液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置，所述保护装置的密封套呈空心圆筒型套装在液压缸顶部平台的保护钢筒外，密封套的圆周上均匀开有四个螺栓孔，螺栓通过螺栓孔将密封套与保护钢筒固接；密封套底部开有出线孔，密封垫片设置在密封套内壁面，且密封垫片外壁面与密封套内壁面具有同一半径弧面，密封垫片顶部开有与出线孔位置相配合的凹槽；密封套顶部开有外螺纹，密封盖设置在密封套顶部，且密封盖上开有与密封套顶部外螺纹相配合的内螺纹，密封盖内底面安装有与密封套顶部相配合的密封圈。所述密封套内腔中填充有密封材料。本实用新型专利技术能隔离水蒸汽、腐蚀性气体、油脂对辊缝传感器的侵蚀，从而提高辊缝传感器的使用寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸机液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置。技术背景连铸机液压扇形段的辊缝控制主要是以各个扇形段上安装的四个 主液压缸来实现的，通过每个主液压缸顶部的位移传感器来进行高频位移测量。这种位移传感器通常采用LVDT位移传感器，属于高精密 位移检测仪器，良好的工作条件是其能否精确检测位移量的保证。通常情况下，扇形段液压缸的工作环境受铸机生产条件的影响， 往往带有浓密的水蒸汽；同时，因为熔融保护渣与二冷水的淬热反应 会产生大量的带有酸性、腐蚀性气体，直接对液压缸顶部位移传感器 的原有密封("0"型橡胶圈)进行渗透腐蚀、侵蚀等化学反应，造成 液压缸辊缝传感器进水，工作性能过早失效。 一旦失效其修复的可能 性较小，且该类传感器的价格昂贵，以至传感器备件的成本急剧增加； 同时，传感器的检测能力失效直接影响铸机的辊缝控制精度，铸机往 往因为这类原因造成辊缝控制不良，直接导致生产事故，严重影响了 铸机的正常生产秩序与作业率，是影响铸机生产能力的主要原因之一。中国专利CN200968415与JP 368345设计了一种传感器内部密闭 的有效措施，然后该专利采用的是注塑一次性密封，属于不可恢复性 密封，这对于铸机液压缸顶部辊缝传感器的拆卸、恢复安装等均不合 适。中国专利CN200949653设计了采用密封圈进行密封的装置，这对 于扇形段这种恶劣的工况环境，密封圈很容易因为冲击、辐射高温等 造成密封间隙，致使密封圈的密封功能失效。由此可见，以上的专利技术虽能对位移传感器起到一定的密封作 用，但还是存在着种种不足之处。因此，设计出一种能针对连铸机液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置就显得十分必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压扇形段辊缝传感器的密封保 护装置，该密封保护装置能隔离水蒸汽、腐蚀性气体、油脂对辊缝传 感器的侵蚀，确保辊缝传感器良好的工作环境，提高辊缝传感器的使 用寿命。本技术是这样实现的一种液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置，所述密封保护装置 安装在液压缸顶部平台上的保护钢筒外，保护钢筒内设置有辊缝传感 器；密封保护装置包括密封盖、密封套、密封垫片、螺栓，密封套呈 空心圆筒型，密封套套装在保护钢筒外，且在密封套的圆周上开有若 干个螺栓孔，螺栓通过螺栓孔将密封套与保护钢筒固接；密封套的底 部开有出线孔，密封垫片设置在密封套内壁面，且密封垫片的外壁面 与密封套的内壁面具有同一半径弧面，密封垫片的顶部开有与密封套 底部出线孔位置相配合的凹槽；密封套的顶部开有外螺纹，密封盖设 置在密封套顶部，且密封盖上开有与密封套顶部外螺纹相配合的内螺 纹。所述密封套内腔中填充有密封材料。所述密封盖内底面安装有密封圈，密封圈与密封套顶部相配合。 所述若干个螺栓孔均匀分布在密封套圆周上；螺栓孔的数量为四个。本技术是在辊缝传感器的外部设置有密封套，在密封套内腔 注入密封材料后，将密封盖拧紧，从而使辊缝传感器处于密闭保护状 态，确保了辊缝传感器的所有机械安装间隙与水蒸汽、腐蚀性气体、 油脂隔离，确保辊缝传感器良好的工作环境，提高辊缝传感器的使用寿命。附图说明图1为本技术液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置三维分解图；图2为安装有本技术液压缸的结构示意图；图3为本技术与辊缝传感器装配后的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为图3的A-A向剖视示意图。图中1密封盖，2密封套，3出线？L，4密封垫片，5密封圈，6螺 纹，7辊缝传感器，8信号线，9液压缸，IO保护钢筒，ll螺栓孔，12 螺栓，13密封脂。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参见图l、图2、图3、图4、图5， 一种液压扇形段辊缝传感器的 密封保护装置，包括密封盖l、密封套2、密封垫片4、螺栓12。密封 套2呈空心圆筒型套装在保护钢筒10夕卜，保护钢筒10设置在液压缸9 顶部平台上，保护钢筒10内设置有辊缝传感器7。在密封套2圆周上 均匀开有若干个螺栓孔11，螺栓12通过螺栓孔11将密封套2与保护 钢筒10固接。在本实施例中，螺栓孔ll的数量为四个，参见图4。密封套2的底部开有出线孔3。密封垫片4设置在密封套2内壁面， 且密封垫片4的外壁面与密封套2的内壁面具有同一半径弧面，确保 两者能实现机械紧贴。密封垫片4的顶部开有与密封套2底部出线孔3 位置相配合的凹槽，且凹漕与出线孔3组成同心出线孔。同心出线孔 的半径值略大于辊缝传感器7信号线8的外围半径值，可将信号线8 顺利地从同心出线孔中引出来。密封套2内腔中填充有密封材料，密 封材料为密封脂13。.参见图5，密封套2的顶部外壁面开有螺纹6，密封盖1设置在密 封套2顶部，且密封盖1内壁面开有与密封套2外壁面螺纹6相配合 的螺纹，使密封套2和密封盖1之间采用螺纹6进行机械连接。密封 盖1内底面安装有密封圈5，密封圈5与密封套2顶部相配合，实现了 水汽隔离。本技术液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置的安装步骤如下密封套2套装在液压缸9顶部平台的保护钢筒10外，使用四个螺 栓12分别通过四个螺栓孔11将密封套2与保护钢筒10固接；将信号 线8从密封套2的出线孔3中引出，同时将密封垫片4置于密封套2 内壁面，让信号线8通过密封垫片4的凹槽。密封脂13经过加热容器 加热至熔融状态后，倾注于密封套2的内腔中，直至将辊缝传感器7 完全浸没。密封脂13倾注完毕后，将密封盖1安装在密封套2的顶部， 并拧紧密封盖1。本技术能隔离水蒸汽、腐蚀性气体、油脂对辊缝传感器的侵 蚀，确保辊缝传感器良好的工作环境，使辊缝传感器能长期安全稳定 的工作，达到扇形段精确检测辊缝的目的，提高辊缝传感器的使用寿 命以及连铸机的作业率。权利要求1.一种液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置，所述密封保护装置安装在液压缸顶部平台上的保护钢筒外，保护钢筒内设置有辊缝传感器，其特征是所述密封保护装置包括密封盖、密封套、密封垫片、螺栓，密封套呈空心圆筒型，密封套套装在保护钢筒外，且在密封套的圆周上开有若干个螺栓孔，螺栓通过螺栓孔将密封套与保护钢筒固接；密封套的底部开有出线孔，密封垫片设置在密封套内壁面，且密封垫片的外壁面与密封套的内壁面具有同一半径弧面，密封垫片的顶部开有与密封套底部出线孔位置相配合的凹槽；密封套的顶部开有外螺纹，密封盖设置在密封套顶部，且密封盖上开有与密封套顶部外螺纹相配合的内螺纹。2. 根据权利要求1所述的液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置， 其特征是密封套内腔中填充有密封材料。3. 根据权利要求1所述的液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置， 其特征是密封盖内底面安装有密封圈，密封圈与密封套顶部相配合。4. 根据权利要求1所述的液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置，其特征是若干个螺栓孔均匀分布在密封套圆周上。5. 根据权利要求4所述的液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置， 其特征是螺栓孔的数量为四个。专利摘要本技术公开了一种液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置，所述保护装置的密封套呈空心圆筒型套装在液压缸顶部平台的保护钢筒外，密封套的圆周上均匀开有四个螺栓孔，螺栓通过螺栓孔将密封套与保护钢筒固接；密封套底部开有出线孔，密封垫片设置在密封套内壁面，且密封垫片外壁面与密封套内壁面具有同一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置，所述密封保护装置安装在液压缸顶部平台上的保护钢筒外，保护钢筒内设置有辊缝传感器，其特征是：所述密封保护装置包括密封盖、密封套、密封垫片、螺栓，密封套呈空心圆筒型，密封套套装在保护钢筒外，且在密封套的圆周上开有若干个螺栓孔，螺栓通过螺栓孔将密封套与保护钢筒固接；　密封套的底部开有出线孔，密封垫片设置在密封套内壁面，且密封垫片的外壁面与密封套的内壁面具有同一半径弧面，密封垫片的顶部开有与密封套底部出线孔位置相配合的凹槽；　密封套的顶部开有外螺纹，密封盖设置在密封套顶部，且密封盖上开有与密封套顶部外螺纹相配合的内螺纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，冯长宝，袁威，段明南，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]