本实用新型专利技术涉及一种热型连铸液位控制石墨头，包括石墨头（３）和钢棒（１），其特征在于：自石墨头（３）顶端向中间竖向设置一个螺纹孔（２），自石墨头（３）一侧向中间横向设置一个销孔（４），所述销孔（４）与螺纹孔（２）相通，所述钢棒（１）下部制成外螺纹，钢棒（１）下部外螺纹部分自石墨头（３）顶端插入螺纹孔（２）内，所述销孔（４）内插入短销（５），所述短销（５）一端自石墨头（３）一侧穿过石墨头（３）内的钢棒（１）插入销孔（４），短销（５）另一端与石墨头（３）侧面之间的销孔（４）空隙处用耐火堵泥（６）封堵，所述钢棒（１）顶部与石墨头（３）连接处外围设置有耐火材料堆积体（９）。本实用新型专利技术使用寿命可延长１～３倍。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热型连铸系统中液位控制的石墨头，适用于热型 连铸技术中控制铜、铝及其合金熔体的液位。
技术介绍
国内外己知的铜、铝及其合金的热型连铸系统中，控制液位高低的均用图2所示三高(高强度、高密度、高纯度)石墨头结构。根据需要石墨 头上升或下降，压入金属熔体，使液位上升、下降。通过传感器，达由精 确控制液面位置的目的。其结构如图2所示，在石墨头3中间加工内螺纹 通孔，之后将钢棒1旋入石墨头3中部，再把耐火堵泥6塞入石墨头底部 的螺纹内。然后在石墨头顶端面与钢棒连接处砌筑锥形的耐火材料9。使 用时，将石墨头压入熔体7中。这种结构的石墨头存在以下不足1、 石墨头压入熔体中不久耐火堵泥就会脱落到熔体中，随之熔体进入 石墨头内，与钢棒接触并不断的腐蚀钢棒的底部和石墨的内部，石墨头脱 离钢棒并掉进熔体中。2、 耐火材料泡在熔体中长时间会破损，之后熔体就不断的腐蚀钢棒从 而从石墨头顶部进入石墨头内，使之钢棒与石墨头脱离开。由于石墨在 500QC以上氧化严重，金属熔体进入螺纹对钢棒腐蚀，经常造成石墨头掉.落或螺纹腐蚀掉，使整个热型连铸工作失败。 一个三高石墨头的使用寿命仅5~10次。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种使用寿命长的热型连 铸液位控制石墨头。本技术的目的是这样实现的 一种热型连铸液位控制石墨头，包 括石墨头和钢棒，其特征在于自石墨头顶端向中间竖向设置一个螺纹孔，自石墨头一侧向中间横向 设置一个销孔，所述销孔与螺纹孔相通，所述钢棒下部制成外螺纹，钢棒下部外螺纹部分自石墨头顶端插入螺 纹孔内，所述销孔内插入短销，所述短销一端自石墨头一侧穿过石墨头内的钢 棒插入销孔，短销另一端与石墨头侧面之间的销孔空隙处用耐火堵泥封堵， 所述钢棒顶部与石墨头连接处外围设置有耐火材料堆积体。 本技术的石墨头与钢棒之间采用短销连接可以可靠的防止石墨头 脱落，石墨头与钢棒之间采用螺纹连接是使连接更可靠，无松动；在短销 另一端与石墨侧面之间的销孔空隙处用耐火堵泥封堵是防止熔体进入石墨头，可以精确控制液位；在钢棒顶部与石墨头连接处外围设置耐火材料堆 积体可以起到保护钢棒与石墨头的螺纹氧化，延长使用寿命，降低生产成 本和提高生产效率。使用寿命可延长1 3倍，达10 30炉次。附图说明图1为本技术热型连铸液位控制石墨头的结构示意图。图2为以往的石墨头结构示意图。图中钢棒l、螺纹孔2、石墨头3、销孔4、短销5、耐火堵泥6、熔 体7、液面8、耐火材料堆砌体9、钳锅IO。具体实施方式参见图1,本技术为一种热型连铸液位控制石墨头，主要由石墨 头3、钢棒l、短销5、耐火堵泥6和耐火材料堆砌体9组成。所述石墨头3上自石墨头3顶端向中间竖向设置一个螺纹孔2，在石 墨头3上自石墨头3 —侧向中间横向设置一个销孔4，所述销孔4与螺纹 孔2相通，所述钢棒1下部制成外螺纹，钢棒1下部外螺纹部分自石墨头 3顶端插入螺纹孔2内，所述短销5 —端自石墨头3 —侧穿过石墨头3内 的钢棒1插入销孔4内，短销5另一端与石墨头3侧面之间的销孔4空隙 处用耐火堵泥6封堵。在钢棒1顶部与石墨头3连接处外围，先涂以硅溶胶，后打结如图的 锥状耐火材料堆积体9，该耐火材料为100~200目白钢玉砂，加1 2%重量 的硼砂，少量水玻璃，用匙匀类工具将耐火材料堆彻成图中所示锥形部分； 然后用喷灯加热到80(K1000。C硬化。权利要求1、一种热型连铸液位控制石墨头，包括石墨头(3)和钢棒(1)，其特征在于自石墨头(3)顶端向中间竖向设置一个螺纹孔(2)，自石墨头(3)一侧向中间横向设置一个销孔(4)，所述销孔(4)与螺纹孔(2)相通，所述钢棒(1)下部制成外螺纹，钢棒(1)下部外螺纹部分自石墨头(3)顶端插入螺纹孔(2)内，所述销孔(4)内插入短销(5)，所述短销(5)一端自石墨头(3)一侧穿过石墨头(3)内的钢棒(1)插入销孔(4)，短销(5)另一端与石墨头(3)侧面之间的销孔(4)空隙处用耐火堵泥(6)封堵，所述钢棒(1)顶部与石墨头(3)连接处外围设置有耐火材料堆积体(9)。专利摘要本技术涉及一种热型连铸液位控制石墨头，包括石墨头(3)和钢棒(1)，其特征在于自石墨头(3)顶端向中间竖向设置一个螺纹孔(2)，自石墨头(3)一侧向中间横向设置一个销孔(4)，所述销孔(4)与螺纹孔(2)相通，所述钢棒(1)下部制成外螺纹，钢棒(1)下部外螺纹部分自石墨头(3)顶端插入螺纹孔(2)内，所述销孔(4)内插入短销(5)，所述短销(5)一端自石墨头(3)一侧穿过石墨头(3)内的钢棒(1)插入销孔(4)，短销(5)另一端与石墨头(3)侧面之间的销孔(4)空隙处用耐火堵泥(6)封堵，所述钢棒(1)顶部与石墨头(3)连接处外围设置有耐火材料堆积体(9)。本技术使用寿命可延长1～3倍。文档编号B22D2/00GK201064820SQ200720040459公开日2008年5月28日 申请日期2007年7月20日 优先权日2007年7月20日专利技术者董元源, 陈继忠, 韩亚楠 申请人:江阴中裕科技发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热型连铸液位控制石墨头，包括石墨头（３）和钢棒（１），其特征在于： 自石墨头（３）顶端向中间竖向设置一个螺纹孔（２），自石墨头（３）一侧向中间横向设置一个销孔（４），所述销孔（４）与螺纹孔（２）相通， 所述钢棒（１）下部制成外螺纹，钢棒（１）下部外螺纹部分自石墨头（３）顶端插入螺纹孔（２）内， 所述销孔（４）内插入短销（５），所述短销（５）一端自石墨头（３）一侧穿过石墨头（３）内的钢棒（１）插入销孔（４），短销（５）另一端与石墨头（３）侧面之间的销孔（４）空隙处用耐火堵泥（６）封堵， 所述钢棒（１）顶部与石墨头（３）连接处外围设置有耐火材料堆积体（９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董元源，韩亚楠，陈继忠，
申请(专利权)人：江阴中裕科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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