本实用新型专利技术涉及铝土矿选矿消泡系统，可有效解决现有铝土矿选矿系统中消泡过程泡沫多冒槽、生产组织困难，回水浮游物偏高，回水利用困难的问题，其解决的技术方案是，处理前池、等离子发生器、离子气体储存器、气液混合泵与气液反应管构成的等离子体水处理系统；第一雾化喷淋器、精矿槽和精矿沉降槽依次相连，构成的精矿沉降槽喷淋消泡系统；第一雾化喷淋器和尾矿沉降槽相连，构成的尾矿沉降槽喷淋消泡系统；气液反应管、第二雾化喷淋器和循环水池依次相连，构成的循环水池喷淋消泡系统；本实用新型专利技术结构新颖独特，分布合理，不引入新消泡剂，自成体系，操作简单，运行平稳，有良好的社会和经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝土矿选矿消泡系统。
技术介绍
铝土矿选矿是以泡沫浮选法来实现的。铝土矿浮选和分离产生大量的泡沫，是一种固一液一气三相泡沫，具有一定的稳定性。招土矿选矿系统，固一液一气三相泡沫主要存在四方面的危害1用离心泵输送矿浆时，往往产生气室现象，使离心泵送矿浆困难，输送能力下降；2三相泡沫降低矿浆的密度，固一液分离时，造成固相滤饼含水率上升；3在浓缩阶段，泡沫往往带走大量的浮选精矿，金属回收率下降；4泡沫吸附了大量的矿物浮选药齐U，回水浮游物偏高，从而造成回水利用困难。目前消泡方法有物理方法、化学方法和物化 方法。物理方法包括水稀释降低粘度、加固体物料、搅拌等；化学方法就是加入一定量的消泡剂；物化方法就是在物料流动时，加入消泡剂等物料。目前铝土矿选矿普遍使用物化方法来消泡，一方面，加强物料的流动，另一方面，加入消泡剂，其中磷酸三丁酯效果比较明显。铝土矿选矿系统消泡存在的主要技术问题系统泡沫多冒槽、生产组织困难、离心泵送矿浆能力下降；泡沫吸附了大量的矿物浮选药剂，回水浮游物偏高，从而造成回水利用困难。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种铝土矿选矿消泡系统，可有效解决现有铝土矿选矿系统中消泡过程泡沫多冒槽、生产组织困难，回水浮游物偏高，回水利用困难的问题。本是技术解决的技术方案是，包括循环水池、雾化喷淋器和压滤机，循环水池出口与第一雾化喷淋器进口相连，第一雾化喷淋器经出口分别与精矿槽和尾矿沉降槽的进口相连，精矿槽出口与精矿沉降槽进口相连，精矿沉降槽出口与第一压滤机进口相连，第一压滤机出口与处理前池进口相连，尾矿沉降槽出口与第二压滤机进口相连，第二压滤机出口与处理前池进口相连，处理前池出口与气液混合泵进口相连，等离子发生器与气液混合泵进口相连，气液混合泵出口与气液反应管进口相连，气液反应管出口与第二雾化喷淋器进口相连，第二雾化喷淋器出口与循环水池进口相连。本技术结构新颖独特，分布合理，不引入新消泡剂，自成体系，操作简单，运行平稳，有良好的社会和经济效益。附图说明图I为本技术的结构框式图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图I给出，包括循环水池、雾化喷淋器和压滤机，循环水池2出口与第一雾化喷淋器3进口相连，第一雾化喷淋器3经出口分别与精矿槽4和尾矿沉降槽8的进口相连，精矿槽4出口与精矿沉降槽5进口相连，精矿沉降槽5出口与第一压滤机6进口相连，第一压滤机6出口与处理前池12进口相连，尾矿沉降槽8出口与第二压滤机9进口相连，第二压滤机9出口与处理前池12进口相连，处理前池12出口与气液混合泵13进口相连，等离子发生器14与气液混合泵13进口相连，气液混合泵13出口与气液反应管11进口相连，气液反应管11出口与第二雾化喷淋器I进口相连，第二雾化喷淋器I出口与循环水池2进口相连。为了保证使用效果，所述的处理前池12与第一压滤机6之间装有连通的第一滤液存储池7，处理前池12与第二压滤机9之间装有连通的第二滤液存储池10。所述的等离子发生器14与气液混合泵13之间装有连通的等离子气体储存器15。所述的处理前池12、等离子发生器14、离子气体储存器15、气液混合泵1 3与气液反应管11构成等离子体水处理系统。所述第一雾化喷淋器3、精矿槽4和精矿沉降槽5依次相连，构成精矿沉降槽喷淋消泡系统。所述第一雾化喷淋器3和尾矿沉降槽8相连，构成尾矿沉降槽喷淋消泡系统。所述气液反应管11、第二雾化喷淋器I和循环水池2依次相连，构成循环水池喷淋消泡系统。本技术使用时，处理前池12、等离子发生器14、离子气体储存器15、气液混合泵13与气液反应管11构成的等离子体水处理系统中，处理前池中水与等离子体在气液反应管中充分反应，把水中的捕收剂、絮凝剂等高分子有机物打断成低分子有机物，使进入循环水池中的水粘度较大程度地降低；第一雾化喷淋器3、精矿槽4和精矿沉降槽5依次相连，构成的精矿沉降槽喷淋消泡系统中，循环水池中的水进入精矿槽前，水经过雾化喷淋，利用降低精矿沉降槽中精矿浮选液的粘度、循环水池中的固体颗粒、雾化喷淋水雾，3层物化办法，达到精矿沉降槽消泡的目的；第一雾化喷淋器3和尾矿沉降槽8相连，构成的尾矿沉降槽喷淋消泡系统中，循环水池中的水进入精矿槽前，水经过雾化喷淋，利用降低尾矿沉降槽中尾矿底流液的粘度、循环水池中的固体颗粒、雾化喷淋水雾，3层物化办法，达到尾矿沉降槽消泡的目的；气液反应管11、第二雾化喷淋器I和循环水池2依次相连，构成的循环水池喷淋消泡系统中，气液反应管中的水直接经过雾化喷淋到循环水池。从而实现了不引入新消泡剂，利用现有的水系统进行铝土矿选矿消泡，形成一套完整的消泡体系，操作简单，运行平稳，有良好的社会和经济效益。权利要求1.一种铝土矿选矿消泡系统，包括循环水池、雾化喷淋器和压滤机，其特征在于，循环水池(2)出口与第一雾化喷淋器(3)进口相连，第一雾化喷淋器(3)经出口分别与精矿槽(4)和尾矿沉降槽(8)的进口相连，精矿槽(4)出口与精矿沉降槽(5)进口相连，精矿沉降槽(5)出口与第一压滤机(6)进口相连，第一压滤机(6)出口与处理前池(12)进口相连，尾矿沉降槽(8)出口与第二压滤机(9)进口相连，第二压滤机(9)出口与处理前池(12)进口相连，处理前池(12)出口与气液混合泵(13)进口相连，等离子发生器(14)与气液混合泵(13)进口相连，气液混合泵(13 )出口与气液反应管(11)进口相连，气液反应管(11)出口与第二雾化喷淋器(I)进口相连，第二雾化喷淋器(I)出口与循环水池(2 )进口相连。2.根据权利要求I所述的铝土矿选矿消泡系统，其特征在于，所述的处理前池(12)与第一压滤机(6)之间装有连通的第一滤液存储池(7)，处理前池(12)与第二压滤机(9)之间装有连通的第二滤液存储池(10 )。3.根据权利要求I所述的铝土矿选矿消泡系统，其特征在于，所述的等离子发生器(14)与气液混合泵(13)之间装有连通的等离子气体储存器(15)。4.根据权利要求I所述的铝土矿选矿消泡系统，其特征在于，所述的处理前池(12)、等离子发生器(14)、离子气体储存器(15)、气液混合泵(13)与气液反应管(11)构成等离子体水处理系统。5.根据权利要求I所述的铝土矿选矿消泡系统，其特征在于，所述第一雾化喷淋器(3)、精矿槽(4)和精矿沉降槽(5)依次相连，构成精矿沉降槽喷淋消泡系统。6.根据权利要求I所述的铝土矿选矿消泡系统，其特征在于，所述第一雾化喷淋器(3)和尾矿沉降槽(8)相连，构成尾矿沉降槽喷淋消泡系统。7.根据权利要求I所述的铝土矿选矿消泡系统，其特征在于，所述气液反应管(11)、第二雾化喷淋器(I)和循环水池(2)依次相连，构成循环水池喷淋消泡系统。专利摘要本技术涉及铝土矿选矿消泡系统，可有效解决现有铝土矿选矿系统中消泡过程泡沫多冒槽、生产组织困难，回水浮游物偏高，回水利用困难的问题，其解决的技术方案是，处理前池、等离子发生器、离子气体储存器、气液混合泵与气液反应管构成的等离子体水处理系统；第一雾化喷淋器、精矿槽和精矿沉降槽依次相连，构成的精矿沉降槽喷淋消泡系统；第一雾化喷淋器和尾矿沉降槽相连，构成的尾矿沉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝土矿选矿消泡系统，包括循环水池、雾化喷淋器和压滤机，其特征在于，循环水池（2）出口与第一雾化喷淋器（3）进口相连，第一雾化喷淋器（3）经出口分别与精矿槽（4）和尾矿沉降槽（8）的进口相连，精矿槽（4）出口与精矿沉降槽（5）进口相连，精矿沉降槽（5）出口与第一压滤机（6）进口相连，第一压滤机（6）出口与处理前池（12）进口相连，尾矿沉降槽（8）出口与第二压滤机（9）进口相连，第二压滤机（9）出口与处理前池（12）进口相连，处理前池（12）出口与气液混合泵（13）进口相连，等离子发生器（14）与气液混合泵（13）进口相连，气液混合泵（13）出口与气液反应管（11）进口相连，气液反应管（11）出口与第二雾化喷淋器（1）进口相连，第二雾化喷淋器（1）出口与循环水池（2）进口相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王秀峰，李军伟，兰建厚，张延喜，李民菁，赵正权，张松茂，
申请(专利权)人：河南东大矿业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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