低压铸造机铸液泄漏监控装置制造方法及图纸

一种低压铸造机铸液泄漏监控装置，包括空气加压和泄压及其控制装置、保温炉、升液管、中间管、模具和底板，其特征在于：还包括检测回路，所述检测回路电源的一端接底板，另一端接串联的接触器和金属探头，所述金属探头安置在模具、升液管、中间管接缝处附近，通过绝缘瓷管作间隔式绝缘隔离。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低压铸造机，尤其涉及一种低压铸造机的监测控制装置，属于金属铸造设备

技术介绍
低压铸造是合金铸件理想的制造方法之一，采用此方法制造的铸件产品常用于生产诸如铝合金轮毂之类的汽车部件，因此低压铸造有助于实现汽车零部件的轻量化。低压铸造的过程为，通过控制空气加压装置供气加压，利用密闭保温炉(或坩埚)的内气压，将保温炉内盛装的金属铸液通过升液管、中间管由下而上平稳地充填模具。当金属铸液充满模具后，随即加大保温炉内气压，以形成对尚处于液态的铸件的补缩压力，使铸件能在尽可能大的压力下结晶凝固，以适应铸件高品质的要求。前述金属铸液充填模具过程中，常常由于多瓣模具各部分合拢不好，或者低压铸造机充填金属铸液通道各部件(如升液管、中间管等)之间密闭连接接触不良，发生金属铸液泄漏故障，轻者造成延误生产，重者造成对设备和人员的损害。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题在于，克服低压铸造机上述现有技术的不足，提出一种铸液泄漏监控装置，对铸造过程中的铸液泄漏状况实施实时监控，并作相应处理，以避免生产中出现因铸液泄漏而造成设备和人员损害的事故。为了达到以上目的，本技术包括空气加压和泄压及其控制装置、保温炉、升液管、中间管、模具和底板，其特征在于，还包括检测回路，所述检测回路电源的一端接底板，另一端接串联的接触器和金属探头，所述金属探头安置在模具、升液管、中间管接缝处，通过绝缘瓷管作间隔式绝缘隔离。正常铸造生产中，所述检测回路不导通。如出现泄漏，金属铸液将使模具或其底板与金属探头形成回路，接触器导通，发出信号传给控制装置，由控制装置作出相应处理，通过控制装置立即泄压，从而避免故障扩大，保护设备、模具和人身安全。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为图1实施例的局部放大图。图3为图2实施例中的检测回路原理图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1、图2和图3所示，本实施例的低压铸造机金属铸液泄漏监控装置包括空气加压和泄压及其控制装置、保温炉5、升液管6、中间管7、模具8和底板10，还包括由接触器13、导电金属材质的金属探头12、耐高温陶瓷材质的绝缘瓷管11以及底板10构成的接触器检测回路。绝缘瓷管11对金属探头12作的间隔式绝缘隔离(见图2所示)。本实施例控制装置为PLC(可编程序控制器)16，也可以采用其它类型控制器)。工作时，通过PLC 16控制空气加压装置的电磁阀3向密闭的保温炉5进行空气加压，使金属铸液9沿升液管6和中间管7注入模具8。模具8为多瓣模具，图2中A、B、C、D表示模具各瓣结合部位，E为中间管7与模具8结合部位，F为升液管6与中间管7结合部位，上述A、B、C、D、E、F等结合部位均有可能会产生金属铸液泄漏。本实施例的金属探头12置于上述A、B、C、D、E、F等部位附近，一旦出现金属铸液泄漏，则通过金属探头12→泄漏的金属铸液→模具8(或升液管6、中间管7)→底板10形成使接触器13导通的回路(参见图3)，此时电源端M、N上的安全电压使接触器13的触点14闭合，PLC 16的信号输出端15控制向保温炉5内供气的电磁阀3关闭，停止加压，同时控制泄压装置的电磁阀1打开，启动泄压，释放保温炉5内压力。图1中安全阀2的作用是保持保温炉5内的安全压力，压力传感器4反馈保温炉5内压力。由此可见，本实施例以周到的设计保证了在出现泄漏时，及时发出信号给控制装置，由控制装置作出相应处理。尤其是，在铸造生产中，如多个检测点检测到金属铸液泄漏信号，则表明出现大面积金属铸液泄漏，系统应通过控制装置立即泄压，防止故障继续扩大，确保设备、模具和人身安全。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本技术要求的保护范围。权利要求1.一种低压铸造机铸液泄漏监控装置，包括空气加压和泄压及其控制装置、保温炉、升液管、中间管、模具和底板，其特征在于还包括检测回路，所述检测回路电源的一端接底板，另一端接串联的接触器和金属探头，所述金属探头安置在模具、升液管、中间管接缝处附近，通过绝缘瓷管作间隔式绝缘隔离。2.根据权利要求1所述低压铸造机铸液泄漏监控装置，其特征在于所述模具为分瓣结构，模具底部为中间管和升液管，模具各瓣之间、中间管与模具结合部位、升液管与中间管结合部位均安置有所述金属探头。3.根据权利要求1或2所述低压铸造机铸液泄漏监控装置，其特征在于所述金属探头为导电金属材质，所述绝缘瓷管为耐高温陶瓷绝缘瓷管。4.根据权利要求1所述低压铸造机铸液泄漏监控装置，其特征在于所述接触器的触点接可编程序控制器。专利摘要本技术涉及一种低压铸造机，尤其涉及一种低压铸造机的监测控制装置。该装置包括空气加压、泄压及其控制装置、保温炉、升液管、中间管、模具和底板，还包括检测回路，所述检测回路电源的一端接底板，另一端接串联的接触器和金属探头，所述金属探头安置在模具接缝处附近，绝缘瓷管对金属探头作间隔式绝缘隔离。在铸造生产中，如出现金属铸液泄漏，金属铸液接触到金属探头，接触器导通，发出信号传给控制装置，由控制装置作出相应处理，如多个检测点检测到金属铸液泄漏信号，则表明有大面积泄漏，系统通过控制装置马上泄压，防止故障继续扩大，保护设备、模具和人身安全。文档编号B22D37/00GK2746999SQ20042010860公开日2005年12月21日 申请日期2004年11月9日 优先权日2004年11月9日专利技术者杨锦松, 周宏伟, 张培军, 张国华, 郭伟东, 马振新, 唐靖林, 陈榕星 申请人:江苏圆通汽车零部件有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锦松，周宏伟，张培军，张国华，郭伟东，马振新，唐靖林，陈榕星，
申请(专利权)人：江苏圆通汽车零部件有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：