【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具工装，尤其是涉及一种模具真空大流量排气 装置。技术背景众所周知，在使用模具结构生产成品时，在模具合模后产品成形过程 中，由于静模套和动模套之间留有少量的空气，非常容易造成产品内部产 生气泡、产品成形效果不好等情况，由此造成了成品精密度低、不符合技 术要求。因此，在汽车、电子和航空等尖端领域中的精密产品的铸造过程 中，传统结构的合模装置就无法满足其精密度条件。在这种情况下，本实 用新型的研究重点就是如何将模具内的少量空气排出，提高产品的成形质 量及其精密度。
技术实现思路
本技术主要是针对现有技术所存在的无法排除模具内的多余空 气、产品精密度低、成形效果差、使用强度低等的技术问题，提供^种能 够排除模具内的多余空气、产品精密度高、成形效果高、使用强度高的模 具真空排气装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一 种模具真空排气装置，包括静模套和动模套，其特征在于所述的静模套内 侧固定有静模块，动模套内侧固定有动模块，所述静模块和动模块之间留 有空隙形成排气通道，静模块端部设置有抽气孔，所述抽气孔通过排气管 与真空抽气设备相连。在模具合模后产品成形时，通过真空抽气设备把静 模块和动模块之间的气体通过排气通道经抽气孔抽出，其产品精密度高、 成形效果高。作为优选，所述的静模套与静模块之间通过固定螺栓I固定；动模套与动模块之间通固定螺栓n固定。通过固定螺栓将静模块和动模块分别固定在静模套和动模套上，其使用强度高，使用寿命长。作为优选，所述的静模块和动模套均采用刚性材料一体制成。原则上可使用材料H13。作为优选，所述的排气通道宽度...
【技术保护点】
一种模具真空排气装置，包括静模套（１）和动模套（２），其特征在于所述的静模套内侧固定有静模块（３），动模套内侧固定有动模块（４），所述静模块和动模块之间留有空隙形成排气通道（５），静模块端部设置有抽气孔（６），所述抽气孔通过排气管（１０）与真空抽气设备（７）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅典富，
申请(专利权)人：宁波鑫达模具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]
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