一种上引连铸用结晶器制造技术

技术编号:826710 阅读:146 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种上引连铸用结晶器,由水冷却器和石墨模构成,其特征在于,在石墨模与水冷却器对接面上设两个水平凸台,两凸台处于一个几何平面内且相互对称,水冷却器与石墨模对接的表面上设两个与所述凸台对应的凹台,凸台可沿水冷却器对接面上设置的凹槽上升到与凹台共处同一平面,沿竖直转轴转动模具,凸台可卡入凹台内。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属铸造设备。金属的上引连铸工艺中,结晶器用于铸坯的冷却和凝固结晶。上引连铸用结晶器主要由冷却器及与其下部接口对接的石墨模构成,关于冷却器与石墨模的对接,有的采用螺旋方式,有的在石墨模下设一托盘托往模具后固定在冷却器上。上述的对接方式,结构复杂,对接和拆卸模具的手续麻烦。本专利技术的目的是,提供一种冷却器与石墨模的接口结构简单,容易对接和拆卸,且对接精度和牢固程度高的结晶器。本专利技术的上引连铸用结晶器,由水冷却器及与其下部接口对接的石墨模构成,其主要特点是,在石墨模与水冷却器的对接面上设两个水平凸台,两凸台处于一个几何平面内且相互对称,水冷却器与石墨模对接的表面上设两个与所述凸台对应的凹台,石黑模凸台可沿水冷却器对接面上设置的凹槽上升到与凹台共处同一平面,沿竖直转轴转动石墨模,凸台可卡入凹台内实现冷却器与模具的对接。本专利技术的水冷却器与石墨模的对接结构,适用于所有形状、规格的上引连铸用结晶器。本专利技术的上引连铸用结晶器,冷却器与石墨模的接口结构简单、容易操作且对接精度和牢固程度高。附图为本专利技术的具体实施例,详述如下,附图说明图1为本专利技术的结晶器的主视局部剖视图,图中(1)石墨模,(2)石墨模与冷却器对接面上的水平凸台,现正位于冷却器对接面的凹台内,(3)水冷却器水冷套外壁与水冷却器下部外套的接口,(4)冷却器水冷套内壁,(5)冷却水入口处的控水阀门,(6)冷却水入口,(7)水冷却器下部外套,(8)水冷却器下部内壁,(9)水冷却器上部外套,(10)真空接头,(11)冷却水出口。其中(6)也可作冷却水出口,相应地(11)改为冷却水入口。图2为图1的A——A面剖视图。图中(1)为石墨模,(2)石墨模与冷却器对接面上的水平凸台,(7)水冷却器下部外套,(13)为冷却器与石墨模对接面上的凹槽,石墨模凸台沿该凹槽伸入到冷却器接口内。权利要求1.一种上引连铸用结晶器,由水冷却器和石墨模构成,其特征在于,在石墨模与水冷却器对接面上设两个水平凸台,两凸台处于一个几何平面内且相互对称,水冷却器与石墨模对接的表面上设两个与所述凸台对应的凹台,凸台可沿水冷却器对接面上设置的凹槽上升到与凹台共处同一平面,沿竖直转轴转动模具,凸台可卡入凹台内。专利摘要一种上引连铸用结晶器,由水冷却器和石墨模构成,其特征在于,在石墨模与水冷却器对接面上设两个水平凸台,两凸台处于一个几何平面内且相互对称,水冷却器与石墨模对接的表面上设两个与所述凸台对应的凹台,凸台可沿水冷却器对接面上设置的凹槽上升到与凹台共处同一平面,沿竖直转轴转动模具,凸台可卡入凹台内。文档编号B22D11/04GK2076887SQ9022486公开日1991年5月15日 申请日期1990年12月10日 优先权日1990年12月10日专利技术者宋加奎 申请人:山东省淄博市淄川无氧铜材厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上引连铸用结晶器,由水冷却器和石墨模构成,其特征在于,在石墨模与水冷却器对接面上设两个水平凸台,两凸台处于一个几何平面内且相互对称,水冷却器与石墨模对接的表面上设两个与所述凸台对应的凹台,凸台可沿水冷却器对接面上设置的凹槽上升到与凹台共处同一平面,沿竖直转轴转动模具,凸台可卡入凹台内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋加奎
申请(专利权)人:山东省淄博市淄川无氧铜材厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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