一种旋转设备(1)的制造方法，该旋转设备(1)包括：转子(6)，供载置记录碟片(8)；基座(4)，具有以转子(6)的旋转轴为中心的轴承孔及以轴承孔为中心的环状壁部(4e)；轴承单元(12)，相对于基座(4)而旋转自由地支撑转子(6)，且粘结固定在轴承孔(4h)中；芯体(40)，具有固定在环状壁部(4e)上的圆环部(40a)及凸极(40b)；及线圈(42)，卷绕在凸极(40b)上；且该制造方法包括以下步骤：使轴承单元(12)与基座(4)的轴承孔(4h)嵌合，并且使硬化性树脂(54)遍布轴承单元(12)与及轴承孔(4h)的边缘的周边；及在硬化性树脂(54)存在的存在区域中，对沿该存在区域的周方向位于不同位置的多个紫外线照射区域分别照射紫外线光束。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种硬碟驱动装置等旋转设备及其制造方法以及组装装置。
技术介绍
硬碟驱动装置等旋转设备有薄型化的需求。例如在专利文献I中记载着将轴承单元嵌合至基座的轴承孔中并加以粘结固定的旋转设备。为了使上述旋转设备较薄，存在使轴承单元相对于基座的嵌合距离变短的方法。[
技术介绍
文献][专利文献] [专利文献I]日本专利特开2011-8851号公报然而，如果使轴承单元相对于基座的嵌合距离变短，则安装在基座上的轴承单元相对于基座易产生倾斜。如果倾斜地安装轴承单元，则载置在由轴承单元支撑的转子上的记录碟片的倾斜度变大。如果记录碟片的倾斜度较大，则数据的读写错误增加。专利文献I所记载的旋转设备的制造方法中，对露出至轴承孔与轴承单元的端面的硬化性树脂照射紫外线而使其硬化。然而，该方法是对露出的硬化性树脂在较广范围内照射紫外线，因此，会产生该树脂的硬化不充分的情况。如果维持硬化不充分的状态，则当在制造旋转设备的作业中对转子施加偏负载时，支撑转子的轴承单元倾斜的可能性变高。如果为了促进硬化而使照射紫外线的时间变长，则作业时间变长，从而作业效率降低。
技术实现思路
在上述背景下，认识到课题在于提供一种抑制安装在旋转设备的基座上的轴承单元的倾斜，且即便薄型化也能减轻轴承单元的安装精度的降低的旋转设备。[专利技术所要解决的问题]本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种可降低数据的读写错误的旋转设备。[解决问题的技术手段]为了解决上述课题，本专利技术的第一技术方案的旋转设备的制造方法中，该旋转设备包括转子，供载置记录碟片；基座，具有以上述转子的旋转轴为中心的轴承孔及以上述轴承孔为中心的环状壁部；轴承单元，相对于上述基座旋转自由地支撑上述转子，且粘结固定在上述轴承孔中；芯体，具有固定在上述环状壁部的圆环部及从上述圆环部朝半径方向突出的凸极；及线圈，在上述凸极上卷绕金属线而形成。而且，该旋转设备的制造方法的主要特征在于包括以下步骤使上述轴承单元与上述基座的上述轴承孔嵌合，并且使硬化性树脂遍布上述轴承单元的下端面及上述基座的上述轴承孔的边缘的周边；及在上述硬化性树脂存在的存在区域中，对沿该存在区域的周方向位于不同位置的多个紫外线照射区域分别照射紫外线光束。此外，本专利技术的第二技术方案的旋转设备包括转子，供载置记录碟片；基座，以上述转子的旋转轴为中心的轴承孔及以上述轴承孔为中心的环状壁部；轴承单元，相对于上述基座旋转自由地支撑上述转子，且粘结固定在上述轴承孔中；芯体，具有固定在上述环状壁部的圆环部及从上述圆环部朝半径方向突出的凸极；及线圈，在上述凸极上卷绕金属线而形成。而且，该旋转设备的主要特征在于上述轴承单元嵌合在上述基座的上述轴承孔中，遍及上述轴承单元的下端面与上述基座的上述轴承孔的边缘而存在硬化性树脂，且于上述硬化性树脂中，沿上述轴承单元的上述端面的边缘照射紫外线光束而硬化的区域即紫外线硬化部配置在周方向的不同位置，并且至少形成在三个部位。此外，本专利技术的第三技术方案的旋转设备的制造方法中，该旋转设备包括转子，供载置记录碟片；基座，具有以上述转子的旋转轴为中心的轴承孔；及轴承单元，相对于上述基座旋转自由地支撑上述转子，且粘结固定在上述轴承孔中。该制造方法的特征在于包 括以下步骤使上述轴承单元与上述基座的上述轴承孔嵌合，并且使硬化性树脂遍布上述轴承单元的下端面及上述基座的上述轴承孔的边缘的周边；及以紫外线照射区域的中心部位于上述硬化性树脂的存在区域的中途的方式照射紫外线光束。此外，本专利技术的第四技术方案的组装装置是用以组装本专利技术的第二技术方案的旋转设备的组装装置，其特征在于包括芯体按压部，对上述芯体的圆环部加压而使上述芯体的圆环部与上述基座的环状壁部结合；线圈按压部，当朝上述基座下压上述芯体按压部时对上述线圈的与上述转子对向的第一面加压；及限制机构，配置在上述芯体按压部与上述线圈按压部之间，用以限制上述线圈按压部对上述线圈的第一面施加的加压力，且将该加压力限制在3 ION的范围内。另外，将以上构成要素的任意组合、本专利技术的构成要素或表述在方法、产品、制造方法等之间相互置换而得者也可有效地作为本专利技术的型态。[专利技术的效果]根据本专利技术，由于能够抑制安装在旋转设备的基座上的轴承单元的倾斜，所以可提供一种即便进行薄型化也可减轻轴承单元的安装精度的降低、进而能够减少数据的读写错误的旋转设备。附图说明图I是表示本专利技术的实施方式的旋转设备的立体图。图2是图I的旋转设备的A-A线剖面图。图3是表示对图2的轴承单元及基座照射紫外线光束的步骤的主要部分放大立体图。图4A是表示对图2的轴承单元及基座照射紫外线光束的步骤的主要部分放大平面图，图4B是图4A的B-R-B线剖面图。图5是表示对图2的轴承单元及基座照射紫外线光束的比较例的步骤的主要部分放大立体图。图6A是表示对图2的轴承单元及基座照射紫外线光束的比较例的步骤的主要部分放大平面图，图6B是图6A的C-C线剖面图。图7A 7C是表示将具有图2的线圈的芯体固定在基座上的步骤的主要部分放大剖面图。图8是表示利用本专利技术的实施方式的制造方法制造的旋转设备的转子的倾斜的曲线图。[符号的说明] 4基座 4e环状壁部 4h轴承孔 6转子 f 8记录碟片10数据读取/写入部 12轴承单元 14摆臂^ 16音圈g达 18枢 轴 26轴28轴毂彳.28a碟片载置面30凸缘32圆筒状磁体36夹持器38碟片固定用螺钉40芯体40a圆环部40b凸极42线圈I-..42a加压细44外壳46轴套52导电性树脂·54硬化性树f54a间隙部硬化性树脂·54b端部硬化性树脂54ba、54bb、54bc紫外线硬化部100旋转设备300、500、700步骤、1:302、502紫外线光束302a、302b、302c紫外线照射区域310a、310b、310c、510 紫外线头502a照射范围502b中心.702安装夹具(组装装置)702a芯体按压部702b线圈按压部702c限制机构:__ 702d芯体保持部A、 B、 C线 D法线方向的宽度尺寸 F加压右, -L距离 R旋转轴 W切线方向的宽度尺寸 Θ角具体实施例方式以下，基于较佳的实施方式且参照图式对本专利技术进行说明。对各图式所示的同一或同等的构成要素、构件标注同一符号，且适当省略重复的说明。此外，为了容易理解，各图式中的构件的尺寸被适当地加以放大、缩小来表示。此外，在各图式中省略在说明实施方式方面不重要的构件的一部分来表示。实施方式的旋转设备可较佳地用作碟片驱动装置、尤其是搭载磁性地记录数据的记录碟片的硬碟驱动器。图I是表示旋转设备100的立体图。在图I中，为了表示旋转设备100的内侧的构成，而表示卸除了顶盖(未图示)的状态。旋转设备100包括基座4、转子6、记录碟片8及数据读取/写入部10。以下，相对于基座4，将搭载转子6的一侧设为上侧进行说明。记录碟片8例如是直径为65_的玻璃制的2. 5英寸型记录碟片，其中央孔的直径例如为20mm,厚度例如为O. 65mm。记录碟片8载置在转子6上，且随着转子6的旋转而旋转。转子6是经由图I中未图示的轴承单元12而相对于基座4可旋转地安装。基座4包括形成旋转设备100的底部的机架部及沿机架部的外周形成的外周壁部。外周本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转设备的制造方法，该旋转设备包括：转子，供载置记录碟片；基座，具有以上述转子的旋转轴为中心的轴承孔及以上述轴承孔为中心的环状壁部；轴承单元，相对于上述基座旋转自由地支撑上述转子，且粘结固定在上述轴承孔中；芯体，具有固定在上述环状壁部的圆环部及从上述圆环部朝半径方向突出的凸极；以及线圈，在上述凸极上卷绕金属线而形成；且该制造方法的特征在于包括以下步骤：使上述轴承单元与上述基座的上述轴承孔嵌合，并且使硬化性树脂遍布上述轴承单元的下端面及上述基座的上述轴承孔的边缘的周边；及在上述硬化性树脂存在的存在区域中，对沿该存在区域的周方向位于不同位置的多个紫外线照射区域分别照射紫外线光束。
【技术特征摘要】
2011.07.27 JP 2011-1643731.一种旋转设备的制造方法，该旋转设备包括 转子，供载置记录碟片； 基座，具有以上述转子的旋转轴为中心的轴承孔及以上述轴承孔为中心的环状壁部； 轴承单元，相对于上述基座旋转自由地支撑上述转子，且粘结固定在上述轴承孔中； 芯体，具有固定在上述环状壁部的圆环部及从上述圆环部朝半径方向突出的凸极；以及 线圈，在上述凸极上卷绕金属线而形成；且该制造方法的特征在于包括以下步骤 使上述轴承单元与上述基座的上述轴承孔嵌合，并且使硬化性树脂遍布上述轴承单元的下端面及上述基座的上述轴承孔的边缘的周边；及 在上述硬化性树脂存在的存在区域中，对沿该存在区域的周方向位于不同位置的多个紫外线照射区域分别照射紫外线光束。2.根据权利要求I所述的旋转设备的制造方法，其特征在于 照射上述紫外线光束的步骤是以上述紫外线光束的中心部位于上述硬化性树脂的存在区域的中途的方式执行。3.根据权利要求I或2所述的旋转设备的制造方法，其特征在于 照射上述紫外线光束的步骤是从与上述各紫外线照射区域对应的多个紫外线头同时照射上述紫外线光束。4.根据权利要求I至3中任一项所述的旋转设备的制造方法，其特征在于 照射上述紫外线光束的步骤是在将轴承单元的旋转轴定义为中心的情况下，以上述紫外线照射区域的法线方向的宽度尺寸大致等于切线方向的宽度尺寸的方式，调整上述紫外线光束的前进轴的角度而执行。5.根据权利要求I至4中任一项所述的旋转设备的制造方法，其特征在于包括以下步骤 一面对上述线圈的与上述转子对向的面加压，一面将上述圆环部压入至上述环状壁部。6.—种旋转设备,其特征在于包括 转子，供载置记录碟片； 基座，具有以上述转子的旋转轴为中心的轴承孔及以上述轴承孔为中心的环状壁部； 轴承单元，相对于上述基座旋转自由地支撑上述...
【专利技术属性】
技术研发人员：山崎博规，
申请(专利权)人：阿尔法纳技术株式会社，
类型：发明
国别省市：
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