【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于火车轮铸造
，具体地说是一种铸钢火车轮合金烘烤工艺。
技术介绍
硅铁和硅锰合金在运输、储存的过程中，由于天气、环境的原因，不能完全避免出现受潮的情况。目前在铸造火车车轮时，是将硅铁和硅锰合金直接加入到钢包中进行脱氧还原操作，但受潮的合金会直接影响到钢水的质量及车轮的性能。现有技术中，在合金料斗底部增加底火，但其烘烤温度仅有40_50°C，不足以将合金的水分去除
技术实现思路
本专利技术解决的问题是提供一种铸钢火车轮合金烘烤工艺，既能够将合金水分去除，又不改变合金的性能，显著提高钢水质量。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下一种铸钢火车轮合金烘烤工艺，具体步骤为第一步，使烘烤炉在空炉状态下持续升温60分钟。第二步，将来料检验合格的合金装入料斗，使用叉车将装满合金的料斗送入烘烤炉，并关闭炉门。第三步，设定烘烤炉的炉内温度为600°C _650°C，启动烘烤炉进入自动状态，升温烘烤90分钟，再小火保温烘烤75分钟。第四步，使用叉车将合金料斗取出。第五步，使用天车将烘烤后的合金运送至炼钢炉前备用。由于合金所含水分分为游离水和结晶水，去除游离水需要将合金加热到100°c，而去除结晶水需要400°c，将烘烤炉的炉内温度设定为400°C以上，能够彻底去除合金中的水分。如果在烘烤炉凉炉状态下送入合金，有限的热能被凉炉和合金一起吸收，不仅会使合金升温慢，并且合金上部和下部的温差较大；而先将烘烤炉升温，然后再送入合金，能使合金快速升温，并使合金的各个部位达到烘烤要求。为确定送入合金前的烘烤炉是否需要升温、升温时间及送入合金后的烘烤炉炉内温度...
【技术保护点】
一种铸钢火车轮合金烘烤工艺，具体步骤为：第一步，使烘烤炉在空炉状态下持续升温60分钟。第二步，将来料检验合格的合金装入料斗，使用叉车将装满合金的料斗送入烘烤炉，并关闭炉门。第三步，设定烘烤炉的炉内温度为600℃？650℃，启动烘烤炉进入自动状态，升温烘烤90分钟，再小火保温烘烤75分钟，关火保温30分钟。第四步，使用叉车将合金料斗取出。第五步，使用天车将烘烤后的合金运送至炼钢炉前备用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，邬刚，杨召利，张思瑾，王治纲，
申请(专利权)人：信阳同合车轮有限公司，
类型：发明
国别省市：
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