活塞铸造台制造技术

技术编号：826804 阅读：194 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术公开了一种活塞铸造台，属于铸造台的内燃机活塞的生产领域。本装置主要采用可翻转工作台及芯模开启机构，顶模开合机构，销模开启机构，外模开启机构等装置构成，工作时能使活塞头部在上，裙部在下，采用下抽芯铸造工艺，铸造质量好，能耗低，且与铸造机相比节约了生产成本。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸造设备，特别是一种活塞铸造台。活塞毛坯铸造机铸造和手工铸造两种方式。铸造机铸造采用的是下抽芯铸造和工艺，活塞顺序凝固，活塞铸造质量好，外形美观，而且浇冒口小，能耗低。铸造机自动开模，取模，合模，改善了劳动环境，降低了劳动强度，生产时一模双铸，一人多机，生产效率高，但其成本昂贵；手工铸造采用的是上抽芯铸造工艺，违反顺序凝固的要求，其铸造质量得不到保证。浇冒口大，能耗高，且手工作业劳动强度大，但其成本低廉。本技术的目的是提供一种采用下抽芯铸造工艺，铸造产品质量好，能耗低，设备成本低的活塞铸造台。本技术的目的是这样实现的一种活塞铸造台，铸造台包括机架1，机架1上方为工作台2，工作台2上设有滑道3，工作台2通过安装在轴承座4内的轴5与工作台2连接，工作台2一端为自动定位机构6，工作台2上设有芯模开合机构7，芯模开合机构7下方为顶模开合机构8，芯模开合机构7两侧装有外模9，外模9两侧为销模开启机构10和外模开启机构11。外模开启机构11的外模滑块18安装在工作台滑道3上，由压板19定位，外模9通过连杆12及连接板13与齿条14连接，齿轮箱15安装于工作台2上，齿轮箱15内的齿轮16固定在转轴17上，与齿条16连接，齿轮16外有铜套50，齿轮16与柄49连接。销模开合机构10的销模51通过T形螺母20、卡板21与外模9连接。顶模开启机构8的顶模22由连板23和与之相配合的螺杆24定位，顶模支架25与连板26相连，连板26通过T形螺杆27、T形螺母28及板卡29固定。芯模开合机构7的芯模3安装在外模9上，螺杆31和与之相配合的T形螺母32通过压块3...

【技术保护点】
一种活塞铸造台，其特征在于，铸造台包括机架（１），机架（１）上方为工作台（２），工作台（２）上设有滑道（３），工作台（２）通过安装在轴承座（４）内的轴（５）与工作台（２）连接，工作台（２）一端为自动定位机构（６），工作台（２）上设有芯模开合机构（７），芯模开合机构（７）下方为顶模开合机构（８），芯模开合机构（７）两侧装有外模（９），外模（９）两侧为销模开启机构（１０）和外模开启机构（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰生，
申请(专利权)人：王杰生，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]

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