方坯结晶器水套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效方坯结晶器水套，将外水套与导流水套设计为一体，即上、下法兰、外水套与导流水套组合联接，外水套与导流水套之间的内腔由上、下衬板的联接而分别形成进、出水箱和配水箱，导流水套为窄水缝，沿结晶器铜管全长冷却，分配水均匀，水流速高，换热性能好，从而可大大提高连铸设备拉坯速度和质量，满足高效连铸的要求。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一种涉及钢铁生产企业连铸设备中用的高效方坯结晶器水套。方坯结晶器水套是方坯结晶器中冷却和固定结晶器铜管的核心部件。现有方坯结晶器中的外水套与导流水套分别为两个部件，结构复杂，组装及更换铜管很困难，结晶器铜管与导流水套之间的水缝过宽，水流速散热慢，导流水套易变形，水缝的精度难以保证，而且导流水套内腔的导流条或导流钉对通水增加阻力，造成进水配水不均匀，因此严重影响连铸设备拉坯速度和铸坯质量，不能满足钢铁工业高效连铸的要求。本技术的目的是针对上述缺陷和问题，而提供一种结构合理，且易于装拆，水缝窄，通水无阻碍，进水配水均匀的高效方坯结晶器水套。为达到上述目的，本高效方坯结晶器水套由外水套和导流水套相结合，外水套上联接进、出水道，为便于组装和更换结晶器铜管，本技术的具体技术方案是将上、下两个法兰、外水套和导流水套组合联接为一体，外水套内壁与导流水套外壁之间的内腔沿周向联接上衬板和下衬板，使其内腔分别形成进水箱、配水箱和出水箱。为使得进水箱的水通过配水箱，再从配水箱进入导流水套内窄水缝导流，使结晶器铜管全长冷却，在下衬板和导流水套的上、下两端部位，沿周向分别布有通水孔。本技术的上法兰有方止口和出水孔，下法兰上布设排污孔。采用这一结构后具有的显著优点是1、部件最少，结构简单，易于组装和更换结晶器铜管，自动排污，质量容易控制，成本低，互换性好，可大大节省导流水套这一消耗件。2、导流水套内腔精度高，四面水缝均匀，沿结晶器铜管全长冷却，分配水均匀，有利于确保连铸设备拉坯质量。3、导流水套与结晶器铜管水缝为窄水缝，水速由原来的6米/秒增加到11米/秒，冷却水路畅通，导流水套内腔无导流条或导流钉，阻力最小，换热性能好，可满足高效连铸高拉速的要求。附图说明图1是本技术的主视剖视图图2是图1的左视剖视图实施例如图所示，外水套2采用钢管，其上联接进、出水道，均由钢管制作，上法兰1、外水套2、下法兰3与导流水套4组焊固接为一体，通过上衬板5和下衬板6组焊成进水箱7、出水箱8和配水箱9，套流水套4内设置固定的结晶器铜管在冷却过程中，冷却水由进水道流入进水箱7，通过下衬板6沿周向所设置的孔10而进入配水箱9，再通过导流水套4下端设置的孔12进入导流水套4与结晶器铜管的水缝，这样水由下而上产生的导流而使结晶器铜管全长冷却，然后水从导流水套4上端所设置的孔11流进出水箱8而随出水道排出。权利要求1.一种连铸设备结晶器用的高效方坯结晶器水套，包括外水套和导流水套，外水套上联接进、出水道，其特征在于上法兰、外水套、下法兰、导流水套组合联接为一体，外水套内壁与导流水套外壁之间内腔沿周向联接上、下衬板、而形成进、出水箱、和配水箱。2.根据权利要求1所述的高效方坯结晶器水套，其特征在于下衬板周向布有孔。3.根据权利要求1所述的高效方坯结晶器水套，其特征在于导流水套的上、下两端部位沿周向分别布有孔、。4.根据权利要求1所述的高效方坯结晶器水套，其特征在于上法兰设有方止口与出水孔，下法兰设有排污孔。专利摘要本技术公开了一种高效方坯结晶器水套,将外水套与导流水套设计为一体,即上、下法兰、外水套与导流水套组合联接,外水套与导流水套之间的内腔由上、下衬板的联接而分别形成进、出水箱和配水箱,导流水套为窄水缝,沿结晶器铜管全长冷却,分配水均匀,水流速高,换热性能好,从而可大大提高连铸设备拉坯速度和质量,满足高效连铸的要求。文档编号B22D11/04GK2408993SQ9924977公开日2000年12月6日 申请日期1999年11月23日 优先权日1999年11月23日专利技术者桂源 申请人:桂源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸设备结晶器用的高效方坯结晶器水套，包括外水套和导流水套，外水套上联接进、出水道，其特征在于：上法兰［１］、外水套［２］、下法兰［３］、导流水套［４］组合联接为一体，外水套［２］内壁与导流水套［４］外壁之间内腔沿周向联接上、下衬板［５］、［６］而形成进、出水箱［７］、［８］和配水箱［９］。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：桂源，
申请(专利权)人：桂源，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]