一种碎骨机制造技术

技术编号:8275690 阅读:228 留言:0更新日期:2013-01-31 17:00
本实用新型专利技术公开了一种碎骨机,其包括机架、进料口和出料口,所述机架内设有一腔体,所述进料口设置在腔体上方,进料口的落料位置位于腔体的一端,腔体另一端与出料口连接,腔体内部设有一水平转动主轴,转动主轴一端延伸出出料口,所述转动主轴上固定设有同步转动的螺旋刀片,所述出料口的形状为喇叭形,其内壁上设有齿刃,转动主轴延伸出出料口端对应出料口套设有与转动主轴同步转动的封盖,所述封盖也为喇叭形,封盖与出料口之间留有转动间隙。采用此种结构,实现了将投入的骨头经螺旋刀片初步粉碎后,再经出料口内壁上的齿刃研磨,使其粉碎出来的骨头颗粒均匀、一致性好而且粉碎出的骨头颗粒较细小。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品机械设备,尤其涉及一种碎骨机
技术介绍
随着人们的生活水平越来越高,碎骨机也作为一种常用的食品机械设备走进人们的日常生活中,现有的碎骨机主要包括机架以及设置在机架上部的腔体,腔体的上部设有投料口,用于投放新鲜牛股、猪骨、羊骨、鹿骨、驴骨等各种动物的骨头,腔内设有转动主轴和设置在转动主轴上的螺旋刀片,其用于粉碎投入设备内的骨头,其投入的骨头经螺旋刀片粉碎后从设备的出料口出来,就得到了现有碎骨机的成品。现有的碎骨机只是让骨头经螺旋刀片一次粉碎就完成了加工,其加工的骨头颗粒不均匀、粉碎效果差、对转动主轴的冲击大,易损坏带动转动主轴的电机,而且也不能控制粉碎后的成品骨头的大小,不能加工出不同规格尺寸的碎骨或骨粉。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的是提供一种粉碎骨头均匀、一致性好且可以制得不同颗粒大小的碎骨或骨粉颗粒的碎骨机。为达到上述目的,本技术的技术方案为一种碎骨机,其包括机架、进料口和出料口,所述机架内设有一腔体,所述进料口设置在腔体上方,进料口的落料位置位于腔体的一端,腔体另一端与出料口连接,腔体内部设有一水平转动主轴,转动主轴一端延伸出出料口,所述转动主轴上固定设有同步转动的螺旋刀片,所述出料口的形状为喇叭形,其内壁上设有齿刃,转动主轴延伸出出料口端对应出料口套设有与转动主轴同步转动的封盖,所述封盖也为喇叭形,封盖与出料口之间留有转动间隙。所述转动主轴上套设有可沿转动主轴轴向移动的封盖固定结构。采用此种固定结构,使封盖与出料口之间的转动间隙大小是可调整的,从而实现了可以粉碎出不同尺寸颗粒大小的骨头。所述出料口内壁上的齿刃由出料口的收缩端向另一端逐渐变密。采用此方案使骨头是逐渐得到越来越细的研磨,其粉碎效果更好,且对转动主轴的冲击小。所述封盖上对应出料口内壁的面上设有齿刃。所述出料口内壁上的齿刃高度为四毫米。采用以上的结构,利用所述出料口的形状为喇叭形,其内壁上设有齿刃,转动主轴延伸出出料口端对应出料口套设有与转动主轴同步转动的封盖,所述封盖也为喇叭形,封盖与出料口之间留有转动间隙的结构,实现了将投入的骨头经螺旋刀片初步粉碎后,再经出料口内壁上的齿刃研磨,使其粉碎出的骨头颗粒均匀、一致性好而且粉碎出的骨头颗粒较细小,粉碎成更细小的骨头颗粒或骨粉后,有利于骨头中各营养成分的提取。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明图I为本技术的一种碎骨机的结构示意图;图2为本技术的一种碎骨机的出料口的结构意图。具体实施方式如图1-2之一所示,本技术一种碎骨机,其包括机架I、进料口 2和出料口 3,所述机架I内设有一腔体11,所述进料口 2设置在腔体11上方,进料口 2的落料位置位于腔体11的一端,腔体11另一端与出料口 3连接,腔体11内部设有一水平转动主轴4,转动主轴4 一端延伸出出料口 3,所述转动主轴4上固定设有同步转动的螺旋刀片5,所述出料口 3的形状为喇叭形,其内壁上设有齿刃6,转动主轴4延伸出出料口端对应出料口 3套设 有与转动主轴4同步转动的封盖7,所述封盖7也为喇叭形,封盖7与出料口 3之间留有转动间隙8。所述转动主轴4上套设有可沿转动主轴4轴向移动的封盖固定结构9。所述出料口 3内壁上的齿刃6由出料口 3的收缩端31向另一端32逐渐变密。所述封盖7上对应出料口 3内壁的面上设有齿刃。所述出料口内壁上的齿刃6高度为四毫米。本技术的工作方式为将需要粉碎的骨头从进料口 2投入,骨头进入腔体11内,先经螺旋刀片5初级粉碎,并被传送到出料口 3,再经出料口 3上的齿刃6进行研磨粉碎,最后从封盖7与出料口 3之间留有的转动间隙8出来,即制得粉碎后的成品。当需要改变粉碎后的骨头的大小时,只要通过调节封盖固定结构9固定封盖7在转动主轴4上的轴向位置,达到改变封盖7与出料口 3之间的转动间隙8,就可以实现改变粉碎后的骨头的大小。权利要求1.一种碎骨机,其包括机架、进料口和出料口,所述机架内设有一腔体,所述进料口设置在腔体上方,进料口的落料位置位于腔体的一端,腔体另一端与出料口连接,腔体内部设有一水平转动主轴,转动主轴一端延伸出出料口,所述转动主轴上固定设有同步转动的螺旋刀片,其特征在于所述出料口的形状为喇叭形,其内壁上设有齿刃,转动主轴延伸出出料口端对应出料口套设有与转动主轴同步转动的封盖,所述封盖也为喇叭形,封盖与出料口之间留有转动间隙。2.根据权利要求I所述的一种碎骨机,其特征在于所述转动主轴上套设有可沿转动主轴轴向移动的封盖固定结构。3.根据权利要求I所述的一种碎骨机,其特征在于所述出料口内壁上的齿刃由出料口的收缩端向另一端逐渐变密。4.根据权利要求I所述的一种碎骨机,其特征在于所述封盖上对应出料口内壁的面上设有齿刃。5.根据权利要求I所述的一种碎骨机,其特征在于所述出料口内壁上的齿刃高度为四毫米。专利摘要本技术公开了一种碎骨机,其包括机架、进料口和出料口,所述机架内设有一腔体,所述进料口设置在腔体上方,进料口的落料位置位于腔体的一端,腔体另一端与出料口连接,腔体内部设有一水平转动主轴,转动主轴一端延伸出出料口,所述转动主轴上固定设有同步转动的螺旋刀片,所述出料口的形状为喇叭形,其内壁上设有齿刃,转动主轴延伸出出料口端对应出料口套设有与转动主轴同步转动的封盖,所述封盖也为喇叭形,封盖与出料口之间留有转动间隙。采用此种结构,实现了将投入的骨头经螺旋刀片初步粉碎后,再经出料口内壁上的齿刃研磨,使其粉碎出来的骨头颗粒均匀、一致性好而且粉碎出的骨头颗粒较细小。文档编号B02C18/22GK202697592SQ201220375730公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日专利技术者苏祖凤, 钱寿根, 林盛齐 申请人:福建鑫马实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎骨机,其包括机架、进料口和出料口,所述机架内设有一腔体,所述进料口设置在腔体上方,进料口的落料位置位于腔体的一端,腔体另一端与出料口连接,腔体内部设有一水平转动主轴,转动主轴一端延伸出出料口,所述转动主轴上固定设有同步转动的螺旋刀片,其特征在于:所述出料口的形状为喇叭形,其内壁上设有齿刃,转动主轴延伸出出料口端对应出料口套设有与转动主轴同步转动的封盖,所述封盖也为喇叭形,封盖与出料口之间留有转动间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏祖凤钱寿根林盛齐
申请(专利权)人:福建鑫马实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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