一种压面机制造技术

技术编号:8275679 阅读:208 留言:0更新日期:2013-01-31 16:54
本实用新型专利技术公开一种压面机,包括外部设有入料口和出料口的机架以及安装在机架内部的动力装置和挤压装置;所述挤压装置包括一组压辊,分别为内压辊和外压辊;所述外压辊的辊轴与内压辊的辊轴相互平行,且外压辊与内压辊之间留有间隙;内压辊的辊轴一端与动力装置传动连接,另一端与外压辊的辊轴传动连接,使得内压辊和外压辊能够相对转动;外压辊上设置有位移调节机构,该位移调节装置用于调节所述外压辊与内压辊之间的间隙。本实用新型专利技术由于设置了一组压辊以及调节压辊之间间隙的位移调节机构,所以在将面团轻易获得面饼的同时,还能够进一步获得薄厚一致的面饼,提高了面饼的压制质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品制造加工机械
,具体为一种压面机
技术介绍
在以面条为主食的地区,为了增加面条筋道的口感,人们往往采用自己和面擀制的方式进行面条的制作加工。其中擀面是必不可少的制作工序。而擀面时所采用的加工工具,最常见的即为擀面杖。为了将面团擀压成面饼,在擀面时,人们必须使用擀面杖将面团进行卷绕并施加持续的压力才行。由于擀面杖两头细中间粗,为了得到比较匀称的面饼,人们在擀压面团的过程中还必须不断地变换擀面杖擀压角度。由上述过程可知,通过擀面杖 擀制面饼,使用更多的是人力劳动。虽然擀面是以面食为主地区人们日常的生活技能,但是仍然会存在一定的问题,即以现有擀面的方式不仅耗费人力,而且无法在短时间内获取较多量的面饼,进而加工成面条。在以快节奏为主题的现代生活中,擀面所耗费的时间会成为越来越多人的负担。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种压面机,能够快速将面团压制成面饼,极大的减轻人力劳动,提高压面效率。为解决以上技术问题,本技术的技术方案是一种压面机,包括外部设有入料口和出料口的机架以及安装在机架内部的动力装置和挤压装置;所述挤压装置包括一组压辊,分别为内压辊和外压辊;所述外压辊的辊轴与内压辊的辊轴相互平行,且外压辊与内压辊之间留有间隙;内压辊的辊轴一端与动力装置传动连接,另一端与外压辊的辊轴传动连接,使得内压辊和外压辊能够相对转动;外压辊上设置有位移调节机构,该位移调节装置用于调节所述外压辊与内压辊之间的间隙。进一步,所述位移调节机构包括设置在外压辊辊轴两端的轴承座、设置在两个轴承座下方的导轨、以及与两个轴承座对应设置的两个相同偏心轮,所述两个偏心轮通过偏心轮轴同轴连接;其中,偏心轮的圆周与轴承座的侧面相抵;两个偏心轮通过偏心轮轴同步转动,两个轴承座通过两个偏心轮的推挤沿导轨同步位移;所述偏心轮轴的一端设有偏心轮手柄。进一步,所述外压辊与内压辊相背转动的位置分别设置有刮片,该刮片的一边与机架固定,对应的另一边与相应压辊的辊面接触;刮片用于将面饼从压辊上剥离下来。进一步,所述刮片的宽度与压辊的辊面宽度相同。进一步,所述刮片与压辊接触的一端呈锐角。进一步,所述机架的入料口处设置有引导槽,该引导槽的宽度大于或等于压辊的览度。进一步,所述机架上设置有支架,该支架高于机架本体,支架的宽度大于或等于压棍的览度。进一步,所述支架设置在引导槽的两边。与现有技术相比,本技术由于设置了一组压辊,通过动力装置的带动,使得内压辊和外压辊能够相对运动,面团从压辊之间通过后,便能够形成面饼。整个过程方便快捷,极大的减轻了人力劳动,提高了压面效率。另外,本技术中由于在压辊之间留有间距,并且在外压辊上设置有位移调节机构,使得内压辊与外压辊之间的间距可以调节,操作过程简单方便,并且能够很轻易的获得厚度均匀的面饼。附图说明图I是本技术的结构示意图;图2是本技术中压辊的传动结构示意图。图中1、刮片,2、刮桥,3、机架,4、外压辊,5、内压辊,6、引导槽,7、支架,8、轴承座,9、齿轮盒,10、传动齿轮,11、链轮,12、链轮盒,13、偏心轮手柄,14、偏心轮,15、偏心轮轴,16、辊轴。具体实施方式本技术的核心思路是,通过动力装置的驱动使一组压辊实现相对转动。面团从相对转动的压辊之间通过后,便能够得到成型的面饼,整个过程操作简单,省时省力。同时,在压辊上设置位移调节机构,使得压辊之间的间隙可调,并且调整程度均匀,最终获得薄厚一致的面饼。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。参见图1,一种压面机,包括机架3以及安装在机架3内部的动力装置和挤压装置,以及机架外部设置的入料口和出料口。本技术的重点在于该挤压装置的结构,动力装置采用现有的驱动设备即可。挤压装置包括一组压辊,分别为内压辊5和外压辊4。其中,内压辊5与外压辊4之间的传动结构关系具体如下参见图2,内压辊5辊轴16的一端与动力装置之间通过链轮11实现传动连接,链轮11的外部罩有起保护作用的链轮盒12 ;内压辊5辊轴16的另一端则与外压辊4的辊轴16之间通过传动齿轮10实现传动连接,传动齿轮10的外部罩有起保护作用的齿轮盒9。内压辊5与外压辊4之间的运动原理为动力装置通过链轮11能够驱动内压辊5的转动,由于内压辊5与外压辊4之间通过传动齿轮10连接,所以内压辊5和外压辊4完全能够实现相对转动。从图2中可以看出,外压辊4与内压辊5各自的辊轴16相互平行。所以外压辊4的辊面与内压辊5相对设置。由于压辊的设置是为了让面团通过并形成面饼,所以内压辊5与外压辊4之间留有间隙。为了进一步优化本技术形成面饼的能力,故在外压辊4的辊轴16上设置有位移调节机构,该位移调节机构包括设置在外压辊4辊轴16两端的轴承座8、设置在两个轴承座8下方的导轨、以及与两个轴承座8对应设置的两个相同偏心轮14。两个偏心轮14通过偏心轮轴15实现同轴连接,两个偏心轮14上至少有不在一条直线上的三点位置对应相同,这样的设置保证了两个偏心轮14在转动时位置完全相同。其中,偏心轮14的圆周与轴承座8的侧面相抵;两个偏心轮14通过偏心轮轴15同步转动,两个轴承座8通过两个偏心轮14沿导轨同步位移。为了方便调整轴承座8的位移量,偏心轮轴15的一端设有偏心轮手柄13。由于轴承座8的对应设置了完全相同的两个偏心轮14,所以对偏心轮轴15转动调解时,外压辊4不会发生偏移,保证了面饼成型的薄厚均匀。对外压辊4的具体调节过程如下当偏心轮手柄13的旋转方向与外压辊4相对时,轴承座8被偏心轮推济,进而外压辊4沿导轨向内压辊5位移,外压辊4与内压辊5之间的间隙缩小;当偏心轮手柄13的旋转方向与外压辊4相背时,上述过程反向进行,最终外压辊4与内压辊5之间的间隙增大。由于压面的过程需要对应压辊的相对运动实现进料和出料,所以机架3外侧的入料口和出料口所设置的位置如下入料口对应设置在内压辊5和外压辊4相对转动入口处的机架3位置,出料口则是对应设置在内压辊5和外压辊4相背转动出口的机架3位置。参见图1,由于面饼本身具有较强的粘性,所以在压制过程中面饼很容易粘连在压辊的辊面上,以至于面饼成型不均匀或者根本无法形成面饼。为了解决这一问题,本实用新 型在外压辊4与内压辊5相背转动的出口位置分别设置有刮片1,该刮片I的一边通过刮桥2与机架3固定,刮片I的另一边与相应压辊的辊面接触。刮片I的宽度与压辊的辊面宽度相同。这样,刮片I就能够将粘连的面饼从压辊上剥离下来。为了增强这一剥离效果使面饼更加轻易、彻底的从压辊上脱落,将刮片I与压辊接触的一端设置为锐角。参见图1,由于面饼经过多次压制后获得的面条会更加的筋道,口感会更加的爽滑,所以在机架3设置入料口的位置还设置有引导槽6。引导槽6的宽度一定是大于或等于压辊的宽度,这样的设置就是为了将已压制成型的面饼,在通过引导槽6时,顺利无阻碍的进入相对运动的压辊之间,最终实现多次压制的目的。为了在有限的空间中搁置已压制好的面饼,故在机架3上设置有支架7,该支架7高于机架3的本体,支架7的宽度同样大于或等于压辊的宽度。为了方便面饼的多次压制,可将支架7设置在引导槽6的两边。以上仅是本技术的优选实施方式,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压面机,其特征在于,包括外部设有入料口和出料口的机架以及安装在机架内部的动力装置和挤压装置;所述挤压装置包括一组压辊,分别为内压辊和外压辊;所述外压辊的辊轴与内压辊的辊轴相互平行,且外压辊与内压辊之间留有间隙;内压辊的辊轴一端与动力装置传动连接,另一端与外压辊的辊轴传动连接,使得内压辊和外压辊能够相对转动;外压辊上设置有位移调节机构,该位移调节装置用于调节所述外压辊与内压辊之间的间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:伍元林
申请(专利权)人:四川五一机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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