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一种煤粉制备水煤浆的工艺制造技术

技术编号:8267833 阅读:164 留言:0更新日期:2013-01-30 23:25
本发明专利技术涉及一种煤粉制备水煤浆的工艺,该工艺先在原煤地生产出半成品之后再在用户地生产成品水煤浆,本发明专利技术提供了一种煤粉制备水煤浆的工艺,工艺参数为:粗颗粒磨制时间48~63min,粗细级配比例:1.0∶1~7.0∶1。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤粉制备水煤浆的工艺,该工艺先在原煤地生产出半成品之后再在用户地生产成品水煤浆。
技术介绍
水煤浆是70年代石油危急中发展起来的一种煤基流体燃料。它是由70%的煤粉、30%的水和少量化学添加剂组成的混合体,约2t或2. 5t普通水煤浆代替It重油。因水煤 浆具有良好的流动性和稳定性,可以像油一样实现全密封储运和高效率的雾化燃烧。目前,我国水煤浆厂的制浆工艺,除了北京制浆厂和兖日制浆厂外,几乎全部采用湿式球磨制制浆工艺。其不足之处在于1.运费高。因为一方面水煤浆产品约有30%的水分,运输重量增加;另一方面必须采用专用的罐车运输,且一般是单向运输(返回的是空车);2.添加剂费用增加。因为成品水煤浆一般要长距离运输,加上在纸浆厂和终端用户处都要采用储罐较长时间地储存,所以对水煤浆的稳定性要求很高,故必须添加稳定剂;3.在水煤浆储罐中一般都要设置搅拌机构,避免发生沉淀;4.在严冬季节,水煤浆储罐要设置防冻设施,避免储罐和管道中的水煤浆冻结;5.成品水煤浆在储运过程中很容易用于密封不严与空气接触,造成水煤浆的干燥结块现象,堵塞过滤装置甚至堵塞喷枪。
技术实现思路
本专利技术是针对上述问题,提供了一种煤粉制备水煤浆的工艺。为实现本专利技术的上述目的,本专利技术的工艺步骤为原煤破碎,干磨,加水高浓度细磨,加入分散剂,搅拌成半成品,加水搅拌成水煤浆产品。本专利技术的工艺参数为粗颗粒磨制时间48 63min,粗细级配比例1. O : I 7.0 I。本专利技术的有益效果I.本专利技术采用干湿法结合,一方面可以将两组不同粒度分布的颗粒进行很好的级配,另一方面可以使得水煤浆半成品中含有一定的水分,可以避免两组颗粒都是干煤粉时的扬尘等危害;2.本专利技术将制备半成品和成浆过程在两地分开完成,打破了这两个过程必须在同一个地点一次性完成的陈规;3.本专利技术运输成本大大下降,使得水煤浆的最终燃用成本大大下降,本工艺采用的运输半成品(干态粉)省去了相当一部分水分(约10% 20%)的运输,只需要运输少量的水分,距离越远,相对于运输成品水煤浆的价格优势越明显;4.本专利技术运输方便,适宜远距离(1000公里以外)、长时间的运输。装卸方便,无污染;5.本专利技术规模灵活,用户可以根据自己的规模确定搅拌设备的大小;6.本专利技术操作简单快捷,可以摆脱水煤浆很难长时间储存的问题。具体实施例方式本专利技术先在原煤地生产出半成品之后再在用户地生产成品水煤浆;本专利技术的工艺参数为粗颗粒磨制时间48 63min,粗细级配比例1.0 I 7. O I ;权利要求1.一种煤粉制备水煤浆的工艺,其特征在于先在原煤地生产出半成品之后再在用户地生产成品水煤浆。2.根据权利要求I所述的一种煤粉制备水煤浆的工艺,其特征在于本专利技术的工艺参数为粗颗粒磨制时间48 63min,粗细级配比例1.0 I 7. O I。3.根据权利要求2所述的一种煤粉制备水煤浆的工艺,其特征在于工艺参数为粗颗粒磨制时间58min,粗细级配比例2. O 1,制浆浓度为73. 34%。全文摘要本专利技术涉及一种煤粉制备水煤浆的工艺,该工艺先在原煤地生产出半成品之后再在用户地生产成品水煤浆,本专利技术提供了一种煤粉制备水煤浆的工艺,工艺参数为粗颗粒磨制时间48~63min,粗细级配比例1.0∶1~7.0∶1。文档编号C10L1/32GK102899108SQ20111021106公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日专利技术者张宇宙 申请人:张宇宙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉制备水煤浆的工艺,其特征在于先在原煤地生产出半成品之后再在用户地生产成品水煤浆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇宙
申请(专利权)人:张宇宙
类型:发明
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