制股、合股、制绳机,其中第一动力源连接传动轮连接转动轴连接线盘连接制动器,合股点装在与制股机对应的前方对接处,第二动力源于制绳机转动轴连接,机架传动轮与制绳转动轴转动轮连接,制绳转动轴传动轮与传动轴连接,传动轴与凹槽传动轮连接。第二动力源连接力源传动轮、力源传动轮连接制绳机传动轮,制绳机传动轮连接制绳机传动轴,制绳机传动轴连接减速装置、减速装置连接减速连杆、减速连杆连接运动杆、运动杆连接装绳盘,装绳盘连接装绳制动器。采用本发明专利技术这能够在同一套机子上同时进行制股、合股、制绳和收绳,且在出线、制股时不会因为原料线脆小,以及接头而受阻、断裂。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制绳机,特别是一种将制股、合股、制绳集成一体的制绳机。
技术介绍
现有制绳机,只适合用高标准均匀无结的原料制作,又不能最大限度或随意制股,而且经制股、制绳两道工序才能制绳,结构复杂繁琐,用料成本高,不适合用普通聚乙烯等杂料生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制股、合股、制绳机,它能够在同一套机组上同时进行制股、合股、制绳和收绳,且在出线、制股时不会因为原料脆小以及由接头、打结而受阻、断 ο本专利技术通过以下技术方案实现上述目的制股、合股、制绳机,由制股机、制绳机和装绳盘循环运动系统,即动力源、机架、传动轮、转动轴、制动器、制绳机机架、合股点、制绳转动轴、机架传动轮、凹槽轮、制绳转动轴、传动轮、传动轴、凹槽传动轮、凹槽轮、导向定滑轮、力源传动轮、制绳机传动轮、制绳机传动轴、减速装置、减速连杆、运动杆、装绳盘和装绳制动器装配而成。所述制股、合股、制绳机的结构和连接方式为制股、合股、制绳机,包括制股机、制绳机和装绳盘循环运动系统,其特征在于,该制绳机的结构方式为所述制绳机由第一动力源、机架、传动轮、转动轴、线盘和制动器构成,其中第一动力源连接传动轮,传动轮连接转动轴,线盘和制动器装在转动轴上,并且线盘与制动器连接,所有制股机装置均装在机架上。所述制绳机包括第二动力源、制绳机机架、合股点、制绳转动轴、机架传动轮、制绳转动轴传动轮、传动轴、凹槽传动轮、凹槽轮、导向定滑轮、其中,合股点装在与制股机对应的前方对接点上,制绳机转动与力源传动轮连接,制绳机转动轴与机架传动轮连接,机架传动轮与机架连结、机架传动轮与制绳转动轴传动轮连接,制绳转动轴传动轮与传动轴连接、传动轴与凹槽传动轮连接、凹槽传动轮与凹槽轮连接、导向定滑轮装在制绳机转动轴相应导向位置上,制绳机传动轮、传动轴、凹槽传动轮、凹槽轮、导向定滑轮均装在制绳机转动轴上。所述装绳盘循环运动系统包括力源传动轮、制绳机传动轮、制绳机传动轴、减速装置、减速连杆、运动杆、装绳盘和装绳制动器构成,其中第二动力源连接力源传动轮、力源传动轮连接制绳机传动轮,制绳机传动轮连接制绳机传动轴,制绳机传动轴连接减速装置、减速装置连接减速连杆、减速连杆连接运动杆、运动杆连接装绳盘,装绳盘连接装绳制动器,以上所有装置均安装在制绳机机架上。所述制股、合股、制绳机的传动轴和凹槽传动轮由蜗杆和蜗轮构成。所述制股、合股、制绳机的制绳机上的减速装置由蜗杆和蜗轮组成。所述制股、合股、制绳机的机架传动轮与制绳机机架连结,固定在制绳机机架上。所述制股、合股、制绳机的运动杆一端从制绳转动轴内孔伸进制绳转动轴内,并装有装绳盘和装绳制动器。本专利技术的有益效果在于I、由于该制绳机设计有制股、合股和制绳装盘,所以它能够在同一套机组上同时进行制股、合股、成绳和收绳工序。2、由于在制股机上设计有线盘,把原料线放置于线盘内,原料线随转动轴的旋转而制股,解决了制股捻数的最大限度性和随意性的问题。3、由于该机上装有一对凹槽轮,使得所收成品绳的长度在单位时间内不变,因而 使成品绳的成绳捻数得以固定。4、由于该机上的制绳转动轴内伸进运动杆和装绳盘,和设有循环系统运动,使得成品绳静止不动,避免成品绳处于负重和高速运动的高强度工作状况。附图说明图I是本专利技术所述制股、合股、制绳机的结构示意图。图2是本专利技术所述制股、合股、制绳机的传动轴、凹槽传动轮、凹槽轮的结构示意图。具体实施例方式以下通过附图和实施例对本专利技术者的技术方案作进一步描述。如图I、图2所示,本专利技术所述的制股、合股、制绳机,由第一动力源I、机架2、传动轮3、转动轴24、线盘4、制动器5、合股点6、制绳机机架12、制绳转动轴15、机架传动轮7、制绳转动轴传动轮23、传动轴8、凹槽传动轮9、凹槽轮10、导向定滑轮11、力源传动轮14、制绳机传动轮16、制绳机传动轴17、减速装置18、减速连杆19、运动杆20、装绳盘21、装绳制动器22装配而成。所述制股、合股、制绳机的结构和连接方式为所述制股机由第一动力源I、机架2、传动轮3、转动轴24、线盘4和制动器5构成,其中第一动力源I连接传动轮3,传动轮3连接转动轴24,线盘4和制动器5装在转动轴24上,并且线盘4与制动器5连接,所有制股机装置均装在机架2上。所述制股机由第二动力源13、制绳机机架12、合股点6、制绳机转动轴15、机架传动轮7、制绳转动轴传动轮23、传动轴8、凹槽传动轮9、凹槽轮10、导向定滑轮11构成,其中,合股点6装在与制股机对应的前方对接点上制绳机转动轴15连接力源传动轮14,制绳机转动轴15与机架传动轮7连接,机架传动轮7与制绳机机架12连结、机架传动轮7与制绳转动轴传动轮23连接,制绳转动轴传动轮23与传动轴8连接、传动轴8与凹槽传动轮9连接、凹槽传动轮9与凹槽轮10连接、导向定滑轮11装在制绳机转动轴15相应导向位置上。所述装绳盘循环运动系统包括力源传动轮14、制绳机传动轮16、制绳机传动轴17、减速装置18、减速连杆19、运动杆20、装绳盘21和装绳制动器22构成,第二动力源13连接力源传动轮14、力源传动轮14连接制绳机传动轮16,制绳机传动轮16连接制绳机传动轴17,制绳机传动轴17连接减速装置18、减速装置18连接减速连杆19、减速连杆19连接运动杆20、运动杆20连接装绳盘21,装绳盘21连接装绳制动器22,以上所有装置均安装在制绳机机架12上。所述制股、合股、制绳机的传动轴8和凹槽传动轮9由蜗杆和蜗轮构成。所述制股、合股、制绳机的制绳机上的减速装置18由蜗杆和蜗轮组成。所述制股、合股、制绳机的机架传动轮7与制绳机机架12连结,固定在制绳机机架12上。所述制股、合股、制绳机的运动杆20—端从制绳转动轴15内孔伸进制绳转动轴15内,并装有装线绳盘21和装绳制动器22。 所述制股、合股、制绳机的工作原理是由第一动力源I传动给传动轮3,带动转动轴24转动,装在线盘4上的原料线通过制动器5作用均匀地出线制股,同样道理,多股原料线通过装在机架2上的装置作用后出线制股后经合股点6作用合股,再经导向定滑轮11导向进入凹槽轮10绕几圈后又经导向滑轮11导入装线盘21,由于第二动力源13带动制绳机传动轮14转动,制绳机传动轮14传动给制绳转动轴15转动、装在制绳转动轴15上的制绳转动轴传动轮23通过与固定在制绳机机架12上的机架传动轮7摩擦作用取得传动动力,传动给传动轴8,传动轴8传动给凹槽传动轮9,后又传动给凹槽轮10,所述各经制股后合股成绳的成品绳绕在凹槽轮10的凹槽中。绕几圈后经凹槽轮10作用收绳进入装绳盘21,装绳盘21经装绳制动器22作用收集成品绳。由于制绳转动轴传动轮14传动给制绳机传动轮16,后传动给制绳机传动轴17,后传动给减速装置18,后转动给减速连杆19,并使装在运动杆20上的装绳盘21,通过装绳制动器22作用来回均匀地接收、收集成品绳。权利要求1.制股、合股、制绳机,包括制股机、制绳机和装绳盘循环运动系统,其特征在于,该制绳机的结构和连接方式为 所述制股机由第一动力源、机架、传动轮、转动轴、线盘和制动器构成,其中第一动力源连接传动轮,传动轮连接转动轴,线盘和制动器装在转动轴上,并且线盘与制动器连接,所有制股机装置均装在机架上。所述制绳机包括第二动力源、制绳机机架、合本文档来自技高网...
【技术保护点】
制股、合股、制绳机,包括制股机、制绳机和装绳盘循环运动系统,其特征在于,该制绳机的结构和连接方式为:所述制股机由第一动力源、机架、传动轮、转动轴、线盘和制动器构成,其中第一动力源连接传动轮,传动轮连接转动轴,线盘和制动器装在转动轴上,并且线盘与制动器连接,所有制股机装置均装在机架上。所述制绳机包括第二动力源、制绳机机架、合股点、制绳转动轴、机架传动轮、制绳转动轴传动轮、传动轴、凹槽传动轮、凹槽轮、导向定滑轮、其中,合股点装在与制股机对应的前方对接点上,制绳机转动轴与力源传动轮连接,制绳机转动轴与机架传动轮连接,机架传动轮与机架连结、机架传动轮与制绳转动轴传动轮连接,制绳转动轴传动轮与传动轴连接、传动轴与凹槽传动轮连接、凹槽传动轮与凹槽轮连接、导向定滑轮装在制绳机转动轴相应导向位置上。所述装绳盘循环运动系统包括力源传动轮、制绳机传动轮、制绳机传动轴、减速装置、减速连杆、运动杆、装绳盘和装绳制动器构成,其中第二动力源连接力源传动轮、力源传动轮连接制绳机传动轮,制绳机传动轮连接制绳机传动轴,制绳机传动轴连接减速装置、减速装置连接减速连杆、减速连杆连接运动杆、运动杆连接装绳盘,装绳盘连接装绳制动器,以上所有装置均安装在制绳机机架上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄兰昌,
申请(专利权)人:黄兰昌,
类型:发明
国别省市:
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