围的最大温度65°C。开启电源加热器I后,温度传感器2开始检测电源加热器I的温度,当电源加热器I的温度升温至65°C时,温度传感器2向控制器3发送温度信号,接着控制器3向电源加热器I发送降低电源加热器I的电流的控制信号,以使电源加热器I的温度维持在40°C 65°C范围内,进而将坩埚喷涂温度控制在工艺标准之内。本领域技术人员可以理解的是,预定温度可以选取预定温度范围为40°C 65 V内的任一温度值,40 V、50 V或者其他的温度均可。综上所述,本技术实施例提供的太阳能电池坩埚喷涂装置无需人工随时监测坩埚温度,实现了坩埚温度的自动化控制,节约了人力,从而提高了工作效率。此外,上述太 阳能电池坩埚喷涂装置能够适时地监测坩埚温度,并根据坩埚温度自动调整电源加热器电流的大小,降低了喷涂质量事故发生的风险。具体的,上述实施例提供的太阳能电池坩埚喷涂装置中,还包括设置在电源加热器I内,接收控制器3发送的控制信号,降低电源加热器I的电流的可控硅。此时通过调节可控硅的通断来实现对电源加热器I的电流的控制。为了使预定温度随着不同的喷涂装置的需要进行改变,上述实施例提供的太阳能电池坩埚喷涂装置中,还包括与控制器3相连,通过向控制器3输入以改变预定温度的输入面板。通过输入面板能够实现向控制器3内输入不同的预定温度,当然,控制器3自身也可以具有预定的温度值。为了便于对坩埚的实际温度的监测,上述控制器3上还设置有显示坩埚的实际温度的温控数据显示板。优选的,上述实施例提供的太阳能电池坩埚喷涂装置中,温度传感器2为热电偶。当然,温度传感器2还可以采用红外温度传感器、超声波温度传感器或者其他能检测温度的传感器。具体的,上述实施例提供的太阳能电池坩埚喷涂装置中,控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池坩埚喷涂装置,其特征在于,包括:电源加热器(1);检测所述电源加热器(1)的温度,输出温度信号的温度传感器(2);分别与所述电源加热器(1)和所述温度传感器(2)相连,接收所述温度信号,将所述电源加热器(1)的温度与预定温度相比较,在所述电源加热器(1)的温度大于所述预定温度时,向所述电源加热器(1)发送降低所述电源加热器(1)的电流的控制信号,维持所述电源加热器(1)的温度在预定温度范围内的控制器(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯文宏朱国新
申请(专利权)人:保定天威英利新能源有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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