【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大管径铜管坯上引连铸机，属金属连续铸造领域。上引连续铸造法生产铜管坯已被大多数生产厂家所采用，但由于牵引力的不足，生产大管径铜管坯却难以实现。现虽有较大牵引力的上引连铸机，能够生产大管径铜管坯，但它所采用的两个牵引箱是连体式的，体积大，笨重，且作用单一，不能直接实现铜管坯的弯曲，给下步工序带来了困难。本技术的目的在于提供一种大管径铜管坯上引连铸机，它不仅有足够的牵引力，而且能使上引出的铜管坯弯曲，满足下一工序的工艺要求。本技术的目的是这样实现的该大管径铜管坯上引连铸机具有主牵引箱和副牵引箱，在主、副牵引箱的箱体内装有牵引主轴和被动齿轮轴，被动齿轮轴上装有被动齿轮，两端装有与被动夹持轮相配合的主动夹持轮，牵引主轴上装有与被动齿轮相啮合的主动齿轮，主牵引箱内的牵引主轴通过超越离合器、减速机、联轴器与电动机相接。主牵引箱通过箱体的孔安装在主柱上，副牵引箱安装在操作平台上。主、副牵引箱各安装有一个链轮，链条安装在两链轮上将主、副牵引箱连接起来。副牵引箱内的主动夹持轮和被动夹持轮按铜管坯的弯曲方向排列。本技术由于具有主、副两个牵引箱，因此有较大的牵引力，又因为两个牵引箱为分体的，采用链传动，体积小，不笨重。同时由于副牵引箱内的夹持轮按铜管坯的弯曲方向排列，因此使上引出的铜管坯弯曲，可满足下一工序的工艺要求。本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图说明图1是根据本技术提出的大管径铜管坯上引连铸机示意图。图2是大管径铜管坯上引连铸机主牵引箱的结构图。以下结合附图详细说明依据本技术提出的大管径铜管坯上引连铸机的细节及工作情况。该大管径铜管坯上引...
【技术保护点】
一种大管径铜管坯上引连铸机，它具有主牵引箱（７），副牵引箱（３），在主、副牵引箱的箱体（１１）内装有牵引主轴（２１）和被动齿轮轴（２０），被动齿轮轴（２０）上装有被动齿轮（１９），两端装有与被动夹持轮（１８）相配合的主动夹持轮（１７），牵引主轴（２１）上装有与被动齿轮（１９）相啮合的主动齿轮，主牵引箱（７）内的牵引主轴（２１）通过超越离合器（１５）、减速机（１４）、联轴器（１３）与电动机（１２）相接，主牵引箱（７）通过箱体（１１）的孔安装在主柱（８）上，其特征是：副牵引箱（３）安装在操作平台（４）上，主、副牵引箱的牵引主轴（２１）上均安装有链轮（１６），链条（６）安装在两链轮（１６）上将主、副牵引箱连接起来，副牵引箱（３）内的主动夹持轮（１７）和被动夹持轮（１８）按铜管坯的弯曲方向排列。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞，邵梅竹，相平原，庞玉申，
申请(专利权)人：烟台有色金属集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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