本发明专利技术涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种环保注塑级聚苯醚及其制作工艺，是由以下成分按重量比组成，聚苯醚粉料：30-80％；尼龙66粉料：3-40％，润滑剂：0.1-1.5％；耐磨改性剂：1-35％，抗氧化剂：0.3-1.5％；热稳定剂：0.1-3.0％；相容剂：0.1-7.0％；其他助剂：0.3-5.5％，本发明专利技术的一种环保自润滑耐磨注塑级聚苯醚及其制作工艺，在保持有原有注塑级聚苯醚综合性能的基础上，还具备较好改善的自润滑性以及耐磨性，并且生产采购方便，原辅材料和生产设备均采用国产，生产成本和原材料成本低廉，这样有效的提高了产品的综合竞争力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种环保注塑级聚苯醚及其制作工艺。
技术介绍
聚苯醚是一种能耐受较高温度的热塑性工程塑料，相对密度较低，吸水率很小，可以离火后自熄，在宽广的温度范围内具有良好的机械性能和电性能；玻璃化温度是热塑性塑料中最高的，高温下耐蠕变性也是所有热塑性工程塑料中最优异的；成型收缩率和热膨胀系数小，尺寸稳定，适于制造精密制品；具有优良的耐酸碱和耐化学试剂的特性；水解稳定性好，制品在高压蒸汽中反复使用其性能均无明显变化。虽然聚苯醚具有上述很多优点，但由于熔体流动性差，成型温度高，加工工艺要求苛刻，制品易产生应力开裂，因而限制了 它的使用。因此，展开了对聚苯醚的复合改性研究，以期改善其缺点，有效利用其优点。聚苯醚的系列优点，使其最适用于潮湿、高温、有负载，而又需具备优良的机械性能、尺寸稳定性和电性能的场合，例如电子电气行业的较多领域。又由于其抗蠕变性好，又特别适合用于做各种紧固件和连接件。由于耐酸碱和耐水解性好，又适用于做各种阀、泵件等等。但是，在实际应用过程中，发现复合聚苯醚的自润滑性耐磨性有不足，较大影响了使用效果、应用范围，而这些正是本专利技术要解决的问题。本专利技术的系列产品充分符合欧盟“废旧电子电气设备”(WEEE)和“有害物质限用指令”(RoHS)法规及其他环保规定，对环保要求严格的应用领域都能使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种且具有较好的自润滑性以及耐磨性的环保自润滑耐磨注塑级聚苯醚原料。本专利技术提供的技术方案如下本专利技术的一种环保自润滑耐磨注塑级聚苯醚，是由以下成分按重量比组成，聚苯醚粉料30-80% ;尼龙66粉料3-40%，润滑剂0. 1-1. 5% ；耐磨改性剂1_35%，抗氧化剂0. 3-1. 5% ;热稳定剂0. 1-3.0% ;相容剂0. 1-7.0% ;其他助剂0. 3-5. 5%0本专利技术所述的环保自润滑耐磨注塑级聚苯醚生产流程是先将尼龙66粉料烘干，然后与聚苯醚粉料、润滑剂、耐磨改性剂、抗氧化剂、热稳定剂、相容剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，再经积木式平行同向双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下抽真空匀速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得环保自润滑耐磨注塑级聚苯醚材料。本专利技术有效的克服了现有技术的缺陷，具有以下优点本专利技术的一种环保自润滑耐磨注塑级聚苯醚及其制作工艺，在保持有原有注塑级聚苯醚综合性能的基础上，还具备较好改善的自润滑性以及耐磨性，并且生产采购方便，原辅材料和生产设备均采用国产，生产成本和原材料成本低廉，这样有效的提高了产品的综合竞争力。具体实施例方式以下是本专利技术所述的环保自润滑耐磨注塑级聚苯醚原料的最佳实施例，并不因此限定本专利技术的保护范围。实施例一，提供一种环保自润滑耐磨注塑级聚苯醚，由以下成分按重量比组成，聚苯醚粉料70% ;尼龙66粉料19% ;润滑剂0. 3% ;耐磨改性剂3. 0%，抗氧化剂1. 2% ;热稳定剂2. 0% ;相容剂4. 0% ;其他助剂0. 5% ;先将尼龙66粉料用90度烘干，然后与聚苯醚粉料、抗氧化剂、润滑剂、耐磨改性齐U、热稳定剂、相容剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合 ο分钟，混料机采用低速混合，搅拌叶应与筒壁间隙小于O. 5厘米，原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基本均匀，没有明显团块或集聚；双螺杆挤出机使用36长径比，中等强度剪切，抽取真空，螺杆保持匀速低转速；采用水冷拉条切粒方式，经过筛分脱水即制得环保自润滑耐磨注塑级·聚苯醚材料。权利要求1.一种环保注塑级聚苯醚及其制作工艺，其特征在于是由以下成分按重量比组成，聚苯醚粉料:30-80%;尼龙66粉料:3-40%，润滑剂0. 1-1. 5%;耐磨改性剂:1-35%，抗氧化剂0. 3-1. 5% ;热稳定剂0. 1-3. 0% ;相容剂0. 1-7. 0% ;其他助剂0. 3-5. 5%02.一种环保注塑级聚苯醚及其制作工艺，其特征在于包括如下步骤先将尼龙66粉料烘干，然后与聚苯醚粉料、润滑剂、耐磨改性剂、抗氧化剂、热稳定剂、相容剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，再经积木式平行同向双螺杆挤出机在中等强度 剪切的螺杆组合情况下抽真空匀速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得环保自润滑耐磨注塑级聚苯醚材料。全文摘要本专利技术涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种环保注塑级聚苯醚及其制作工艺，是由以下成分按重量比组成，聚苯醚粉料30-80％；尼龙66粉料3-40％，润滑剂0.1-1.5％；耐磨改性剂1-35％，抗氧化剂0.3-1.5％；热稳定剂0.1-3.0％；相容剂0.1-7.0％；其他助剂0.3-5.5％，本专利技术的一种环保自润滑耐磨注塑级聚苯醚及其制作工艺，在保持有原有注塑级聚苯醚综合性能的基础上，还具备较好改善的自润滑性以及耐磨性，并且生产采购方便，原辅材料和生产设备均采用国产，生产成本和原材料成本低廉，这样有效的提高了产品的综合竞争力。文档编号C08L77/06GK102898812SQ201210438598公开日2013年1月30日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日专利技术者孙平 申请人:科创聚合物(苏州)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保注塑级聚苯醚及其制作工艺，其特征在于：是由以下成分按重量比组成，聚苯醚粉料：30？80％；尼龙66粉料：3？40％，润滑剂：0.1？1.5％；耐磨改性剂：1？35％，抗氧化剂：0.3？1.5％；热稳定剂：0.1？3.0％；相容剂：0.1？7.0％；其他助剂：0.3？5.5％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙平，
申请(专利权)人：科创聚合物苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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