【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冶金连铸大断面铸坯凝固成型的结晶装置，尤其是能连铸大方坯用的整体管式结晶器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是将拉制成整体的结晶器铜管装入有上、下水室结晶器外壳内的冷却水套中，且结晶器铜管与冷却水套间留有窄小水缝，通过该水缝可使外壳内的上、下水室相连通。整体的结晶器铜管采用含银铜制成，在铜管的内腔面上镀有电镀层，铜管的上端与上法兰和处于上卡板座内带有密封圈的固定卡板相接，铜管的下端与下法兰带有密封圈的下法兰座相接，并且使装于铜管两端的上、下法兰分别与装于结晶器外壳两端的上、下法兰座相接；带有上、下水室的结晶器外壳支承在结晶器座上，外壳上设有进、出水管，外壳两端装有上、下法兰座。外壳内部中设有带有密封圈的环形隔板；将在水套上焊有筋板和法兰的冷却水套装入结晶器外壳内，水套上、下端与外壳间留有间距；并使水套上的法兰压装在环形隔板上，使上卡板座顶压水套上的筋板、法兰，使环形隔板与水套上的法兰得以密封相接，将外壳内分隔为上、下水室，这样一来，来自高压的冷水，从进口流入下水室，通过下水室的水套下端与外壳间的间距流入窄小水缝，然后经过窄小水缝通过上水室的水套上端与外壳间的间距流入上水室并经出水管排出，如此循环往复，不断冷却由结晶器铜管上端浇入的钢水，使之凝固成壳由结晶器铜管下端引出凝壳方坯。实现其冷却均匀以及结构简单、成本低的目的。本技术的有益效果是，不仅可以连铸大断面尺寸240～400的大方坯，实现冷却均匀、确保铸坯质量而且由于其结构简单易于组装维修和制造成本低。权利要求1.一种大方坯整体管式结晶器，其特征在将整体的结晶器铜管(7)装入有上、下...
【技术保护点】
一种大方坯整体管式结晶器，其特征在将整体的结晶器铜管（７）装入有上、下水室结晶器外壳内的冷却水套（２）中，且结晶器铜管（７）与冷却水套（２）间留有窄小水缝，通过该水缝可使外壳（１）内的上、下水室相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建文，黄广勇，任颂东，王哲明，
申请(专利权)人：大连冶金结晶器厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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