环保智能化分散研磨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种环保智能化分散研磨系统，设有供料单元、收料单元以及研磨单元，供料单元、研磨单元和收料单元通过输送管道依次串联，研磨单元包括至少两台砂磨机，且相邻砂磨机之间通过输送管道连接，由供料单元将原料通过输送管道输送至研磨单元进行研磨，经研磨单元研磨后的成品进入收料单元，由于所述研磨单元包括两台及两台以上串联的砂磨机，因此原料经多台砂磨机多次研磨，使研磨后得到的成品粒度更细、品质更高；循环冷却水系统能够带走砂磨机研磨所产生的热量，防止物料变质，并实现研磨大流量化；由于设有中央控制装置，全过程自动化控制，实现了研磨工艺的高效化和智能化；又由于整个分散研磨系统封闭，因此污染小，更环保。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于研磨设备领域，具体涉及一种采用砂磨机的分散研磨系统。技术背景研磨技术被广泛应用于油漆涂料、化妆品原料、食品、日化、染料、油墨、药品、农药、磁记录材料、铁氧体、新能源锂电池等工业领域，是对其液固物料进行湿式搅拌、砂磨、分散的高效研磨分散设备，中国经济的高速发展必然促进这些领域的大发展，因此研磨技术行业也一定会有一个广阔的发展天地，同时也对生产效率也提出了更高的要求。现有的使用砂磨机的研磨工艺流程一般如图I所示，由高速分散机A、单螺杆泵B、一台砂磨机C以及成品罐D通过输送管道E依次串联而成，原料仅通过一次分散研磨，已经很难满足现今对于研磨的高品质及高效率需求。因此有必要研发出更好的研磨设备及工艺。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种环保智能化分散研磨系统，该环保智能化分散研磨系统能够高效研磨出更细的微粒，具有更高效、更高品质的优点。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种环保智能化分散研磨系统，设有供料单元、收料单元以及研磨单元，所述供料单元、研磨单元和收料单元通过输送管道依次串联，所述研磨单元包括至少两台砂磨机，且相邻砂磨机之间通过输送管道连接。本技术为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是相邻砂磨机之间的输送管道上设有过渡罐。所述砂磨机连接有用于冷却砂磨机的循环冷却水系统。所述循环冷却水系统包括循环水箱以及与循环水箱连接的制冷机，所述循环水箱设有出水口和回水口，每台所述砂磨机具有冷却水进口和冷却水出口，所述循环水箱的出水口通过进水管道与每台砂磨机的冷却水进口相连通，所述循环水箱的回水口通过回水管道与每台砂磨机的冷却水出口相连通，所述进水管道上设有循环泵。所述供料单元由相互连接的预分散罐和原料罐组成，所述原料罐的出料口通过输送管道与所述研磨单元相连接。所述收料单元为成品存储罐。设有中央控制系统，所述中央控制系统控制所述供料单兀、收料单兀和研磨单兀。本技术的有益效果是本技术的环保智能化分散研磨系统是由供料单元将原料通过输送管道输送至研磨单元进行研磨，经研磨单元研磨后的成品进入收料单元，由于所述研磨单元包括两台及两台以上串联的砂磨机，因此原料经多台砂磨机多次研磨，使研磨后得到的成品粒度更细、品质更高；循环冷却水系统能够带走砂磨机研磨所产生的热量，防止物料变质，并实现研磨大流量化；由于设有中央控制装置，全过程自动化控制，实现了研磨工艺的高效化和智能化；又由于整个分散研磨系统封闭，因此污染小，更环保。附图说明图I为现有的使用砂磨机的研磨工艺流程图；图2为本技术的环保智能化分散研磨系统结构图。具体实施方式实施例一种环保智能化分散研磨系统，设有供料单元、收料单元以及研磨单元， 所述供料单元、研磨单元和收料单元通过输送管道6依次串联，所述研磨单元包括至少两台砂磨机3，且相邻砂磨机之间通过输送管道连接。相邻砂磨机之间的输送管道上设有过渡罐4。所述砂磨机连接有用于冷却砂磨机的循环冷却水系统。所述循环冷却水系统包括循环水箱71以及与循环水箱连接的制冷机72，所述循环水箱设有出水口和回水口，每台所述砂磨机具有冷却水进口和冷却水出口，所述循环水箱的出水口通过进水管道73与每台砂磨机的冷却水进口相连通，所述循环水箱的回水口通过回水管道74与每台砂磨机的冷却水出口相连通，所述进水管道73上设有循环泵75。所述供料单元由相互连接的预分散罐I和原料罐2组成，所述原料罐的出料口通过输送管道与所述研磨单元相连接。所述收料单元为成品存储罐5。设有中央控制系统(图未ΤτΟ，所述中央控制系统控制所述供料单兀、收料单兀和研磨单元。本技术的环保智能化分散研磨系统的工作过程及工作原理如下原料由供料单元通过输送管道输送至研磨单元进行研磨，经研磨单元研磨后的成品进入收料单元。由于所述研磨单元包括两台及两台以上串联的砂磨机，因此原料经多台砂磨机多次研磨，使研磨后得到的成品粒度更细、品质更高。循环冷却水系统能够带走砂磨机研磨所产生的热量，防止物料变质，并实现研磨大流量化；由于设有中央控制装置，全过程自动化控制，实现了研磨工艺的高效化和智能化；又由于整个分散研磨系统封闭，因此污染小，更环保。权利要求1.一种环保智能化分散研磨系统，其特征在于设有供料单元、收料单元以及研磨单元，所述供料单元、研磨单元和收料单元通过输送管道(6)依次串联,所述研磨单元包括至少两台砂磨机(3)，且相邻砂磨机之间通过输送管道连接。2.如权利要求I所述的环保智能化分散研磨系统，其特征在于相邻砂磨机之间的输送管道上设有过渡罐(4)。3.如权利要求I所述的环保智能化分散研磨系统，其特征在于所述砂磨机连接有用于冷却砂磨机的循环冷却水系统。4.如权利要求3所述的环保智能化分散研磨系统，其特征在于所述循环冷却水系统包括循环水箱(71)以及与循环水箱连接的制冷机(72)，所述循环水箱设有出水口和回水口，每台所述砂磨机具有冷却水进口和冷却水出口，所述循环水箱的出水口通过进水管道(73)与每台砂磨机的冷却水进口相连通，所述循环水箱的回水口通过回水管道(74)与每台砂磨机的冷却水出口相连通，所述进水管道(73)上设有循环泵(75)。5.如权利要求I所述的环保智能化分散研磨系统，其特征在于所述供料单元由相互连接的预分散罐(I)和原料罐(2)组成，所述原料罐的出料口通过输送管道与所述研磨单元相连接。6.如权利要求I所述的环保智能化分散研磨系统，其特征在于所述收料单元为成品存储罐(5)。7.如权利要求I至6中任一项所述的环保智能化分散研磨系统，其特征在于设有中央控制系统，所述中央控制系统控制所述供料单元、收料单元和研磨单元。专利摘要本技术公开了一种环保智能化分散研磨系统，设有供料单元、收料单元以及研磨单元，供料单元、研磨单元和收料单元通过输送管道依次串联，研磨单元包括至少两台砂磨机，且相邻砂磨机之间通过输送管道连接，由供料单元将原料通过输送管道输送至研磨单元进行研磨，经研磨单元研磨后的成品进入收料单元，由于所述研磨单元包括两台及两台以上串联的砂磨机，因此原料经多台砂磨机多次研磨，使研磨后得到的成品粒度更细、品质更高；循环冷却水系统能够带走砂磨机研磨所产生的热量，防止物料变质，并实现研磨大流量化；由于设有中央控制装置，全过程自动化控制，实现了研磨工艺的高效化和智能化；又由于整个分散研磨系统封闭，因此污染小，更环保。文档编号B02C21/00GK202700606SQ20122037810公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日专利技术者吴建明, 王秦波 申请人:昆山市密友粉体设备工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保智能化分散研磨系统，其特征在于：设有供料单元、收料单元以及研磨单元，所述供料单元、研磨单元和收料单元通过输送管道（6）依次串联，所述研磨单元包括至少两台砂磨机（3），且相邻砂磨机之间通过输送管道连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，王秦波，
申请(专利权)人：昆山市密友粉体设备工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：