全自动纸管烘干机的纸管输送机构制造技术

一种全自动纸管烘干机的纸管输送机构，由固定架、浮动架以及升降驱动机构组成；所述固定架包括一用于支撑纸管的纸管支撑面以及多个横向分隔条组成，将纸管支撑面上的空间分隔成各个纸管摆放位；所述浮动架包括一对浮动杆，该对浮动杆对称分设于固定架的横向的两侧；该对浮动杆中的每一浮动杆的顶面上对应固定架上的纸管摆放位设有作用斜面；所述升降驱动机构连接作用于浮动架上，驱动所述一对浮动杆作同步的升降往复运动。本发明专利技术以固定架和浮动架相配合来起到输送纸管的作用，由于固定架和浮动架本身是金属材质固定架体，可耐受烘箱内的高温环境，不易损坏，使用寿命长。并且，固定架和浮动架上无需涂覆润滑油，不会污染纸管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烘干设备，特别涉及各类化纤高速纺丝用的纸管生产过程中使用的全自动纸管烘干机的纸管输送机构。
技术介绍
在化纤纺丝工业中，特别是化纤加弹丝(氨纶、腈纶等)的生产过程中需要使用一种圆筒形的纸管(见图I所示)作为芯棒来卷绕加弹丝。由于高速纺丝设备的运转速度很高，对纸管加工的同心度和圆整度均有很高的要求。目前，纸管的加工方法是先将牛皮纸一层一层卷绕在一根铁芯轴上形成圆筒，卷绕时要用胶水将一层一层牛皮纸粘结起来；然后将圆筒按需要的长度切割成纸管，并对纸管的一端进行卷边处理，使卷边的一端圆整光滑；最后因纸管中的胶水含有水分需要对纸管整体进行烘干处理。 现有技术中，对纸管烘干处理的传统办法是采用烘房一批一批的进行烘干处理，每批纸管烘干需要12小时，而且在烘干过程中还需要进行手工翻动。本申请人针对传统烘房的不足，设计出了全自动纸管烘干机，见中国专利公告中授权公告号为CN202057163U，公开日为2011. 11. 30的技术专利。在上述专利技术专利中公开一种全自动纸管烘干机，该全自动纸管烘干机由通道型烘箱和纸管传送机构两部分组成；纸管传送机构包括纸管支撑结构以及纸管传送链，其中，纸管支撑结构为一种纸管滚动支撑面，该纸管滚动支撑面定位设置在烘烤通道中，并且沿烘烤通道纵向布置；纸管传送链由横向并列的至少两对链传动机构、横向连接的若干根连杆、电机和减速器组成。上述专利技术专利中公开全自动纸管烘干机工作时，纸管在通道型烘箱内运动时是由纸管传送链的带动滚动前进的，效率高，劳动强度低，使纸管烘干均匀性好，变形小，但是也正因为采用的是传送链，具有以下缺陷1、纸管传送链一直处在烘箱内的高温环境(100°C )下工作，易损坏，一旦损坏需要工人进入烘箱内维修和拆卸，很是麻烦；2、纸管传送链上带有润滑油，易污染纸管。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种全自动纸管烘干机的纸管输送机构，以解决现有技术存在的高温下工作易损坏以及有油污易污染纸管的问题。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种全自动纸管烘干机的纸管输送机构，由固定架、浮动架以及升降驱动机构组成； 所述固定架包括一用于支撑纸管的纸管支撑面以及多个横向分隔条组成，所述纸管支撑面在烘干机的通道中沿纵向水平布置，在纸管支撑面上沿纵向等距间隔排列多个横向分隔条，以此将纸管支撑面上的空间分隔成各个纸管摆放位； 所述浮动架包括一对浮动杆，该对浮动杆对称分设于固定架的横向的两侧，并位于固定架上摆放的纸管的两端头的下方；该对浮动杆中的每一浮动杆的顶面上对应固定架上的纸管摆放位设有作用斜面，这些作用斜面均朝向输送方向的前方倾斜设置，以此使浮动杆的顶面呈锯齿状结构；所述升降驱动机构连接作用于浮动架上，驱动所述一对浮动杆作同步的升降往复运动；当所述一对浮动杆处在下降极限位置时，各纸管的轴心在输送方向上位于所对应的作用斜面的最高点的前侧；当所述一对浮动杆上升时，浮动杆承托各纸管上抬，使各纸管沿作用斜面向前方滚动；当所述一对浮动杆处在上升极限位置时，各纸管底部高于固定架上的横向分隔条的顶部，且各纸管的轴心在输送方向上位于所对应的纸管摆放位前侧那个横向分隔条的中心的前侧。上述技术方案中的有关内容解释如下 I、上述方案中，所述“横向”和“纵向”均以烘干机的通道作为参考，其中，“纵向”是指烘干机的通道长度延伸方向，“横向”是指垂直纵向的另一水平方向。2、上述方案中，所述“前方”和“前侧”均是以设定的本输送机构的输送方向来定义的，输送方向定义为在纵向上从后向前输送，即输送方向上朝向的那端即为“前方”和“前侧”。 3、上述方案中，所述横向分隔条从形状上具体可为片状条、三角形截面条或圆柱形条等，较佳为圆柱形条，当所述一对浮动杆处在上升极限位置时，各纸管底部高于固定架的横向分隔条的顶部最高点，且各纸管的轴心在输送方向上位于所对应的纸管摆放位前侧那个横向分隔条的轴心的前侧。4、上述方案中，所述固定架由横向上并列设置的左架体和右架体组成，左架体和右架体均由所述纸管支撑面以及多个横向分隔条组成，左架体和右架体上的横向分隔条同轴心对应设置。5、上述方案中，所述纸管支撑面是由两根平行相距的支撑杆构成。6、上述方案中，所述固定架为上下相距设置的多层结构，每层固定架均包括所述纸管支撑面以及多个横向分隔条；所述浮动架包括相对固定连接的多对浮动杆，各对浮动杆与各层固定架一一对应，每对浮动杆对称分设于所对应的那层固定架的横向的两侧，并位于所对应的那层固定架上摆放的纸管的两端头的下方；所述各层固定架通过转弯通道依次头尾连接，且相邻层固定架所对应的浮动杆上的作用斜面倾斜方向相反，以此构成折返式的多层输送结构。7、上述方案中，所述升降驱动机构具体可以是气缸、油缸、电机加传动提升机构等各式现有的驱动装置，具体方案可为所述升降驱动机构包括两承托杆以及两气缸；所述两承托杆分设于浮动架横向的两侧，每一承托杆的顶面上设有承托斜面，所述浮动架上对应于承托斜面设有配合部，浮动架以其配合部承载于承托杆上；所述两气缸与两承托杆一一对应连接，驱动两承托杆同步沿长度方向移动，浮动架的配合部与承托杆的承托斜面配合，从而驱动浮动架的升降。本专利技术工作原理以及带来的效果是本专利技术以固定架和浮动架相配合来起到输送纸管的作用，如附图3所示，各纸管摆放在固定架的纸管摆放位上，当浮动架被升降驱动机构带动而上抬时(如图中箭头所示)，浮动架上的作用斜面即将各纸管顶起，使各纸管沿作用斜面向前方滚动；当浮动架上抬至上升极限位置(如附图3中所标的虚线位置)时，各纸管底部高于固定架上的横向分隔条的顶部，且各纸管的轴心在输送方向上位于所对应的纸管摆放位前侧那个横向分隔条的轴心的前侧；然后，浮动架再在升降驱动机构带动下下降，在下降的过程中纸管落在横向分隔条的顶部，各纸管会顺势向横向分隔条的前方滚落，即落在前一个纸管摆放位内，从而完成纸管前移一位的过程。当浮动架不停地往复上升和下降，同理即使各纸管一个个摆放位的不停地前移，从而达到输送纸管的目的。由于固定架和浮动架本身是金属材质固定架体，可耐受烘箱内的高温环境，不易损坏，使用寿命长。并且，固定架和浮动架上无需涂覆润滑油，不会污染纸管。附图说明附图I为纸管外形立体示意 附图2为本专利技术实施例一结构示意 附图3为本专利技术实施例一的输送纸管的原理示意 附图4为本专利技术实施例二折返式多层输送结构示意图。 以上附图中1、固定架；2、浮动架；3、升降驱动机构；4、纸管支撑面；4a、支撑杆；4b、支撑杆；5、横向分隔条；6、纸管摆放位；7、左架体；8、右架体；9a、浮动杆；％、浮动杆；10、纸管；11、作用斜面；12、两横向连接杆；13、承托杆；14、承托斜面；15、配合部；16、滚轮；17a、浮动杆；17b、浮动杆；18a、浮动杆；18b、浮动杆；19、第一层固定架；20、第二层固定架；21、第三层固定架；22、转弯通道；23、气缸。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述 实施例一参见附图2 3所示 一种全自动纸管烘干机的纸管输送机构，由固定架I、浮动架2以及升降驱动机构3组成。所述固定架I包括一用于支撑纸管的纸管支撑面4以及多个横向分隔条5组成，所述纸管支撑面4在烘干机的通道中沿纵向水平布置，在纸管支撑面4上沿纵向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动纸管烘干机的纸管输送机构，其特征在于：由固定架、浮动架以及升降驱动机构组成；所述固定架包括一用于支撑纸管的纸管支撑面以及多个横向分隔条组成，所述纸管支撑面在烘干机的通道中沿纵向水平布置，在纸管支撑面上沿纵向等距间隔排列多个横向分隔条，以此将纸管支撑面上的空间分隔成各个纸管摆放位；所述浮动架包括一对浮动杆，该对浮动杆对称分设于固定架的横向的两侧，并位于固定架上摆放的纸管的两端头的下方；该对浮动杆中的每一浮动杆的顶面上对应固定架上的纸管摆放位设有作用斜面，这些作用斜面均朝向输送方向的前方倾斜设置，以此使浮动杆的顶面呈锯齿状结构；所述升降驱动机构连接作用于浮动架上，驱动所述一对浮动杆作同步的升降往复运动；当所述一对浮动杆处在下降极限位置时，各纸管的轴心在输送方向上位于所对应的作用斜面的最高点的前侧；当所述一对浮动杆上升时，浮动杆承托各纸管上抬，使各纸管沿作用斜面向前方滚动；当所述一对浮动杆处在上升极限位置时，各纸管底部高于固定架上的横向分隔条的顶部，且各纸管的轴心在输送方向上位于所对应的纸管摆放位前侧那个横向分隔条的中心的前侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐卫标，季庆阳，
申请(专利权)人：太仓市鑫海纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：